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      一種變速箱殼體的消失模模具的制作方法

      文檔序號(hào):40387205發(fā)布日期:2024-12-20 12:10閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
      一種變速箱殼體的消失模模具的制作方法

      本技術(shù)涉及消失模模具,特別涉及一種變速箱殼體的消失模模具。


      背景技術(shù):

      1、消失模模具是一種在工業(yè)實(shí)踐中應(yīng)用十分廣泛的工具,其原理為通過(guò)形成殼體模具,然后在模具的內(nèi)部澆注塑料泡沫等材料,等待冷卻成型之后則形成了需要的特定形狀的消失模模具,這種塑料泡沫類型的模型還可以進(jìn)一步用于后續(xù)的實(shí)際產(chǎn)品加工和制造。

      2、變速箱殼體是用于安裝變速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其附件的殼體結(jié)構(gòu),變速箱殼體的形狀比較復(fù)雜,其殼體上開(kāi)設(shè)有穿過(guò)傳動(dòng)軸的通孔,內(nèi)部空腔設(shè)有各種不規(guī)則形狀的凸起、凹槽及多個(gè)筋板,且筋板上開(kāi)設(shè)有孔洞。由于變速箱殼體形狀的復(fù)雜性及特殊性,現(xiàn)有的變速箱殼體的消失模模具在有孔洞、凹槽及凸起的部位常常設(shè)置活動(dòng)芯塊,模具開(kāi)模后活動(dòng)芯塊依舊卡設(shè)在成型產(chǎn)品的孔洞內(nèi),這就需要操作者通過(guò)手動(dòng)拆模的方式將活動(dòng)芯塊從成型產(chǎn)品上摳出并取下,在摳取活動(dòng)芯塊時(shí)容易對(duì)塑料泡沫的成型產(chǎn)品造成損壞,成型產(chǎn)品有可能被刮傷、劃傷或造成部分產(chǎn)品缺失掉落,致使成型產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。另外,對(duì)活動(dòng)芯塊采用手動(dòng)拆模的這種生產(chǎn)方式,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不利于生產(chǎn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種變速箱殼體的消失模模具,以解決現(xiàn)有的變速箱殼體的消失模模具中設(shè)置的活動(dòng)芯塊采用手動(dòng)拆模的方式,拆模時(shí)容易對(duì)成型產(chǎn)品刮傷、劃傷或造成產(chǎn)品的部分缺失而無(wú)法保證成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量,以及手動(dòng)拆模過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

      2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      3、一種變速箱殼體的消失模模具,包括用于生產(chǎn)上殼體的第一模具和用于生產(chǎn)下殼體的第二模具,上殼體、下殼體組合構(gòu)成變速箱殼體;第一模具包括由上至下依次設(shè)置的第一頂模、第一中間模及第一底模,第一底模上設(shè)有多個(gè)活動(dòng)芯塊,每個(gè)活動(dòng)芯塊均通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與第一底?;瑒?dòng)連接;第二模具包括由上至下依次設(shè)置的第二頂模、第二中間模及第二底模,第二底模上設(shè)有多個(gè)活動(dòng)芯塊,每個(gè)活動(dòng)芯塊均通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與第二底?;瑒?dòng)連接。

      4、進(jìn)一步的,第一頂模蓋合在第一中間模的頂部,第一中間模的周側(cè)固定設(shè)有多個(gè)第一升降氣缸,多個(gè)第一升降氣缸豎直向下設(shè)置,第一升降氣缸的活動(dòng)端與第一底模固定連接。

      5、進(jìn)一步的,第一頂模具有底部開(kāi)口的第一空腔,第一空腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第一滑塊,第一頂模的側(cè)壁外側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)第一氣缸,兩個(gè)第一氣缸的活動(dòng)端分別與對(duì)應(yīng)的第一滑塊固定連接。

      6、進(jìn)一步的,第一中間模上設(shè)有多個(gè)第二滑塊,多個(gè)第二滑塊均與第一中間模水平滑動(dòng)連接,且多個(gè)第二滑塊均為上部尺寸大于下部尺寸的斜楔結(jié)構(gòu)。

      7、進(jìn)一步的,第一底模頂部設(shè)有多個(gè)第一固定芯塊,多個(gè)第二滑塊分別與對(duì)應(yīng)的第一固定芯塊之間呈豎向滑動(dòng)連接,第一底模上還設(shè)有第一活動(dòng)芯塊和第二活動(dòng)芯塊,第一活動(dòng)芯塊通過(guò)第二氣缸與第一底模水平滑動(dòng)連接,第二活動(dòng)芯塊通過(guò)第三氣缸沿斜面與第一底?;瑒?dòng)連接。

      8、進(jìn)一步的,第二頂模蓋合在第二中間模的頂部,第二中間模的周側(cè)固定設(shè)有多個(gè)第二升降氣缸,多個(gè)第二升降氣缸豎直向下設(shè)置,第二升降氣缸的活動(dòng)端與第二底模固定連接。

      9、進(jìn)一步的,第二頂模具有底部開(kāi)口的第二空腔,第二空腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第三滑塊,第二頂模的側(cè)壁外側(cè)固定設(shè)有第四氣缸,第四氣缸的活動(dòng)端與第三滑塊固定連接。

      10、進(jìn)一步的,第二中間模上設(shè)有多個(gè)第四滑塊,多個(gè)第四滑塊均與第二中間模水平滑動(dòng)連接,且多個(gè)第四滑塊均為上部尺寸大于下部尺寸的斜楔結(jié)構(gòu)。

      11、進(jìn)一步的,第二底模頂部設(shè)有多個(gè)第二固定芯塊,多個(gè)第四滑塊分別與對(duì)應(yīng)的第二固定芯塊之間呈豎向滑動(dòng)連接,第二底模上還設(shè)有第三活動(dòng)芯塊、第四活動(dòng)芯塊和第五活動(dòng)芯塊,第三活動(dòng)芯塊、第四活動(dòng)芯塊分別通過(guò)第五氣缸、第六氣缸與第二底模水平滑動(dòng)連接,第五活動(dòng)芯塊通過(guò)第七氣缸沿斜面與第二底?;瑒?dòng)連接。

      12、本實(shí)用新型的有益效果是:

      13、本實(shí)用新型的變速箱殼體的消失模模具,設(shè)置的第一模具用于生產(chǎn)變速箱殼體的上殼體,設(shè)置的第二模具用于生產(chǎn)變速箱殼體的下殼體,上殼體與下殼體經(jīng)過(guò)粘接固定形成一個(gè)完整的變速箱殼體;設(shè)置的多個(gè)活動(dòng)芯塊分別在對(duì)應(yīng)氣缸的帶動(dòng)下往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)空腔內(nèi)的孔洞類、不規(guī)則凹槽及凸起類結(jié)構(gòu)的自動(dòng)開(kāi)合模,無(wú)需人工將活動(dòng)芯塊從成型產(chǎn)品中摳出并脫模,避免對(duì)成型產(chǎn)品造成刮傷、劃傷或部分缺失等情況,既省時(shí)省力,又提高了成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量。



      技術(shù)特征:

      1.一種變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,包括用于生產(chǎn)上殼體(3)的第一模具(1)和用于生產(chǎn)下殼體(4)的第二模具(2),所述上殼體(3)、所述下殼體(4)組合構(gòu)成變速箱殼體;所述第一模具(1)包括由上至下依次設(shè)置的第一頂模(11)、第一中間模(12)及第一底模(13),所述第一底模(13)上設(shè)有多個(gè)活動(dòng)芯塊,每個(gè)所述活動(dòng)芯塊均通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與所述第一底模(13)滑動(dòng)連接;所述第二模具(2)包括由上至下依次設(shè)置的第二頂模(21)、第二中間模(22)及第二底模(23),所述第二底模(23)上設(shè)有多個(gè)活動(dòng)芯塊,每個(gè)所述活動(dòng)芯塊均通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與所述第二底模(23)滑動(dòng)連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第一頂模(11)蓋合在所述第一中間模(12)的頂部,所述第一中間模(12)的周側(cè)固定設(shè)有多個(gè)第一升降氣缸(121),多個(gè)所述第一升降氣缸(121)豎直向下設(shè)置,所述第一升降氣缸(121)的活動(dòng)端與所述第一底模(13)固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第一頂模(11)具有底部開(kāi)口的第一空腔(111),所述第一空腔(111)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第一滑塊(112),所述第一頂模(11)的側(cè)壁外側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)第一氣缸(113),兩個(gè)所述第一氣缸(113)的活動(dòng)端分別與對(duì)應(yīng)的所述第一滑塊(112)固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第一中間模(12)上設(shè)有多個(gè)第二滑塊(122),多個(gè)所述第二滑塊(122)均與所述第一中間模(12)水平滑動(dòng)連接,且多個(gè)所述第二滑塊(122)均為上部尺寸大于下部尺寸的斜楔結(jié)構(gòu)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第一底模(13)頂部設(shè)有多個(gè)第一固定芯塊(131),多個(gè)所述第二滑塊(122)分別與對(duì)應(yīng)的所述第一固定芯塊(131)之間呈豎向滑動(dòng)連接,所述第一底模(13)上還設(shè)有第一活動(dòng)芯塊(132)和第二活動(dòng)芯塊(133),所述第一活動(dòng)芯塊(132)通過(guò)第二氣缸(134)與所述第一底模(13)水平滑動(dòng)連接,所述第二活動(dòng)芯塊(133)通過(guò)第三氣缸(135)沿斜面與所述第一底模(13)滑動(dòng)連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第二頂模(21)蓋合在所述第二中間模(22)的頂部,所述第二中間模(22)的周側(cè)固定設(shè)有多個(gè)第二升降氣缸(221),多個(gè)所述第二升降氣缸(221)豎直向下設(shè)置,所述第二升降氣缸(221)的活動(dòng)端與所述第二底模(23)固定連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第二頂模(21)具有底部開(kāi)口的第二空腔(211),所述第二空腔(211)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第三滑塊(212),所述第二頂模(21)的側(cè)壁外側(cè)固定設(shè)有第四氣缸(213),所述第四氣缸(213)的活動(dòng)端與所述第三滑塊(212)固定連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第二中間模(22)上設(shè)有多個(gè)第四滑塊(222),多個(gè)所述第四滑塊(222)均與所述第二中間模(22)水平滑動(dòng)連接,且多個(gè)所述第四滑塊(222)均為上部尺寸大于下部尺寸的斜楔結(jié)構(gòu)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變速箱殼體的消失模模具,其特征在于,所述第二底模(23)頂部設(shè)有多個(gè)第二固定芯塊(231),多個(gè)所述第四滑塊(222)分別與對(duì)應(yīng)的所述第二固定芯塊(231)之間呈豎向滑動(dòng)連接,所述第二底模(23)上還設(shè)有第三活動(dòng)芯塊(232)、第四活動(dòng)芯塊(233)和第五活動(dòng)芯塊(234),所述第三活動(dòng)芯塊(232)、所述第四活動(dòng)芯塊(233)分別通過(guò)第五氣缸(235)、第六氣缸(236)與所述第二底模(23)水平滑動(dòng)連接,所述第五活動(dòng)芯塊(234)通過(guò)第七氣缸(237)沿斜面與所述第二底模(23)滑動(dòng)連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種變速箱殼體的消失模模具,包括第一模具和第二模具;第一模具包括第一頂模、第一中間模及第一底模,第一底模上設(shè)有多個(gè)活動(dòng)芯塊,每個(gè)活動(dòng)芯塊均通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與第一底?;瑒?dòng)連接;第二模具包括由上至下依次設(shè)置的第二頂模、第二中間模及第二底模,第二底模上設(shè)有多個(gè)活動(dòng)芯塊,每個(gè)活動(dòng)芯塊均通過(guò)驅(qū)動(dòng)件與第二底?;瑒?dòng)連接。本技術(shù)的變速箱殼體的消失模模具,設(shè)置的多個(gè)活動(dòng)芯塊分別在對(duì)應(yīng)氣缸的帶動(dòng)下往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)空腔內(nèi)的孔洞類、不規(guī)則凹槽及凸起類結(jié)構(gòu)的自動(dòng)開(kāi)合模,無(wú)需人工將活動(dòng)芯塊從成型產(chǎn)品中摳出并脫模,避免對(duì)成型產(chǎn)品造成刮傷、劃傷或部分缺失等情況,既省時(shí)省力,又提高了成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

      技術(shù)研發(fā)人員:代亞坤,代有為,劉學(xué)龍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北代氏科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240109
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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