本技術(shù)涉及汽車模具火焰淬火，更具體地說，涉及一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具。

背景技術(shù)：

1、目前，很多工件在投入使用前，為保證其使用性能，需增強其表層強度及硬度，因此需要在特定位置實施表面熱處理淬火工藝，鑄鐵淬火的基本原理是將工件加熱到一定溫度，高溫下鑄鐵組織由鐵素體及珠光體混合相轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織后，在快速冷卻的條件下，大部分奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織的過程，馬氏體組織具有高硬度及高耐磨的特性，在汽車沖壓模具淬火領(lǐng)域，常用的三類淬火工藝分別是：激光淬火、感應(yīng)淬火、火焰淬火，激光淬火一般需搭配自動化程度較高的機械臂，耗費成本較高，淬硬層較淺一般在0.5mm左右，硬度提升效果不明顯，淬硬層易磨損脫落，感應(yīng)淬火使用時高頻和中頻較常見，淬硬層較深，淬火效果較好；但存在工件變形量大的問題，影響模具精度，對于操作嫻熟的淬火工藝者，火焰淬火是效率最高，淬火效果及變形控制最好的方式。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的火焰淬火一般采用空冷的方式，但該類方式存在硬度分布不均勻或硬度不足的風(fēng)險，水冷淬火對操作者的操作能力及經(jīng)驗有較高的要求，一般需要采用雙手淬火的方式：一手持火焰，一手持淬火槍，兩手協(xié)同作業(yè)，操作稍有不當可能會導(dǎo)致模具變形或淬火硬度不足的問題，于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，以期達到更具有實用價值的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，本方案將火焰槍和冷卻裝置系統(tǒng)地結(jié)合在一起，該設(shè)備造型簡單，制作成本較低，且易于操作上手。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，包括焊槍，所述焊槍的前端固定連接有噴火管，且焊槍的后端靠上下兩側(cè)分別固定連接有乙炔閥門以及氧氣閥門，所述噴火管的一側(cè)設(shè)置有冷卻水管，且噴火管的前端開設(shè)有淬火口，所述冷卻水管的前端開設(shè)有冷卻水噴口，且冷卻水管上部靠前側(cè)固定連接有液體流量調(diào)節(jié)閥，所述冷卻水管的后端開設(shè)有進水口，且冷卻水管與噴火管的相對面居中設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述冷卻水管的下部靠一側(cè)固定連接有連接套，且冷卻水管的下部靠上下兩側(cè)均固定連接有滑動塊，所述滑動塊的兩側(cè)均設(shè)置有活動滾珠。

6、進一步地，所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐架，支撐架的內(nèi)部靠上下兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽，且支撐架的一側(cè)貫穿設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)把以及活動環(huán)。

7、進一步地，所述乙炔閥門以及氧氣閥門均和淬火口相適配，進水口與冷卻水噴口相適配。

8、進一步地，所述滑動塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)部，且滑動塊與導(dǎo)向槽滑動連接。

9、進一步地，所述活動滾珠與滑動塊活動連接，且滑動塊的外側(cè)與導(dǎo)向槽的內(nèi)表面貼合。

10、進一步地，所述螺紋桿與支撐架螺紋連接，轉(zhuǎn)把位于支撐架的外側(cè)。

11、進一步地，所述活動環(huán)位于連接套內(nèi)部，且活動環(huán)與連接套活動連接。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

14、(1)本方案既能達到理想的淬火效果，同時相對普通火焰淬火而言，降低使用者的操作難度和體力消耗，在使用過程中，火焰加熱在淬火路徑的前方，將工件表面溫度升高至鑄鐵共析溫度線以上，一般為800℃左右，冷卻水激冷在淬火路徑后方，高溫表面在冷卻水激冷下，生成堅硬耐磨的馬氏體組織，較好地遵循淬火熱處理的原理要求。

15、(2)本方案通過設(shè)置冷卻水噴口與淬火口同速，增強了水冷火焰淬火操作過程的穩(wěn)定性，減少了工作失誤，從而保證了淬火硬度的均勻性，通過間距調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整火焰與冷卻水管的距離，能有效控制淬火溫度和冷卻速度，進而影響淬火硬度及淬透性。

技術(shù)特征：

1.一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：包括焊槍(6)，所述焊槍(6)的前端固定連接有噴火管(3)，且焊槍(6)的后端靠上下兩側(cè)分別固定連接有乙炔閥門(9)以及氧氣閥門(10)，所述噴火管(3)的一側(cè)設(shè)置有冷卻水管(1)，且噴火管(3)的前端開設(shè)有淬火口(4)，所述冷卻水管(1)的前端開設(shè)有冷卻水噴口(2)，且冷卻水管(1)上部靠前側(cè)固定連接有液體流量調(diào)節(jié)閥(7)，所述冷卻水管(1)的后端開設(shè)有進水口(8)，且冷卻水管(1)與噴火管(3)的相對面居中設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)，所述冷卻水管(1)的下部靠一側(cè)固定連接有連接套(11)，且冷卻水管(1)的下部靠上下兩側(cè)均固定連接有滑動塊(12)，所述滑動塊(12)的兩側(cè)均設(shè)置有活動滾珠(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)包括支撐架(14)，支撐架(14)的內(nèi)部靠上下兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽(15)，且支撐架(14)的一側(cè)貫穿設(shè)置有螺紋桿(16)，螺紋桿(16)的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)把(17)以及活動環(huán)(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：所述乙炔閥門(9)以及氧氣閥門(10)均和淬火口(4)相適配，進水口(8)與冷卻水噴口(2)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：所述滑動塊(12)位于導(dǎo)向槽(15)內(nèi)部，且滑動塊(12)與導(dǎo)向槽(15)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：所述活動滾珠(13)與滑動塊(12)活動連接，且滑動塊(12)的外側(cè)與導(dǎo)向槽(15)的內(nèi)表面貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：所述螺紋桿(16)與支撐架(14)螺紋連接，轉(zhuǎn)把(17)位于支撐架(14)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：所述活動環(huán)(18)位于連接套(11)內(nèi)部，且活動環(huán)(18)與連接套(11)活動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，其特征在于：所述冷卻水管(1)的后端靠一側(cè)與焊槍(6)的一側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)架，兩個調(diào)節(jié)架滑動連接，且兩個調(diào)節(jié)架的連接處貫穿設(shè)置有螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，屬于汽車模具火焰淬火技術(shù)領(lǐng)域，一種專用于工件表面硬度強化的淬火工具，包括焊槍，所述焊槍的前端固定連接有噴火管，且焊槍的后端靠上下兩側(cè)分別固定連接有乙炔閥門以及氧氣閥門，所述噴火管的一側(cè)設(shè)置有冷卻水管，且噴火管的前端開設(shè)有淬火口，所述冷卻水管的前端開設(shè)有冷卻水噴口，且冷卻水管上部靠前側(cè)固定連接有液體流量調(diào)節(jié)閥，所述冷卻水管的后端開設(shè)有進水口，且冷卻水管與噴火管的相對面居中設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述冷卻水管的下部靠一側(cè)固定連接有連接套，本方案將火焰槍和冷卻裝置系統(tǒng)地結(jié)合在一起，該設(shè)備造型簡單，制作成本較低，且易于操作上手。

技術(shù)研發(fā)人員：李燕龍
受保護的技術(shù)使用者：天津虹岡鑄鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/19