本技術(shù)屬于拋光機(jī)，具體涉及一種3d打印件拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、3d打印是一種快速成型技術(shù)，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，使用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體，由于目前工藝水平的局限性，3d打印件完成打印后其表面較為粗糙，還會(huì)有一些毛刺，因此需要對(duì)打印件進(jìn)行拋光，目前通過(guò)蒸汽熏蒸的方法進(jìn)行拋光的效果比較好，但現(xiàn)有技術(shù)中，在使用蒸汽熏蒸設(shè)備對(duì)3d打印件進(jìn)行拋光時(shí)，其產(chǎn)生的蒸汽會(huì)大量直接飄散到空氣中，造成一定的浪費(fèi)，并污染了生產(chǎn)環(huán)境的空氣，并提升了批量拋光工作所需要的能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種3d打印件拋光機(jī)，設(shè)有可升降的升降置物架和獨(dú)立的隔倉(cāng)，在進(jìn)行熏蒸拋光時(shí)，蒸汽被限制在隔倉(cāng)的內(nèi)部，當(dāng)升降置物架上升時(shí)，通過(guò)底部密封板的封閉作用，使隔倉(cāng)內(nèi)部的蒸汽的泄漏量極大的降低，相當(dāng)一部分蒸汽仍舊被留在隔倉(cāng)內(nèi)部，可用于下一次的拋光，從而提升了處理液的利用率并降低了蒸汽生成所需的能耗。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種3d打印件拋光機(jī)，包括下機(jī)殼，所述下機(jī)殼的頂部安裝有上機(jī)殼，所述上機(jī)殼的前側(cè)安裝有密封門(mén)，所述上機(jī)殼的內(nèi)側(cè)安裝有升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與升降驅(qū)動(dòng)絲桿連接，所述升降驅(qū)動(dòng)絲桿與傳動(dòng)塊螺紋連接，所述傳動(dòng)塊的側(cè)面與升降置物架連接，所述升降置物架包括頂部密封板，所述頂部密封板的底部連接有連接桿，所述連接桿的底部與底部密封板連接，所述頂部密封板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部連接有工件支撐格柵，所述下機(jī)殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔倉(cāng)，所述下機(jī)殼的內(nèi)底壁安裝有加熱器，所述加熱器的頂部安裝有蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室的兩側(cè)側(cè)面均連接有蒸汽輸送機(jī)構(gòu)，所述下機(jī)殼的背面安裝有處理液存放罐，所述隔倉(cāng)的底部連接有回收管，所述回收管的中段連接有過(guò)濾倉(cāng)，所述回收管上還設(shè)有第二控制閥，所述回收管的底部與蒸發(fā)室連通，所述下機(jī)殼的正面安裝有觸控裝置。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)加熱器可對(duì)蒸發(fā)室內(nèi)部的處理液進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽輸送管輸送至蒸汽噴出裝置中，經(jīng)過(guò)噴孔噴出隔倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)控制轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)打印件隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)打印件的功能，配合從隔倉(cāng)左右兩側(cè)均勻輸入蒸汽的方式，可使打印件均勻的與蒸汽進(jìn)行接觸，使蒸汽中的反應(yīng)成分與打印件的表面充分反應(yīng)和附著，保證拋光效果。

4、本裝置設(shè)有可升降的升降置物架和獨(dú)立的隔倉(cāng)，進(jìn)行拋光時(shí)，隔倉(cāng)的頂部開(kāi)口被頂部密封板封閉，使蒸汽被限制在隔倉(cāng)的內(nèi)部，當(dāng)升降置物架上升時(shí)，通過(guò)底部密封板的封閉作用，使隔倉(cāng)內(nèi)部的蒸汽不會(huì)大量泄漏，相當(dāng)一部分蒸汽仍舊被留在隔倉(cāng)內(nèi)部，可用于下一次的拋光，從而提升了處理液的利用率并降低了蒸汽生成所需的能耗。

5、打開(kāi)第二控制閥，隔倉(cāng)內(nèi)部的處理液即可流入回收管中，進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部，過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的濾網(wǎng)可對(duì)這部分處理液中摻雜的打印件拋光時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行攔截過(guò)濾，這部分處理液經(jīng)過(guò)過(guò)濾后重新流回蒸發(fā)室中，進(jìn)行重復(fù)利用，起到節(jié)約處理液的作用，而插入式濾網(wǎng)框架可通過(guò)拉環(huán)方便的抽出，對(duì)濾網(wǎng)上方截留的碎屑進(jìn)行清理。

6、為了輸送蒸汽：

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述蒸汽輸送機(jī)構(gòu)包括蒸汽輸送管，所述蒸汽輸送管的另一端與蒸汽噴出裝置連接，所述蒸汽噴出裝置貫穿并卡固安裝在隔倉(cāng)的兩側(cè)。

8、本改進(jìn)的有益效果為：通過(guò)加熱器可對(duì)蒸發(fā)室內(nèi)部的處理液進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽輸送管輸送至蒸汽噴出裝置中，經(jīng)過(guò)噴孔噴出隔倉(cāng)內(nèi)。

9、為了蒸汽的均勻噴出：

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述蒸汽噴出裝置位于隔倉(cāng)內(nèi)側(cè)的一側(cè)側(cè)面貫穿設(shè)有噴孔。

11、本改進(jìn)的有益效果為：噴孔用于蒸汽的均勻噴出。

12、為了回收蒸汽凝結(jié)產(chǎn)生的處理液以及過(guò)濾其中的雜質(zhì)：

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部插入安裝有插入式濾網(wǎng)框架，所述插入式濾網(wǎng)框架的背面設(shè)有拉環(huán)，所述插入式濾網(wǎng)框架的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)。

14、本改進(jìn)的有益效果為：打開(kāi)第二控制閥，隔倉(cāng)內(nèi)部的處理液即可流入回收管中，進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部，過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的濾網(wǎng)可對(duì)這部分處理液中摻雜的打印件拋光時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行攔截過(guò)濾，這部分處理液經(jīng)過(guò)過(guò)濾后重新流回蒸發(fā)室中，進(jìn)行重復(fù)利用，起到節(jié)約處理液的作用，而插入式濾網(wǎng)框架可通過(guò)拉環(huán)方便的抽出，對(duì)濾網(wǎng)上方截留的碎屑進(jìn)行清理。

15、為了對(duì)處理液存放罐內(nèi)部、蒸發(fā)室內(nèi)部的液面高度進(jìn)行監(jiān)測(cè)：

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述蒸發(fā)室、處理液存放罐的內(nèi)側(cè)均設(shè)有液位傳感器。

17、本改進(jìn)的有益效果為：處理液存放罐內(nèi)的液位傳感器可對(duì)處理液的輸送量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，蒸發(fā)室的內(nèi)部同樣設(shè)有液位傳感器，可對(duì)蒸發(fā)室內(nèi)部的液面高度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

18、為了處理液存放罐中的處理液通過(guò)輸送管流入蒸發(fā)室：

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述處理液存放罐的底部連接有第一控制閥，所述第一控制閥的底部與輸送管連接，所述輸送管的另一端與蒸發(fā)室連接。

20、本改進(jìn)的有益效果為：控制第一控制閥打開(kāi)，使處理液存放罐中的處理液通過(guò)輸送管流入蒸發(fā)室。

21、為了保證拋光效果：

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述頂部密封板的頂部安裝有安裝架，所述安裝架的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)架連接。

23、本改進(jìn)的有益效果為：轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)打印件隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)打印件的功能，配合從隔倉(cāng)左右兩側(cè)均勻輸入蒸汽的方式，可使打印件均勻的與蒸汽進(jìn)行接觸，使蒸汽中的反應(yīng)成分與打印件的表面充分反應(yīng)和附著，保證拋光效果。

24、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種3d打印件拋光機(jī)，其特征在于：包括下機(jī)殼(1)，所述下機(jī)殼(1)的頂部安裝有上機(jī)殼(2)，所述上機(jī)殼(2)的前側(cè)安裝有密封門(mén)(3)，所述上機(jī)殼(2)的內(nèi)側(cè)安裝有升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸與升降驅(qū)動(dòng)絲桿(5)連接，所述升降驅(qū)動(dòng)絲桿(5)與傳動(dòng)塊(6)螺紋連接，所述傳動(dòng)塊(6)的側(cè)面與升降置物架(7)連接，所述升降置物架(7)包括頂部密封板(8)，所述頂部密封板(8)的底部連接有連接桿(10)，所述連接桿(10)的底部與底部密封板(9)連接，所述頂部密封板(8)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)的底部連接有工件支撐格柵(12)，所述下機(jī)殼(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔倉(cāng)(13)，所述下機(jī)殼(1)的內(nèi)底壁安裝有加熱器(14)，所述加熱器(14)的頂部安裝有蒸發(fā)室(15)，所述蒸發(fā)室(15)的兩側(cè)側(cè)面均連接有蒸汽輸送機(jī)構(gòu)，所述下機(jī)殼(1)的背面安裝有處理液存放罐(19)，所述隔倉(cāng)(13)的底部連接有回收管(22)，所述回收管(22)的中段連接有過(guò)濾倉(cāng)(23)，所述回收管(22)上還設(shè)有第二控制閥(26)，所述回收管(22)的底部與蒸發(fā)室(15)連通，所述下機(jī)殼(1)的正面安裝有觸控裝置(28)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件拋光機(jī)，其特征在于：所述蒸汽輸送機(jī)構(gòu)包括蒸汽輸送管(16)，所述蒸汽輸送管(16)的另一端與蒸汽噴出裝置(17)連接，所述蒸汽噴出裝置(17)貫穿并卡固安裝在隔倉(cāng)(13)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印件拋光機(jī)，其特征在于：所述蒸汽噴出裝置(17)位于隔倉(cāng)(13)內(nèi)側(cè)的一側(cè)側(cè)面貫穿設(shè)有噴孔(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件拋光機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾倉(cāng)(23)的內(nèi)部插入安裝有插入式濾網(wǎng)框架(24)，所述插入式濾網(wǎng)框架(24)的背面設(shè)有拉環(huán)，所述插入式濾網(wǎng)框架(24)的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件拋光機(jī)，其特征在于：所述蒸發(fā)室(15)、處理液存放罐(19)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有液位傳感器(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件拋光機(jī)，其特征在于：所述處理液存放罐(19)的底部連接有第一控制閥(20)，所述第一控制閥(20)的底部與輸送管(21)連接，所述輸送管(21)的另一端與蒸發(fā)室(15)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印件拋光機(jī)，其特征在于：所述頂部密封板(8)的頂部安裝有安裝架(29)，所述安裝架(29)的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(30)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種3D打印件拋光機(jī)，包括下機(jī)殼，下機(jī)殼的頂部安裝有上機(jī)殼，上機(jī)殼的前側(cè)安裝有密封門(mén)，上機(jī)殼的內(nèi)側(cè)安裝有升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與升降驅(qū)動(dòng)絲桿連接，升降驅(qū)動(dòng)絲桿與傳動(dòng)塊螺紋連接，傳動(dòng)塊的側(cè)面與升降置物架連接，升降置物架包括頂部密封板，頂部密封板的底部連接有連接桿，連接桿的底部與底部密封板連接，頂部密封板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部連接有工件支撐格柵，下機(jī)殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔倉(cāng)，下機(jī)殼的內(nèi)底壁安裝有加熱器，加熱器的頂部安裝有蒸發(fā)室，下機(jī)殼的正面安裝有觸控裝置，本裝置使裝置內(nèi)部的蒸汽的泄漏量極大的降低，提升了處理液的利用率并降低了蒸汽生成所需的能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：周飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海本色成型成像材料研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/9/19