本技術(shù)涉及蓄電池鑄焊機，具體為一種蓄電池鑄焊機的清渣裝置。

背景技術(shù)：

1、在蓄電池生產(chǎn)過程中，會使用鑄焊機對極板或柵板進行焊接，以此完成多個極板或多個柵板之間的連接。

2、現(xiàn)有的鑄焊機在使用時，液壓缸會推動鑄焊模具下壓從而覆蓋在極板或柵板上，然后進行鑄焊操作，但在鑄焊模具上升進行與極板或柵板的分離時，鑄焊模具內(nèi)的頂部會粘附有焊渣，若焊渣不進行及時的清理，一旦積攢過多很容易影響到后續(xù)的鑄焊操作。為此，我們提出了一種蓄電池鑄焊機的清渣裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有蓄電池鑄焊機無法對自身鑄焊模具內(nèi)進行清渣操作的不足，本實用新型提供了一種蓄電池鑄焊機的清渣裝置，具備對焊渣進行快速清理以及收集的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種蓄電池鑄焊機的清渣裝置，包括安裝板，所述安裝板為豎直設(shè)置的條形板，沿安裝板的邊緣處設(shè)有多個螺孔，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有上端敞口設(shè)置的箱體，箱體的頂部兩側(cè)均設(shè)有限位槽，所述箱體的上方設(shè)有刮刀，刮刀為頂部設(shè)有兩個彈性刀片的y字型結(jié)構(gòu)，且兩個彈性刀片朝向兩側(cè)彎曲，刮刀的底部兩端均安裝有限位板，限位板與限位槽對應；

3、所述箱體靠近安裝板的一側(cè)設(shè)有伸縮管，伸縮管的一端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與安裝板連接，且伸縮管的另一端容置有伸縮桿，伸縮桿垂直固定在箱體的側(cè)面上，所述伸縮管的頂部設(shè)有電動推桿，電動推桿沿伸縮桿的長度方向設(shè)置，電動推桿的一端固定在伸縮管上且另一端固定在伸縮桿上。

4、優(yōu)選的，每個限位板遠離刮刀的一端均垂直安裝有固定板，固定板緊貼箱體的側(cè)面，且固定板與箱體之間通過螺栓固定。

5、優(yōu)選的，所述伸縮桿靠近箱體的一側(cè)安裝有l(wèi)型板，箱體緊貼l型板的內(nèi)壁，且l型板與箱體之間通過螺栓固定，并且電動推桿與l型板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括直線電機，直線電機沿安裝板的長度方向設(shè)置，且直線電機固定在安裝板上，直線電機上安裝有u型板，u型板的頂部安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的底部同軸安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿置于u型板內(nèi)，且轉(zhuǎn)動桿的兩端通過轉(zhuǎn)動軸承與u型板連接，轉(zhuǎn)動桿與伸縮管固定連接。

7、優(yōu)選的，在驅(qū)動電機帶動下轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動角度為a，-90°≤a≤90°。

8、優(yōu)選的，所述u型板的兩側(cè)安裝有第一連接板，第一連接板靠近安裝板的一側(cè)垂直安裝有第三連接板，直線電機的兩側(cè)平行設(shè)有導向桿，導向桿的兩端均通過第二連接板與安裝板固定，導向桿滑動貫穿第三連接板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在使用時，該蓄電池鑄焊機的清渣裝置通過電動推桿帶動刮刀進行水平的往復移動，從而對鑄焊模具內(nèi)的頂面進行刮料，并由刮刀下方的箱體進行收集，從而對粘附在模具上的焊渣進行去除和收集操作。

技術(shù)特征：

1.一種蓄電池鑄焊機的清渣裝置，包括安裝板(1)，所述安裝板(1)為豎直設(shè)置的條形板，沿安裝板(1)的邊緣處設(shè)有多個螺孔(19)，其特征在于：所述安裝板(1)的一側(cè)設(shè)有上端敞口設(shè)置的箱體(2)，箱體(2)的頂部兩側(cè)均設(shè)有限位槽(4)，所述箱體(2)的上方設(shè)有刮刀(3)，刮刀(3)為頂部設(shè)有兩個彈性刀片的y字型結(jié)構(gòu)，且兩個彈性刀片朝向兩側(cè)彎曲，刮刀(3)的底部兩端均安裝有限位板(5)，限位板(5)與限位槽(4)對應；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊機的清渣裝置，其特征在于：每個限位板(5)遠離刮刀(3)的一端均垂直安裝有固定板(6)，固定板(6)緊貼箱體(2)的側(cè)面，且固定板(6)與箱體(2)之間通過螺栓固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊機的清渣裝置，其特征在于：所述伸縮桿(7)靠近箱體(2)的一側(cè)安裝有l(wèi)型板(10)，箱體(2)緊貼l型板(10)的內(nèi)壁，且l型板(10)與箱體(2)之間通過螺栓固定，并且電動推桿(9)與l型板(10)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池鑄焊機的清渣裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括直線電機(14)，直線電機(14)沿安裝板(1)的長度方向設(shè)置，且直線電機(14)固定在安裝板(1)上，直線電機(14)上安裝有u型板(11)，u型板(11)的頂部安裝有驅(qū)動電機(13)，驅(qū)動電機(13)的底部同軸安裝有轉(zhuǎn)動桿(12)，轉(zhuǎn)動桿(12)置于u型板(11)內(nèi)，且轉(zhuǎn)動桿(12)的兩端通過轉(zhuǎn)動軸承與u型板(11)連接，轉(zhuǎn)動桿(12)與伸縮管(8)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池鑄焊機的清渣裝置，其特征在于：在驅(qū)動電機(13)帶動下轉(zhuǎn)動桿(12)的轉(zhuǎn)動角度為a，-90°≤a≤90°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄電池鑄焊機的清渣裝置，其特征在于：所述u型板(11)的兩側(cè)安裝有第一連接板(15)，第一連接板(15)靠近安裝板(1)的一側(cè)垂直安裝有第三連接板(18)，直線電機(14)的兩側(cè)平行設(shè)有導向桿(16)，導向桿(16)的兩端均通過第二連接板(17)與安裝板(1)固定，導向桿(16)滑動貫穿第三連接板(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蓄電池鑄焊機的清渣裝置，涉及蓄電池鑄焊機技術(shù)領(lǐng)域，具體包括安裝板，所述安裝板為豎直設(shè)置的條形板，沿安裝板的邊緣處設(shè)有多個螺孔，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有上端敞口設(shè)置的箱體，箱體的頂部兩側(cè)均設(shè)有限位槽，所述箱體的上方設(shè)有刮刀，刮刀為頂部設(shè)有兩個彈性刀片的Y字型結(jié)構(gòu)，且兩個彈性刀片朝向兩側(cè)彎曲，刮刀的底部兩端均安裝有限位板，限位板與限位槽對應；所述箱體靠近安裝板的一側(cè)設(shè)有伸縮管，伸縮管的一端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與安裝板連接。本技術(shù)在使用時，該蓄電池鑄焊機的清渣裝置通過電動推桿帶動刮刀在鑄焊模具內(nèi)進行往復運動，從而對粘附在模具上的焊渣進行去除并落進箱體內(nèi)進行收集。

技術(shù)研發(fā)人員：賈凌,彭文洋
受保護的技術(shù)使用者：一九科技（湖北）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/12/10