本技術(shù)涉及熱處理爐,具體是一種具有多層耐火材料的熱處理爐。
背景技術(shù):
1、熱處理爐是一種具有爐膛的熱處理加熱設(shè)備,通過將金屬加熱到一定溫度,然后通過保溫時(shí)間,在介質(zhì)迅速冷卻,實(shí)現(xiàn)所需要的綜合機(jī)械性能,常見的爐子有加熱爐、箱式爐、回火爐、臺(tái)車爐、真空爐、滲氮爐、鹽浴爐、感應(yīng)爐等?,F(xiàn)有技術(shù)中的熱處理爐存在一些問題:一、無法搬運(yùn),通常是需要在現(xiàn)場砌筑制造,制造效率低,影響生產(chǎn)周期;二、體積大,隔熱層厚,浪費(fèi)大量的材料,隔熱效果差;為了解決上述問題,現(xiàn)提出一種具有多層耐火材料的熱處理爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題,提供了一種具有多層耐火材料的熱處理爐。
2、本實(shí)用新型的具體方案是:一種具有多層耐火材料的熱處理爐,具有爐體,所述爐體設(shè)有復(fù)合耐火層,所述復(fù)合耐火層包括由內(nèi)至外依次設(shè)有柔性石墨板、耐火磚、耐火石棉、纖維組合塊、機(jī)制纖維毯、石棉、鋼板,且所述鋼板覆蓋整個(gè)爐體外表面,所述鋼板外表面上設(shè)有鋼骨架,用于爐體的搬運(yùn)及安裝。
3、進(jìn)一步的,所述柔性石墨板厚度為6毫米。
4、進(jìn)一步的,所述耐火磚的厚度為300毫米。
5、進(jìn)一步的,所述耐火石棉的厚度為130毫米。
6、進(jìn)一步的,所述纖維組合塊的厚度為100毫米。
7、進(jìn)一步的,所述機(jī)制纖維毯的厚度為50毫米。
8、進(jìn)一步的,所述石棉的厚度為120毫米。
9、進(jìn)一步的,所述鋼板的厚度為6毫米。
10、進(jìn)一步的,所述鋼板表面設(shè)有加強(qiáng)筋。
11、本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;通過骨架加固整體機(jī)構(gòu),使整個(gè)熱處理爐能夠獨(dú)立搬運(yùn)至安裝地點(diǎn),實(shí)施安裝;且爐體的復(fù)合耐火層依次由柔性石墨板、耐火磚、耐火石棉、纖維組合塊、機(jī)制纖維毯、石棉、鋼板組成,隔熱效果好,質(zhì)量輕,厚度薄,節(jié)省了材料;極大的提升了工作效率。
1.一種具有多層耐火材料的熱處理爐,具有爐體,其特征在于:所述爐體設(shè)有復(fù)合耐火層,所述復(fù)合耐火層包括由內(nèi)至外依次設(shè)有柔性石墨板、耐火磚、耐火石棉、纖維組合塊、機(jī)制纖維毯、石棉、鋼板,且所述鋼板覆蓋整個(gè)爐體外表面,所述鋼板外表面上設(shè)有鋼骨架,用于爐體的搬運(yùn)及安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:所述柔性石墨板厚度為6毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:所述耐火磚的厚度為300毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:所述耐火石棉的厚度為130毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:所述纖維組合塊的厚度為100毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:所述機(jī)制纖維毯的厚度為50毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:所述石棉的厚度為120毫米。
8.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:?所述鋼板的厚度為6毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層耐火材料的熱處理爐,其特征是:所述鋼板表面設(shè)有加強(qiáng)筋。