本發(fā)明涉及噴砂領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī)。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)有技術(shù)(公開(公告)號(hào):cn108481206b)公開的技術(shù)方案中,采用較多的結(jié)構(gòu)以固定不同尺寸的工件,但是對(duì)于環(huán)形工件,比如軸承,效果并不理想。
2、一是因?yàn)閽佂韬蛧娚霸谝黄疬M(jìn)行,效果之間相互影響。噴砂噴出的物料是為了對(duì)軸承的外側(cè)壁進(jìn)行拋光,拋丸則是為了調(diào)整產(chǎn)品的應(yīng)力,以及除去毛邊。但是拋丸時(shí),丸粒與砂粒之間沒有區(qū)分,丸粒若接觸軸承的外側(cè)壁會(huì)影響外側(cè)壁的應(yīng)力,并且降低外側(cè)壁的拋光效果。而砂粒若接觸軸承的外側(cè)壁邊緣部分,則會(huì)降低拋丸的去除毛邊的效果,甚至砂粒會(huì)進(jìn)入內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間的區(qū)域,毛邊去除不完全一來(lái)影響外觀品質(zhì),二來(lái)也會(huì)在一定程度上降低軸承的使用壽命,尤其是在需要軸承具有密封性的場(chǎng)景中。
3、為此,我們提出一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī)及其制備方法來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),解決了拋丸和噴砂在一起對(duì)軸承進(jìn)行加工時(shí)效果相互抵觸的問(wèn)題。
2、為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
3、一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),包括處理箱;升降件,安裝在所述處理箱上;分區(qū)箱,與所述升降件的活動(dòng)端連接,并跟隨活動(dòng)端升降;兩個(gè)第一伸縮件,位于分區(qū)箱的前后或左右側(cè)壁上;夾持件,安裝在所述第一伸縮件上,用于跟隨第一伸縮件移動(dòng),以?shī)A持軸承的外側(cè)壁邊緣部分;送砂管,一端延伸至分區(qū)箱內(nèi)并安裝在夾持件上;噴砂頭,與所述送砂管連接,用于對(duì)軸承的外側(cè)壁中部噴砂;第二伸縮件,安裝在分區(qū)箱上,且第二伸縮件的安裝側(cè)壁與第一伸縮件的安裝側(cè)壁垂直;活動(dòng)部,安裝在第二伸縮件的伸縮端上;環(huán)形氣囊,安裝在所述活動(dòng)部上,所述第二伸縮件用于帶動(dòng)活動(dòng)部和環(huán)形氣囊穿過(guò)軸承的鏤空中心區(qū)域;氣泵,與所述環(huán)形氣囊連通,以向所述環(huán)形氣囊中充氣或放氣;第三伸縮件,安裝在分區(qū)箱的頂部;安裝架,與所述第三伸縮件的伸縮端連接;兩個(gè)拋丸口,分別位于軸承外側(cè)壁邊緣的兩側(cè),用于對(duì)軸承外側(cè)壁拋丸。
4、在新一實(shí)施例中,傳送部;所述處理箱包括出口和入口,所述傳送部貫穿出口和入口,以將物料從入口送入處理箱中,并從出口從處理箱中送出;多個(gè)回收部,安裝于傳送部下方,用于回收拋丸和噴砂產(chǎn)生的丸料和砂料。
5、在新一實(shí)施例中,所述夾持件包括:主板,與所述第一伸縮件的伸縮端連接,且噴砂頭安裝在所述主板上;兩個(gè)側(cè)板,分別與主板的平行的兩側(cè)壁連接,且噴砂頭位于兩個(gè)側(cè)板之間;弧形開口,開設(shè)于所述側(cè)板的側(cè)壁,且弧形開口用于與軸承的外側(cè)壁邊緣部分接觸。
6、在新一實(shí)施例中,安裝腔,開設(shè)于所述側(cè)板內(nèi);驅(qū)動(dòng)源,安裝在所述安裝腔內(nèi);多個(gè)摩擦輪,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝腔內(nèi),并通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)源傳動(dòng)連接,以使驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng),且安裝腔靠近軸承的一側(cè)開設(shè)有開口,所述摩擦輪的側(cè)壁透過(guò)開口延伸至安裝腔外以使摩擦輪與軸承的外側(cè)壁邊緣接觸;且多個(gè)摩擦輪以側(cè)板的橫向軸線呈軸對(duì)稱。
7、在新一實(shí)施例中,所述弧形開口的半徑不小于軸承外側(cè)壁的半徑;且當(dāng)弧形開口的半徑等于軸承外側(cè)壁的半徑時(shí),所述側(cè)板的高度大于軸承的直徑。
8、在新一實(shí)施例中,還包括:連接桿,與第二伸縮件的活動(dòng)端直接連接,所述活動(dòng)部?jī)?nèi)部中空,連接桿延伸至活動(dòng)部?jī)?nèi),并與活動(dòng)部的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述氣泵安裝在活動(dòng)部?jī)?nèi);環(huán)形齒條,固定安裝在所述活動(dòng)部?jī)?nèi);驅(qū)動(dòng)電機(jī),安裝在所述連接桿上;齒輪,安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力軸上,且與環(huán)形齒條嚙合,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí),驅(qū)動(dòng)齒輪和環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)活動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、在新一實(shí)施例中,兩個(gè)環(huán)形滑軌,安裝在活動(dòng)部的內(nèi)壁,且兩個(gè)所述環(huán)形滑軌分別位于環(huán)形齒條的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置;多組滑動(dòng)件,每組至少兩個(gè)滑動(dòng)件分別安裝在連接桿上,且滑動(dòng)件與環(huán)形滑軌滑動(dòng)連接。
10、在新一實(shí)施例中,防滑紋,設(shè)置在環(huán)形氣囊的外側(cè)壁上,以使環(huán)形氣囊與軸承的內(nèi)環(huán)接觸時(shí)增加與內(nèi)環(huán)之間的摩擦力。
11、在新一實(shí)施例中,所述安裝架為n字形,且拋丸口分別位于n字形下兩端;送丸管,與拋丸口連接。
12、在新一實(shí)施例中,所述側(cè)板的厚度不超過(guò)軸承寬度的五分之一。
13、有益效果:相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)夾持件夾持軸承的側(cè)壁時(shí),夾持件的側(cè)壁能夠阻擋噴砂頭噴出的砂料向四周飛散,一來(lái)可以阻止砂料進(jìn)入軸承外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間,保護(hù)軸承在使用時(shí)的安全和穩(wěn)定,二來(lái)確保砂料充分與軸承的外側(cè)壁接觸,提高噴砂拋光的效果。而在拋丸口拋丸時(shí),也通過(guò)夾持件阻擋丸料與軸承的外側(cè)壁接觸,確保丸料僅與軸承的外側(cè)壁邊緣接觸,提高去毛邊的效果。
1.一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,還包括:
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,所述夾持件(5)包括:
4.如權(quán)利要求3所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,還包括:
5.如權(quán)利要求3所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,所述弧形開口(503)的半徑不小于軸承外側(cè)壁的半徑;
6.如權(quán)利要求1所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,還包括:
7.如權(quán)利要求6所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,還包括:
8.如權(quán)利要求1所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,還包括:
9.如權(quán)利要求1所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,所述安裝架(13)為n字形,且拋丸口(14)分別位于n字形下兩端;
10.如權(quán)利要求3所述的一種具有毛邊去除功能的拋丸噴砂機(jī),其特征在于,所述側(cè)板(502)的厚度不超過(guò)軸承寬度的五分之一。