本申請涉及熱處理技術輔助定位裝置領域，尤其是涉及一種負載偶快速固定裝置。

背景技術：

1、航空發(fā)動機大型零部件的材質(zhì)通常為鈦合金，一般由鑄造坯件機加工完成。此類用于航天方面的大型零部件對結(jié)構和表面的精準程度要求非常嚴格。倘若已經(jīng)精加工到設計圖尺寸的零件表面出現(xiàn)了局部缺陷，不及時處理且仍繼續(xù)運用到航空發(fā)動機中，容易引起不可挽回的損失；但是此類只在表面存在局部缺陷但精加工到設計圖尺寸的零件在生產(chǎn)實踐中不時會出現(xiàn)，一旦將此類零件直接廢棄，會帶來數(shù)十萬到數(shù)百萬的經(jīng)濟損失。

2、通常的做法是對缺陷部位進行補焊修復，并采取局部熱處理，以減少零件的熱變形。熱處理工藝主要控制參數(shù)為加熱溫度和保溫時間。

3、目前準確控制零件加熱時間的方法為：在產(chǎn)品進入熱處理爐之前，將負載偶（即“負載電偶”）通過鎳鉻絲綁縛在產(chǎn)品上，使負載偶隨產(chǎn)品一起進入熱處理爐中記錄產(chǎn)品的溫度，由于負載熱電偶連接記錄儀表，當記錄儀表達到工藝設定溫度時開始計算保溫時間，即可精確控制零件熱處理的保溫時間，以減少零件的熱變形的可能性。

4、上述熱處理中通過綁縛鎳鉻絲將負載偶和產(chǎn)品進行綁定的方式，由于鎳鉻絲的兩端較為尖銳，工作人員在綁定負載偶和產(chǎn)品的過程中，需要手動將鎳鉻絲的兩端扭轉(zhuǎn)擰結(jié)，直至負載偶和產(chǎn)品之間完成固定，在綁縛過程中操作人員容易被鎳鉻絲的尖端劃傷，為了避免受傷，操作人員需小心對待綁縛操作，因此增加了操作時長，進而降低了熱處理的工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了實現(xiàn)負載偶的快速固定，本申請?zhí)峁┮环N負載偶快速固定裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N負載偶快速固定裝置采用如下的技術方案：

3、一種負載偶快速固定裝置，包括定夾板和動夾板，所述定夾板朝向動夾板的一側(cè)對應負載偶和產(chǎn)品設置有限位件，當所述動夾板向靠近定夾板的方向移動時，所述限位件將產(chǎn)品和負載偶限位于定夾板與動夾板之間，且所述定夾板和動夾板之間設置有用于將產(chǎn)品和負載偶實現(xiàn)緊固連接的緊固件。

4、通過采用上述技術方案，操作人員首先將定夾板抵接于產(chǎn)品的下方，并通過限位件對產(chǎn)品和負載偶進行限位，此時拿取動夾板，使動夾板往靠近定夾板的方向運動，直至動夾板夾持住限位在定夾板上的產(chǎn)品和負載偶，最后通過緊固件將負載偶與產(chǎn)品之間進行固定。此固定裝置避免操作人員劃傷的可能性，并且可以實現(xiàn)負載偶的快速固定。此裝置不僅使用方便，還可用來重復使用，從而減少了材料的浪費。

5、可選的，所述限位件為設于定夾板朝向動夾板一側(cè)的若干連接桿，所述動夾板上開設有供連接桿穿設的通孔，所述連接桿與通孔之間一一對應，并插接配合。

6、通過采用上述技術方案，產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段限于相鄰兩個連接桿之間，而動夾板向定夾板靠近時，通過連接桿穿設通孔，使動夾板、定夾板與位于產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段兩側(cè)的兩個連接桿之間形成一個夾持空間，當動夾板和定夾板之間越相互靠近，夾持空間越狹小，直至使產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段緊密貼合在一起。減少負載偶跟隨產(chǎn)品一同進入熱處理爐中對產(chǎn)品溫度記錄數(shù)據(jù)的干擾，可以精確控制零件熱處理的保溫時間，以減少零件的熱變形的可能性。

7、可選的，所述緊固件為螺帽；所述連接桿包括光桿以及設置在光桿一端的螺紋桿，所述光桿遠離螺紋桿的一端連接在定夾板上，所述螺帽套設在螺紋桿上，且所述螺帽與穿出動夾板的螺紋桿通過螺紋配合。

8、通過采用上述技術方案，利用螺帽套設在穿出動夾板的連接桿螺紋桿上，螺帽向靠近動夾板的方向旋轉(zhuǎn)，并推動動夾板往靠近定夾板的方向運動，從而減小了夾持空間，直至使產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段緊密貼合在一起，并且螺帽無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，即可鎖定此時的產(chǎn)品和負載偶的位置。

9、可選的，所述動夾板上沿動夾板的寬度方向開設有夾槽，所述夾槽位于兩個通孔之間，所述夾槽的長度方向平行于動夾板的寬度方向，且所述夾槽的兩端均延伸至動夾板的側(cè)壁處。

10、通過采用上述技術方案，由于動夾板上沿動夾板的寬度方向開設有限位負載偶的夾槽，當負載偶限于夾槽內(nèi)，可以減少負載偶與產(chǎn)品支桿部分貼合時發(fā)生偏移的可能性，從而提高負載偶記錄產(chǎn)品在熱處理爐中溫度的精準程度，從而根據(jù)計算保溫時間來減少零件的熱變形的可能性。

11、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

12、1.操作人員首先將定夾板抵接于產(chǎn)品的下方，并通過限位件對產(chǎn)品和負載偶進行限位，此時拿取動夾板，使動夾板往靠近定夾板的方向運動，直至動夾板夾持住限位在定夾板上的產(chǎn)品和負載偶，最后通過緊固件將負載偶與產(chǎn)品之間進行固定。此固定裝置避免操作人員劃傷的可能性，并且可以實現(xiàn)負載偶的快速固定。此裝置不僅使用方便，還可用來重復使用，從而減少了材料的浪費；

13、2.產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段限于相鄰兩個連接桿之間，而動夾板向定夾板靠近時，通過連接桿穿設通孔，使動夾板、定夾板與位于產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段兩側(cè)的兩個連接桿之間形成一個夾持空間，當動夾板和定夾板之間越相互靠近，夾持空間越狹小，直至使產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段緊密貼合在一起。減少負載偶跟隨產(chǎn)品一同進入熱處理爐中對產(chǎn)品溫度記錄數(shù)據(jù)的干擾，可以精確控制零件熱處理的保溫時間，以減少零件的熱變形的可能性；

14、3.利用螺帽套設在穿出動夾板的連接桿螺紋桿上，螺帽向靠近動夾板的方向旋轉(zhuǎn)，并推動動夾板往靠近定夾板的方向運動，從而減小了夾持空間，直至使產(chǎn)品的支桿部位和負載偶的線段緊密貼合在一起，并且螺帽無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，即可鎖定此時的產(chǎn)品和負載偶的位置。

技術特征：

1.一種負載偶快速固定裝置，其特征在于，包括定夾板(1)和動夾板(2)，所述定夾板(1)朝向動夾板(2)的一側(cè)對應負載偶和產(chǎn)品設置有限位件(3)，當所述動夾板(2)向靠近定夾板(1)的方向移動時，所述限位件(3)將產(chǎn)品和負載偶限位于定夾板(1)與動夾板(2)之間，且所述定夾板(1)和動夾板(2)之間設置有用于將產(chǎn)品和負載偶實現(xiàn)緊固連接的緊固件(4)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種負載偶快速固定裝置，其特征在于，所述限位件(3)為設于定夾板(1)朝向動夾板(2)一側(cè)的若干連接桿，所述動夾板(2)上開設有供連接桿穿設的通孔(22)，所述連接桿與通孔(22)之間一一對應，并插接配合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種負載偶快速固定裝置，其特征在于，所述緊固件(4)為螺帽；所述連接桿包括光桿(31)以及設置在光桿(31)一端的螺紋桿(32)，所述光桿(31)遠離螺紋桿(32)的一端連接在定夾板(1)上，所述螺帽套設在螺紋桿(32)上，且所述螺帽與穿出動夾板(2)的螺紋桿(32)通過螺紋配合。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種負載偶快速固定裝置，其特征在于，所述動夾板(2)上沿動夾板(2)的寬度方向開設有夾槽(21)，所述夾槽(21)位于兩個通孔(22)之間，所述夾槽(21)的長度方向平行于動夾板(2)的寬度方向，且所述夾槽(21)的兩端均延伸至動夾板(2)的側(cè)壁處。

技術總結(jié)
本申請涉及熱處理技術輔助定位裝置領域，公開了一種負載偶快速固定裝置，其包括定夾板和動夾板，定夾板朝向動夾板的一側(cè)對應負載偶和產(chǎn)品設置有限位件，當動夾板向靠近定夾板的方向移動時，限位件將產(chǎn)品和負載偶限位于定夾板與動夾板之間，且定夾板和動夾板之間設置有用于將產(chǎn)品和負載偶實現(xiàn)緊固連接的緊固件。本申請具有實現(xiàn)負載偶快速固定的效果。

技術研發(fā)人員：王安民
受保護的技術使用者：上海豐東熱處理工程有限公司
技術研發(fā)日：20240129
技術公布日：2024/12/19