本技術涉及于鐵制工件切割打磨，具體是一種鐵制原料切割打磨裝置。

背景技術：

1、鐵管是指由鐵原材料制成的圓管，在鐵管切割完成后，需要對鐵管切割端面進行打磨，以便于將切割面打磨平整光滑。

2、現有的鐵管打磨裝置一般由夾持機構、電動機和磨砂輪構成，在對鐵管切割端面進行打磨時，先通過夾持機構作用，將鐵管進行固定，然后再通過磨砂輪對其端面進行打磨，從而實現了打磨的目的。

3、現有技術中，在切割完成后，為了保證切割面光滑，需要通過打磨裝置進行打磨，在打磨時需要更換不同粗細度的砂紙或者砂輪進行打磨，操作比較復雜，影響打磨效率；因此，針對上述問題提出一種鐵制原料切割打磨裝置。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決上述背景技術所提出的問題，本實用新型提出一種鐵制原料切割打磨裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種鐵制原料切割打磨裝置，包括底座；所述底座上安裝有立板，所述立板上通過轉動軸配合轉動安裝有旋轉盤，所述旋轉盤上開設有多個圓形槽，每個圓形槽等距離設置，每個圓形槽內均通過旋轉軸配合轉動安裝有磨砂輪，且磨砂輪的磨砂粗度均不同，所述旋轉軸的另一端套設有從動齒輪，所述底座上固接有豎板，所述豎板的頂部固接有支撐板，所述支撐板上安裝有第一電動機，所述第一電動機的輸出端轉動安裝有主動齒輪，且所述主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，所述轉動軸的圓周面上開設有多個孔槽，且每個孔槽等距離設置，所述孔槽內穿插有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿上裝配有弧形墊板，在切割完成后，對鐵管切割端面進行打磨時，啟動第一電動機，使主動齒輪帶動從動齒輪發(fā)生轉動，從而使磨砂輪也隨之發(fā)生轉動，從而能夠對切割端面進行打磨處理，當需要更換磨砂輪時，轉動轉動軸，使旋轉盤帶動從動齒輪與磨砂輪也隨之發(fā)生轉動，當需要更換的磨砂輪和從動齒輪轉至與主動齒輪相嚙合時，將鎖緊螺桿插入孔槽內，從而能夠將轉動軸進行固定，從而能夠使磨砂輪固定在當前位置，從而能夠實現磨砂輪的更換打磨，能夠對切割端面進行不同細度的打磨處理，從而能夠更好的保證切割面的平整光滑。

3、優(yōu)選的，所述豎板的頂部固接有工作臺，所述工作臺上開設有通槽，所述豎板的側壁上安裝有固定板，所述固定板上安裝有支撐座，所述支撐座上裝配有第二電動機，所述第二電動機的輸出端轉動安裝有皮帶輪，所述皮帶輪上繞卷有束縛履帶，且所述束縛履帶的一端穿過通槽固接在固定塊上，所述工作臺上安裝有固定座，所述固定座上通過銷軸配合轉動安裝有擺動桿，且所述擺動桿上固接有固定塊，擺動桿與工作臺之間固接有彈簧，在對切割面進行固定時，啟動第二電動機，使皮帶輪對束縛履帶進行收卷，彈簧受力壓縮，從而能夠使束縛履帶下移，直至束縛履帶下移至將鐵管束縛固定，第二電動機停止作業(yè)，從而能夠阿金鐵管進行固定，避免打磨過時鋼管位置發(fā)生偏移，從而能夠對鐵管進行精準的打磨處理，進而提高了打磨的效果，同時提高了產品的質量。

4、優(yōu)選的，所述工作臺上固接有擋板，且所述擋板設置在彈簧的旁側，在對鐵管進行固定時，通過設置擋板，能夠配合束縛履帶對鐵管進行固定。

5、優(yōu)選的，所述工作臺上固接有弧形防護板，且所述弧形防護板與旋轉盤相接近，在對鐵管進行打磨時，通過設置弧形防護板，能夠對打磨所產生的碎屑進行遮擋，減少碎屑的四處飛揚。

6、本實用新型的有益之處在于：

7、1.本實用新型在對鐵管切割端面進行打磨時，啟動第一電動機，使主動齒輪帶動從動齒輪發(fā)生轉動，從而使磨砂輪也隨之發(fā)生轉動，從而能夠對切割端面進行打磨處理，當需要更換磨砂輪時，轉動轉動軸，使旋轉盤帶動從動齒輪與磨砂輪也隨之發(fā)生轉動，當需要更換的磨砂輪和從動齒輪轉至與主動齒輪相嚙合時，將鎖緊螺桿插入孔槽內，從而能夠將轉動軸進行固定，從而能夠使磨砂輪固定在當前位置，從而能夠實現磨砂輪的更換打磨，能夠對切割端面進行不同細度的打磨處理，從而能夠更好的保證切割面的平整光滑；

8、2.本實用新型在對切割面進行固定時，啟動第二電動機，使皮帶輪對束縛履帶進行收卷，彈簧受力壓縮，從而能夠使束縛履帶下移，直至束縛履帶下移至將鐵管束縛固定，第二電動機停止作業(yè)，從而能夠阿金鐵管進行固定，避免打磨過時鋼管位置發(fā)生偏移，從而能夠對鐵管進行精準的打磨處理，進而提高了打磨的效果，同時提高了產品的質量。

技術特征：

1.一種鐵制原料切割打磨裝置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上安裝有立板(2)，所述立板(2)上通過轉動軸(3)配合轉動安裝有旋轉盤(4)，所述旋轉盤(4)上開設有多個圓形槽(5)，每個圓形槽(5)等距離設置，每個圓形槽(5)內均通過旋轉軸配合轉動安裝有磨砂輪(6)，且磨砂輪(6)的磨砂粗度均不同，所述旋轉軸的另一端套設有從動齒輪(7)，所述底座(1)上固接有豎板(11)，所述豎板(11)的頂部固接有支撐板，所述支撐板上安裝有第一電動機(12)，所述第一電動機(12)的輸出端轉動安裝有主動齒輪(26)，且所述主動齒輪(26)與從動齒輪(7)相互嚙合，所述轉動軸(3)的圓周面上開設有多個孔槽(8)，且每個孔槽(8)等距離設置，所述孔槽(8)內穿插有鎖緊螺桿(10)，所述鎖緊螺桿(10)上裝配有弧形墊板(9)。

2.根據權利要求1所述的一種鐵制原料切割打磨裝置，其特征在于：所述豎板(11)的頂部固接有工作臺(13)，所述工作臺(13)上開設有通槽(19)，所述豎板(11)的側壁上安裝有固定板(14)，所述固定板(14)上安裝有支撐座(15)。

3.根據權利要求2所述的一種鐵制原料切割打磨裝置，其特征在于：所述支撐座(15)上裝配有第二電動機(16)，所述第二電動機(16)的輸出端轉動安裝有皮帶輪(17)，所述皮帶輪(17)上繞卷有束縛履帶(18)，且所述束縛履帶(18)的一端穿過通槽(19)固接在固定塊(22)上。

4.根據權利要求2所述的一種鐵制原料切割打磨裝置，其特征在于：所述工作臺(13)上安裝有固定座(20)，所述固定座(20)上通過銷軸配合轉動安裝有擺動桿(21)，且所述擺動桿(21)上固接有固定塊(22)。

5.根據權利要求4所述的一種鐵制原料切割打磨裝置，其特征在于：所述擺動桿(21)與工作臺(13)之間固接有彈簧(23)，所述工作臺(13)上固接有擋板(24)，且所述擋板(24)設置在彈簧(23)的旁側。

6.根據權利要求2所述的一種鐵制原料切割打磨裝置，其特征在于：所述工作臺(13)上固接有弧形防護板(25)，且所述弧形防護板(25)與旋轉盤(4)相接近。

技術總結
本技術屬于鐵制工件切割打磨技術領域，具體的說是一種鐵制原料切割打磨裝置，包括底座；所述底座上安裝有立板，所述立板上通過轉動軸配合轉動安裝有旋轉盤，所述旋轉盤上開設有多個圓形槽，每個圓形槽等距離設置，每個圓形槽內均通過旋轉軸配合轉動安裝有磨砂輪，且磨砂輪的磨砂粗度均不同，所述旋轉軸的另一端套設有從動齒輪，所述底座上固接有豎板，所述豎板的頂部固接有支撐板，所述支撐板上安裝有第一電動機，所述第一電動機的輸出端轉動安裝有主動齒輪，且所述主動齒輪與從動齒輪相互嚙合；在使用該裝置時，能夠實現磨砂輪的更換打磨，能夠對切割端面進行不同細度的打磨處理，從而能夠更好的保證切割面的平整光滑。

技術研發(fā)人員：楊正剛,張澤治
受保護的技術使用者：成都市致遠機械配件有限責任公司
技術研發(fā)日：20240123
技術公布日：2024/12/19