本技術(shù)屬于金剛石加工,更具體地說,特別涉及一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置。
背景技術(shù):
1、金剛石在切割完成后需要使用打磨砂輪對其棱角處進行打磨,在打磨過程中,需要通過噴頭向金剛石和打磨砂輪上噴水冷卻,冷卻水會帶著磨掉的石粉從污水箱流到過濾箱中,污水在過濾箱內(nèi)冷卻后再次進入水箱內(nèi)通過噴頭噴出循環(huán)使用。
2、例如cn210360902u公開了一種金剛石片打磨用冷卻裝置,包括金剛石打磨工作臺,所述金剛石打磨工作臺的底部設(shè)有固定架二,所述固定架二上設(shè)有供水箱,所述供水箱側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)有水泵,所述水泵的出水端連接有排水管,所述排水管的端部設(shè)有橫向設(shè)置的連接管,所述連接管的周面上設(shè)有連接分管,該金剛石片打磨用冷卻裝置通過供水箱和多個噴頭便于對多個同時進行打磨的金剛石片進行降溫除塵,通過污水槽和污水管便于將污水收集排出,通過過濾網(wǎng)和回收利用箱便于將污水進行過濾,以便回收利用,通過水位觀察窗口便于觀察供水箱水位的高度,便于及時加水,通過連接板和固定架三便于對排水管進行固定和拆卸,使用較為便捷。
3、污水在流動過程中會有一些石粉沉積在污水箱底部,石粉沉積過多時容易影響污水的流動性,進而影響污水的排出效果,而人工清理污水箱需要耗費較多時間,導(dǎo)致打磨設(shè)備停機時間較長,影響金剛石的加工效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,以解決冷卻水在流動過程中會有一些石粉沉積在污水箱底部,石粉沉積過多時容易影響污水的流動性,進而影響污水的排出效果,而人工清理污水箱需要耗費較多時間,導(dǎo)致打磨設(shè)備停機時間較長,影響金剛石的加工效率的問題。
2、本實用新型一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
3、一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,包括支撐架、污水箱、定位軸、旋轉(zhuǎn)扇、傳動輪、限位桿、張緊結(jié)構(gòu)、傳動帶、定位桿、收集結(jié)構(gòu)、清理結(jié)構(gòu)和過濾箱;所述污水箱固定連接在所述支撐架的上部;所述定位軸轉(zhuǎn)動連接在所述污水箱的上部;所述旋轉(zhuǎn)扇固定連接在所述定位軸的中部;所述傳動輪設(shè)置有四個,四個所述傳動輪均勻分布轉(zhuǎn)動連接在所述污水箱的上部;所述限位桿設(shè)置有多個,多個所述限位桿均勻分布滑動連接在所述污水箱的上部;所述張緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述污水箱的上部;所述傳動帶包覆在四個所述傳動輪的外側(cè);所述定位桿滑動連接在所述污水箱的上部;所述清理結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述定位桿的下方;所述過濾箱固定連接在所述支撐架的右側(cè);所述收集結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述定位桿的下方。
4、進一步的,所述收集結(jié)構(gòu)包括有工作臺和擠壓斜板;所述工作臺固定連接在所述污水箱的上端面,所述工作臺與所述延長套滑動連接;所述擠壓斜板固定連接在所述工作臺的右端面。
5、進一步的,所述收集結(jié)構(gòu)還包括有導(dǎo)向塊、收集刮板和受壓斜塊;所述導(dǎo)向塊滑動連接在所述清理刮板的上部,所述導(dǎo)向塊通過復(fù)位彈簧與所述清理刮板彈性連接;所述收集刮板固定連接在所述導(dǎo)向塊的下端面;所述受壓斜塊固定連接在所述導(dǎo)向塊的上端面。
6、進一步的,所述清理結(jié)構(gòu)包括有傳動結(jié)構(gòu)包括有傳動軸和遮擋板;所述傳動軸轉(zhuǎn)動連接在所述污水箱的右側(cè),所述傳動軸通過錐齒輪傳動機構(gòu)與所述定位軸傳動連接,所述傳動軸通過同步帶傳動機構(gòu)與右后方的所述傳動輪傳動連接;所述遮擋板固定連接在所述污水箱的上部,所述遮擋板的上端面為傾斜面。
7、進一步的,所述清理結(jié)構(gòu)還包括有排水口和限位板;所述排水口開設(shè)在所述污水箱的右側(cè);所述限位板固定連接在所述污水箱的上端面。
8、進一步的,所述清理結(jié)構(gòu)還包括有導(dǎo)水槽和導(dǎo)向桿;所述導(dǎo)水槽設(shè)置有多個,多個所述導(dǎo)水槽均勻分布開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)扇的外側(cè);所述導(dǎo)向桿固定連接在所述傳動帶的上端面,所述導(dǎo)向桿與所述定位桿滑動連接。
9、進一步的,所述張緊結(jié)構(gòu)包括有第一彈性件和張緊輪;所述第一彈性件設(shè)置有多個,多個所述限位桿通過多個所述第一彈性件與所述污水箱彈性連接;所述張緊輪設(shè)置有多個,多個所述張緊輪分別轉(zhuǎn)動連接在多個所述限位桿的下側(cè)。
10、進一步的,所述清理結(jié)構(gòu)還包括有延長套、第二彈性件和清理刮板;所述延長套滑動連接在所述定位桿的外側(cè);所述延長套通過所述第二彈性件與所述定位桿彈性連接;所述清理刮板固定連接在所述延長套的外側(cè)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
12、張緊輪能夠?qū)鲃訋нM行張緊,既保證了傳動帶與傳動輪之間有足夠大的包角,又能夠避免傳動帶松弛后影響傳動效果,通過清理刮板對沉積的石粉進行清理,有效的避免了石粉沉積過多影響污水流動性的問題,提高了污水的排出效果,同時避免了人工清理污水箱的不便,有效的降低了工作人員的勞動負(fù)擔(dān),提高了污水箱的清理效率,節(jié)省了大量時間,減少了打磨設(shè)備的停機時間,提高了金剛石的加工效率,收集刮板能夠?qū)φ掣皆谇謇砉伟迳系氖圻M行清理,有效的提高了污水箱的清理效果。
1.一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,包括支撐架、污水箱、定位軸、旋轉(zhuǎn)扇、傳動輪、限位桿、張緊結(jié)構(gòu)、傳動帶、定位桿、收集結(jié)構(gòu)、清理結(jié)構(gòu)和過濾箱;所述污水箱固定連接在所述支撐架的上部;其特征在于:所述定位軸轉(zhuǎn)動連接在所述污水箱的上部;所述旋轉(zhuǎn)扇固定連接在所述定位軸的中部;所述污水箱的上部均勻分布轉(zhuǎn)動連接有多個所述傳動輪;所述污水箱的上部均勻分布滑動連接有多個所述限位桿;所述張緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述污水箱的上部;所述傳動帶包覆在多個所述傳動輪的外側(cè);所述定位桿滑動連接在所述污水箱的上部;所述清理結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述定位桿的下方;所述過濾箱固定連接在所述支撐架的右側(cè);所述收集結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述定位桿的下方。
2.如權(quán)利要求1所述一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述清理結(jié)構(gòu)包括有傳動結(jié)構(gòu)包括有傳動軸和遮擋板;所述傳動軸轉(zhuǎn)動連接在所述污水箱的右側(cè),所述傳動軸通過錐齒輪傳動機構(gòu)與所述定位軸傳動連接,所述傳動軸通過同步帶傳動機構(gòu)與右后方的所述傳動輪傳動連接;所述遮擋板固定連接在所述污水箱的上部。
3.如權(quán)利要求1所述一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述清理結(jié)構(gòu)還包括有排水口和限位板;所述排水口開設(shè)在所述污水箱的右側(cè);所述限位板固定連接在所述污水箱的上端面。
4.如權(quán)利要求1所述一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述清理結(jié)構(gòu)還包括有導(dǎo)水槽和導(dǎo)向桿;所述旋轉(zhuǎn)扇的外側(cè)均勻分布開設(shè)有多個所述導(dǎo)水槽;所述導(dǎo)向桿固定連接在所述傳動帶的上端面,所述導(dǎo)向桿與所述定位桿滑動連接。
5.如權(quán)利要求1所述一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述張緊結(jié)構(gòu)包括有第一彈性件和張緊輪;每個所述限位桿通過一個所述第一彈性件與所述污水箱彈性連接;每個所述限位桿的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個所述張緊輪。
6.如權(quán)利要求1所述一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述清理結(jié)構(gòu)還包括有延長套、第二彈性件和清理刮板;所述延長套滑動連接在所述定位桿的外側(cè);所述延長套通過所述第二彈性件與所述定位桿彈性連接;所述清理刮板固定連接在所述延長套的外側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述收集結(jié)構(gòu)包括有工作臺和擠壓斜板;所述工作臺固定連接在所述污水箱的上端面,所述工作臺與所述延長套滑動連接;所述擠壓斜板固定連接在所述工作臺的右端面。
8.如權(quán)利要求6所述一種金剛石打磨循環(huán)冷卻裝置,其特征在于:所述收集結(jié)構(gòu)還包括有導(dǎo)向塊、收集刮板和受壓斜塊;所述導(dǎo)向塊滑動連接在所述清理刮板的上部,所述導(dǎo)向塊通過復(fù)位彈簧與所述清理刮板彈性連接;所述收集刮板固定連接在所述導(dǎo)向塊的下端面;所述受壓斜塊固定連接在所述導(dǎo)向塊的上端面。