本技術(shù)涉及鑄造設(shè)備，更具體地說，它涉及一種振動(dòng)落沙機(jī)。

背景技術(shù)：

1、落砂是機(jī)械鑄造中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，主要通過落砂機(jī)完成，落砂機(jī)是利用振動(dòng)和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備，其廣泛的運(yùn)用于機(jī)械鑄造領(lǐng)域。

2、在鐵模鑄造完成后，需要對鐵模砂箱內(nèi)的廢砂進(jìn)行清理。目前，鐵模砂箱廢砂清理采用頂桿頂入鐵模砂箱的射砂孔，從而將鐵模砂箱內(nèi)的廢砂頂出，以達(dá)到清理目的。在廢砂清理過程中，因鐵模砂箱較重，導(dǎo)致慣性較大，從而致使定位精度不高，因此為了使得頂桿較為準(zhǔn)確的進(jìn)入由于鐵模砂箱的射砂孔，頂桿與鐵模砂箱射砂孔的孔軸間隙較大。但是，這會(huì)導(dǎo)致鐵模砂箱內(nèi)依然殘留較多的廢砂，而需要人工再對殘留的廢砂進(jìn)出處理，因而導(dǎo)致鐵模砂箱的廢砂清理工作效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加生產(chǎn)成本。

3、針對上述問題，現(xiàn)有公開號(hào)為cn219852090u的一種振動(dòng)落砂機(jī)，包括：機(jī)架部；頂芯系統(tǒng)，設(shè)置于機(jī)架部，以清理鐵模砂箱的射砂孔內(nèi)的廢砂；振動(dòng)部，包括支撐托桿和振動(dòng)裝置，支撐托桿用于對鐵模砂箱進(jìn)行支撐定位，以將振動(dòng)裝置的振動(dòng)能量專遞至鐵模砂箱。

4、上述方案的落砂機(jī)在清理廢砂時(shí)，不僅通過頂芯系統(tǒng)頂出部分廢砂，而且通過振動(dòng)部使得鐵模砂箱產(chǎn)生激烈振動(dòng)，迫使剩余廢砂脫離鐵模砂箱，無需要工人的多次清理，從而顯著提高廢砂清理工作的效率。

5、同時(shí)本實(shí)用新型提出一種新的方案來解決人工對殘留的廢砂進(jìn)行處理，導(dǎo)致鐵模砂箱的廢砂清理工作效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)落沙機(jī)，能夠方便廢砂排出，同時(shí)不影響正常的型砂和鑄件分離的效率。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種振動(dòng)落沙機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有第一篩部、第二篩部和收集箱，所述第一篩部和第二篩部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述第二篩部設(shè)置于收集箱內(nèi)側(cè)，所述第一篩部設(shè)置于第二篩部的內(nèi)側(cè)，所述第一篩部的內(nèi)徑小于第二篩部的內(nèi)徑，所述第一篩部和第二篩部均呈滾桶狀設(shè)置，所述第一篩部和第二篩部上分別開設(shè)有第一篩網(wǎng)孔和第二篩網(wǎng)孔，所述第一篩網(wǎng)孔的內(nèi)徑大于第二篩網(wǎng)孔的內(nèi)徑，所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一篩部和第二篩部在收集箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，收集箱上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，同時(shí)在第一篩部和第二篩部上也設(shè)置對應(yīng)的進(jìn)料口，使得工作人員將需要進(jìn)行篩分的原料通過各個(gè)進(jìn)料口都先倒入到第一篩部內(nèi)，則能夠排出的廢砂也可以通過第一篩部的第一篩網(wǎng)孔掉入到第二篩部內(nèi)，同時(shí)工作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件使得第一篩部和第二篩部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則在滾桶狀設(shè)置的第一篩部和第二篩部能夠提高鑄件與廢砂分離的效率，且第一篩部和第二篩部轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，進(jìn)一步提高廢砂和鑄件的分離，而廢砂可以快速地通過第二篩部的篩網(wǎng)孔掉入到收集箱內(nèi)進(jìn)行收集，等到廢砂全部分離完畢之后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)組件，使得廢砂能夠通過收集箱的出料口取出，而逐漸可以通過各個(gè)進(jìn)料口的打開排出，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，方便工作人員的操作，也提高了廢砂的篩分和回收。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、與電機(jī)的輸出軸固定連接的凸輪以及固定連接在凸輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在第一篩部內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離凸輪的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上。

5、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)機(jī)架上的電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)凸輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及第一篩部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且在凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力和偏心引力下實(shí)現(xiàn)第一篩部的震動(dòng)效果，而第一篩部內(nèi)部的鑄件和礦砂會(huì)隨著第一篩部的震動(dòng)而分離，同時(shí)第二篩部也開始震動(dòng)，則廢砂也會(huì)從第二篩部掉入到收集箱內(nèi)進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)篩分的效果，且方便了廢砂和鑄件的篩分。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有凸出塊。

7、通過采用上述技術(shù)方案，凸出塊的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的偏心引力，則能夠進(jìn)一步提高整個(gè)第一篩部和第二篩部的震動(dòng)效率和震動(dòng)效果，且能夠保證廢砂和鑄件分離的效率。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸出塊上設(shè)置有圓弧面。

9、通過采用上述技術(shù)方案，圓弧面的設(shè)置使得凸出塊隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候效率，減小了凸出塊轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，使得凸出塊轉(zhuǎn)動(dòng)起來更為順暢且效率更高，進(jìn)而使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件的震動(dòng)效率也得以提高，從而能夠進(jìn)一步提高鑄件與廢砂分離的效率。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)塊上，所述機(jī)架上開設(shè)有供滑動(dòng)塊滑動(dòng)的滑動(dòng)槽。

11、通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)塊與機(jī)架之間不固定且產(chǎn)生間隙，從而能夠提高滑動(dòng)塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的震動(dòng)效果，同時(shí)能夠進(jìn)一步提高第一篩部和第二篩部的震動(dòng)效果，提高廢砂與逐漸分離的效率。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)塊的兩端均設(shè)置有限位塊，所述滑動(dòng)槽的側(cè)壁上開設(shè)有供限位塊滑動(dòng)的限位槽。

13、通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)塊兩端的限位塊會(huì)始終限制在限位槽內(nèi)，進(jìn)而防止了滑動(dòng)塊從滑動(dòng)槽內(nèi)若離開而影響整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件的工作效果。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽內(nèi)壁之間抵接有頂推彈簧。

15、通過采用上述技術(shù)方案，在凸出塊和凸輪的作用下，滑動(dòng)塊會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，而抵接在滑動(dòng)塊與機(jī)架之間的頂推彈簧也會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，則能夠進(jìn)一步提高整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件的震動(dòng)效果，進(jìn)而提高廢砂排出的效率，同時(shí)頂推彈簧也起到了一定支撐滑動(dòng)塊的作用。

16、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述第一篩部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)套上，所述第二篩部固定連接在第一篩部上。

17、通過采用上述技術(shù)方案，凸出塊也位于轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)部，這樣不僅可以對轉(zhuǎn)動(dòng)軸和凸出塊進(jìn)行保護(hù)，還方便了第一篩部、第二篩部與轉(zhuǎn)動(dòng)套之間的連接。

18、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在第一篩部、第二篩部以及驅(qū)動(dòng)組件的作用下能夠方便廢砂的排出，保證廢砂排出的效率，同時(shí)不影響正常的型砂和鑄件分離的效率。

技術(shù)特征：

1.一種振動(dòng)落沙機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)置有第一篩部(4)、第二篩部(3)和收集箱(2)，所述第一篩部(4)和第二篩部(3)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)上，所述第二篩部(3)設(shè)置于收集箱(2)內(nèi)側(cè)，所述第一篩部(4)設(shè)置于第二篩部(3)的內(nèi)側(cè)，所述第一篩部(4)的內(nèi)徑小于第二篩部(3)的內(nèi)徑，所述第一篩部(4)和第二篩部(3)均呈滾桶狀設(shè)置，所述第一篩部(4)和第二篩部(3)上分別開設(shè)有第一篩網(wǎng)孔和第二篩網(wǎng)孔，所述第一篩網(wǎng)孔的內(nèi)徑大于第二篩網(wǎng)孔的內(nèi)徑，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一篩部(4)和第二篩部(3)在收集箱(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)落沙機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的電機(jī)、與電機(jī)的輸出軸固定連接的凸輪(5)以及固定連接在凸輪(5)上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)穿設(shè)在第一篩部(4)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)遠(yuǎn)離凸輪(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)落沙機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)上設(shè)置有凸出塊(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種振動(dòng)落沙機(jī)，其特征在于：所述凸出塊(10)上設(shè)置有圓弧面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)落沙機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)置有滑動(dòng)塊(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)塊(7)上，所述機(jī)架(1)上開設(shè)有供滑動(dòng)塊(7)滑動(dòng)的滑動(dòng)槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種振動(dòng)落沙機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)塊(7)的兩端均設(shè)置有限位塊，所述滑動(dòng)槽的側(cè)壁上開設(shè)有供限位塊滑動(dòng)的限位槽(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種振動(dòng)落沙機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)塊(7)與滑動(dòng)槽內(nèi)壁之間抵接有頂推彈簧(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)落沙機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套(9)，所述第一篩部(4)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)套(9)上，所述第二篩部(3)固定連接在第一篩部(4)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種振動(dòng)落沙機(jī)，旨在解決人工對殘留的廢砂進(jìn)行處理，導(dǎo)致鐵模砂箱的廢砂清理工作效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種振動(dòng)落沙機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有第一篩部、第二篩部和收集箱，第一篩部和第二篩部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，第二篩部設(shè)置于收集箱內(nèi)側(cè)，第一篩部設(shè)置于第二篩部的內(nèi)側(cè)，第一篩部的內(nèi)徑小于第二篩部的內(nèi)徑，第一篩部和第二篩部均呈滾桶狀設(shè)置，第一篩部和第二篩部上分別開設(shè)有第一篩網(wǎng)孔和第二篩網(wǎng)孔，第一篩網(wǎng)孔的內(nèi)徑大于第二篩網(wǎng)孔的內(nèi)徑，機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一篩部和第二篩部在收集箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本技術(shù)的一種振動(dòng)落沙機(jī)，能夠方便廢砂排出，同時(shí)不影響正常的型砂和鑄件分離的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：石強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江亮漢工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/19