本技術(shù)涉及壓鑄模具，具體為一種片狀金屬壓鑄模具。

背景技術(shù)：

1、壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

2、對片狀金屬進(jìn)行壓鑄時，往往需要根據(jù)所需片狀金屬的大小更換相對應(yīng)尺寸的模芯和模腔，模腔和模芯設(shè)置在上模和下模上，而在現(xiàn)有技術(shù)中，上模和下模均通過多個螺栓安裝固定在模具上，更換時十分費時費力，進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率，所以我們推出了一種片狀金屬壓鑄模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種片狀金屬壓鑄模具，可快速對模腔和模芯進(jìn)行更換，省時省力，提高了生產(chǎn)效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種片狀金屬壓鑄模具，包括底座和頂板，所述頂板和底座的四角之間通過多個支撐桿固定連接，多個所述支撐桿之間共同滑動設(shè)有移動板，所述頂板的下端中部固定設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與移動板固定連接，所述移動板的底部固定設(shè)有上模，所述底座的上端固定設(shè)有下模，所述上模的下端設(shè)有模芯，所述下模的上端開設(shè)有與模芯相配合的模腔，所述上模和下模的內(nèi)部相背離的一側(cè)均開設(shè)有水平的條形空腔，兩個所述條形空腔的一端均開設(shè)有開口，兩個所述條形空腔相背離的一側(cè)腔壁均對稱開設(shè)有條形孔，所述移動板和底座上與多個條形孔的位置對應(yīng)處均開設(shè)有條形槽，所述條形空腔內(nèi)設(shè)有鎖定機構(gòu)，所述上模和下模相背離的一側(cè)中部均固定設(shè)有限位塊，所述移動板和底座均開設(shè)有與限位塊相配合的限位槽。

4、優(yōu)選的，所述鎖定機構(gòu)包括活動桿，所述活動桿滑動設(shè)置在條形空腔內(nèi)，所述活動桿的一端延伸至條形空腔外部并固定連接有推塊，兩個所述條形孔的內(nèi)部靠近推塊的一側(cè)均固定設(shè)有鎖定桿，兩個所述鎖定桿的一端延伸至條形空腔內(nèi)并與活動桿固定連接，兩個所述鎖定桿的另一端延伸至條形槽內(nèi)，所述條形槽的槽壁靠近推塊的一側(cè)固定設(shè)有卡塊，所述鎖定桿的桿壁開設(shè)有與卡塊相配合的卡槽，所述活動桿位于條形空腔內(nèi)的一端固定連接有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述卡塊的側(cè)壁靠近活動桿的一側(cè)開設(shè)有斜面。

6、優(yōu)選的，所述斜面的角度設(shè)置為45°。

7、優(yōu)選的，所述彈簧始終呈壓縮狀態(tài)。

8、優(yōu)選的，所述上模和下模位于推塊的外部處均固定設(shè)有防誤觸框。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、該片狀金屬壓鑄模具，通過設(shè)有的活動桿、鎖定桿、卡塊、彈簧、推塊和防誤觸框，需要更換上模和下模時，推動推塊，推塊帶動活動桿擠壓彈簧，活動桿帶動兩個鎖定桿移動的同時，使得卡塊移動至卡槽的外部，此時可將上模和下模分別從移動板和底座上取下，進(jìn)而可快速對模腔和模芯進(jìn)行更換，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種片狀金屬壓鑄模具，包括底座（2）和頂板（6），其特征在于：所述頂板（6）和底座（2）的四角之間通過多個支撐桿（5）固定連接，多個所述支撐桿（5）之間共同滑動設(shè)有移動板（1），所述頂板（6）的下端中部固定設(shè)有液壓缸（7），所述液壓缸（7）的活塞桿與移動板（1）固定連接，所述移動板（1）的底部固定設(shè)有上模（8），所述底座（2）的上端固定設(shè)有下模（4），所述上模（8）的下端設(shè)有模芯，所述下模（4）的上端開設(shè)有與模芯相配合的模腔，所述上模（8）和下模（4）的內(nèi)部相背離的一側(cè)均開設(shè)有水平的條形空腔，兩個所述條形空腔的一端均開設(shè)有開口，兩個所述條形空腔相背離的一側(cè)腔壁均對稱開設(shè)有條形孔，所述移動板（1）和底座（2）上與多個條形孔的位置對應(yīng)處均開設(shè)有條形槽，所述條形空腔內(nèi)設(shè)有鎖定機構(gòu)，所述上模（8）和下模（4）相背離的一側(cè)中部均固定設(shè)有限位塊（14），所述移動板（1）和底座（2）均開設(shè)有與限位塊（14）相配合的限位槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片狀金屬壓鑄模具，其特征在于：所述鎖定機構(gòu)包括活動桿（9），所述活動桿（9）滑動設(shè)置在條形空腔內(nèi)，所述活動桿（9）的一端延伸至條形空腔外部并固定連接有推塊（10），兩個所述條形孔的內(nèi)部靠近推塊（10）的一側(cè)均固定設(shè)有鎖定桿（11），兩個所述鎖定桿（11）的一端延伸至條形空腔內(nèi)并與活動桿（9）固定連接，兩個所述鎖定桿（11）的另一端延伸至條形槽內(nèi)，所述條形槽的槽壁靠近推塊（10）的一側(cè)固定設(shè)有卡塊（12），所述鎖定桿（11）的桿壁開設(shè)有與卡塊（12）相配合的卡槽，所述活動桿（9）位于條形空腔內(nèi)的一端固定連接有彈簧（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片狀金屬壓鑄模具，其特征在于：所述卡塊（12）的側(cè)壁靠近活動桿（9）的一側(cè)開設(shè)有斜面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種片狀金屬壓鑄模具，其特征在于：所述斜面的角度設(shè)置為45°。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片狀金屬壓鑄模具，其特征在于：所述彈簧（13）始終呈壓縮狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片狀金屬壓鑄模具，其特征在于：所述上模（8）和下模（4）位于推塊（10）的外部處均固定設(shè)有防誤觸框（3）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種片狀金屬壓鑄模具，包括底座和頂板，頂板和底座的四角之間通過多個支撐桿固定連接，多個支撐桿之間共同滑動設(shè)有移動板，頂板的下端中部固定設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿與移動板固定連接，移動板的底部固定設(shè)有上模，底座的上端固定設(shè)有下模，上模的下端設(shè)有模芯，下模的上端開設(shè)有與模芯相配合的模腔，上模和下模的內(nèi)部相背離的一側(cè)均開設(shè)有水平的條形空腔，兩個條形空腔的一端均開設(shè)有開口，兩個條形空腔相背離的一側(cè)腔壁均對稱開設(shè)有條形孔，移動板和底座上與多個條形孔的位置對應(yīng)處均開設(shè)有條形槽。本技術(shù)可快速對模腔和模芯進(jìn)行更換，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：樂鎮(zhèn)瑋,王昌寧,郝鵬飛
受保護的技術(shù)使用者：深圳市新聯(lián)興精密壓鑄有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/19