本技術(shù)涉及機(jī)械零件加工，具體為一種機(jī)械零件高效修磨裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械零件又稱機(jī)械元件，是構(gòu)成機(jī)械的基本元件，是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件。機(jī)械零件既是研究和設(shè)計(jì)各種設(shè)備中機(jī)械基礎(chǔ)件的一門學(xué)科，也是零件和部件的泛稱，機(jī)械零件在加工過程中需要對其進(jìn)行修磨，現(xiàn)有對機(jī)械零件進(jìn)行修磨的方法是，對機(jī)械零件進(jìn)行固定，然后使用修磨機(jī)對機(jī)械零件進(jìn)行修磨。

2、然而，現(xiàn)有的機(jī)械零件修磨裝置在使用的過程中，不便于對機(jī)械零件的位置進(jìn)行調(diào)整，需要頻繁拆卸安裝來調(diào)整機(jī)械零件的修磨面，便利性較低，降低了修磨效率，不利于長久加工，故而提出一種機(jī)械零件高效修磨裝置來解決上述中所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械零件高效修磨裝置，具備便于調(diào)整加工面等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的機(jī)械零件修磨裝置在使用的過程中，不便于對機(jī)械零件的位置進(jìn)行調(diào)整，需要頻繁拆卸安裝來調(diào)整機(jī)械零件的修磨面，便利性較低，降低了修磨效率，不利于長久加工的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零件高效修磨裝置，包括基座、支撐板和安裝箱，所述支撐板的外側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有修磨機(jī)構(gòu)；

3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的輸出軸上固定安裝有固定板，所述固定板的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡盤，所述卡盤與固定板之間設(shè)置有定位組件；

4、所述定位組件包括第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出軸上固定安裝有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離第一電動(dòng)推桿的一端固定連接有限位塊，所述卡盤的外壁上開設(shè)有若干個(gè)盲孔，所述限位塊延伸至其中一個(gè)所述盲孔的內(nèi)側(cè)。

5、進(jìn)一步，所述修磨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有絲桿，所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的下側(cè)固定連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的下側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出軸上固定安裝有修磨頭。

6、進(jìn)一步，所述支撐板和夾持機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為兩個(gè)，所述支撐板固定連接至基座的頂部，所述安裝箱固定安裝至支撐板的頂部。

7、進(jìn)一步，所述氣缸固定安裝至支撐板的外壁上，所述第一電動(dòng)推桿固定安裝至固定板的外側(cè)。

8、進(jìn)一步，所述卡盤靠近固定板的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定板通過軸承連接，若干個(gè)所述盲孔以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心呈環(huán)形分布于卡盤的外壁上。

9、進(jìn)一步，所述固定板的內(nèi)部固定安裝有連接環(huán)，所述連接軸貫穿連接環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述連接軸的外壁上套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與連接環(huán)和限位塊抵接。

10、進(jìn)一步，所述固定板的底部固定安裝有滑塊，所述基座的頂部固定安裝有導(dǎo)軌，所述滑塊滑動(dòng)連接至導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)。

11、進(jìn)一步，所述電機(jī)固定安裝至安裝箱的內(nèi)部，所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與安裝箱內(nèi)壁通過軸承連接。

12、進(jìn)一步，所述安裝箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有條形口，所述活動(dòng)塊貫穿條形口的內(nèi)側(cè)，且活動(dòng)塊與條形口的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)配合。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械零件高效修磨裝置，具備以下有益效果：

14、該機(jī)械零件高效修磨裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿和螺紋套傳動(dòng)，從而帶動(dòng)修磨頭沿著機(jī)械零件外側(cè)移動(dòng)，以便于對機(jī)械零件進(jìn)行修磨加工，此外，通過啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)連接軸和限位塊移動(dòng)，使限位塊與卡盤分離，即可將卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)固定后機(jī)械零件的修磨面，當(dāng)調(diào)整完畢后，控制第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)連接軸和限位塊向著卡盤一側(cè)移動(dòng)，使得限位塊與當(dāng)前對應(yīng)的盲孔相配合，從而將卡盤再次固定，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械零件修磨面的靈活調(diào)節(jié)，提高了使用的便利性，提高了修磨效率，實(shí)用性高。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械零件高效修磨裝置，包括基座(1)、支撐板(2)和安裝箱(3)，其特征在于：所述支撐板(2)的外側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝箱(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有修磨機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述修磨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(16)，所述電機(jī)(16)的輸出軸上固定安裝有絲桿(17)，所述絲桿(17)的外側(cè)螺紋連接有螺紋套(18)，所述螺紋套(18)的下側(cè)固定連接有活動(dòng)塊(19)，所述活動(dòng)塊(19)的下側(cè)固定安裝有第二電動(dòng)推桿(20)，所述第二電動(dòng)推桿(20)的輸出軸上固定安裝有修磨頭(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述支撐板(2)和夾持機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為兩個(gè)，所述支撐板(2)固定連接至基座(1)的頂部，所述安裝箱(3)固定安裝至支撐板(2)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述氣缸(4)固定安裝至支撐板(2)的外壁上，所述第一電動(dòng)推桿(8)固定安裝至固定板(5)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述卡盤(6)靠近固定板(5)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)與固定板(5)通過軸承連接，若干個(gè)所述盲孔(11)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)為圓心呈環(huán)形分布于卡盤(6)的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述固定板(5)的內(nèi)部固定安裝有連接環(huán)(13)，所述連接軸(9)貫穿連接環(huán)(13)的內(nèi)側(cè)，所述連接軸(9)的外壁上套接有彈簧(12)，所述彈簧(12)的兩端分別與連接環(huán)(13)和限位塊(10)抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述固定板(5)的底部固定安裝有滑塊(14)，所述基座(1)的頂部固定安裝有導(dǎo)軌(15)，所述滑塊(14)滑動(dòng)連接至導(dǎo)軌(15)的內(nèi)側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述電機(jī)(16)固定安裝至安裝箱(3)的內(nèi)部，所述絲桿(17)遠(yuǎn)離電機(jī)(16)的一端與安裝箱(3)內(nèi)壁通過軸承連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械零件高效修磨裝置，其特征在于：所述安裝箱(3)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有條形口，所述活動(dòng)塊(19)貫穿條形口的內(nèi)側(cè)，且活動(dòng)塊(19)與條形口的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種機(jī)械零件高效修磨裝置，包括基座、支撐板和安裝箱，所述支撐板的外側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有修磨機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的輸出軸上固定安裝有固定板，所述固定板的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡盤，所述卡盤與固定板之間設(shè)置有定位組件；所述定位組件包括第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出軸上固定安裝有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離第一電動(dòng)推桿的一端固定連接有限位塊，所述卡盤的外壁上開設(shè)有若干個(gè)盲孔，所述限位塊延伸至其中一個(gè)所述盲孔的內(nèi)側(cè)。該機(jī)械零件高效修磨裝置，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械零件修磨面的靈活調(diào)節(jié)，提高了使用的便利性，提高了修磨效率，實(shí)用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐秋云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇登瀛新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/10/10