本技術(shù)屬于焊道處理毛刷頭，具體為一種用于焊道處理的毛刷頭。

背景技術(shù)：

1、目前焊道清洗機(jī)在對(duì)焊道進(jìn)行清洗處理時(shí)，是通過(guò)用焊道處理槍連接的碳纖維毛刷進(jìn)行清洗，焊道清洗機(jī)自動(dòng)向處理槍供液，通過(guò)處理槍輸送至毛刷頭部滲出，以往的毛刷頭連接于處理槍，再定位器和處理槍連接利用定位器包覆在毛刷頭外，此過(guò)程就就需要用到焊道處理毛刷頭。

2、如公開(kāi)號(hào)為cn217857463u的申請(qǐng)中公開(kāi)了一種用于焊道處理的毛刷轉(zhuǎn)換頭，包括毛刷頭主體的上端頂面沿圓心分布有4個(gè)毛刷頭置毛腔，所述毛刷頭主體的下端中心設(shè)有連接頭,所述連接頭的圓心處設(shè)有通孔，所述通孔貫穿所述毛刷頭主體，將帶有螺紋底座的毛刷頭直接通過(guò)螺紋連接在毛刷頭主體的4個(gè)毛刷頭置毛腔內(nèi)，連接頭可直接代替螺紋底座安裝在焊道處理機(jī)的導(dǎo)電桿上，實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)四結(jié)構(gòu)，使其可安裝4個(gè)毛刷頭，焊道清理的接觸面積更大，增強(qiáng)了工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)高效清理的目的；除此之外，還在連接頭的圓心處設(shè)有貫穿所述毛刷頭主體的通孔，采用單個(gè)貫穿孔使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，便于加工生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本。

3、但是該申請(qǐng)中的毛刷頭在清理焊道的過(guò)程中，當(dāng)焊道兩邊凝結(jié)需要處理的異物時(shí)，此時(shí)還需要使用其他工具將異物刮除，從而使得使用時(shí)較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述提出的問(wèn)題，提供一種用于焊道處理的毛刷頭。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種用于焊道處理的毛刷頭，包括刷頭主體和安裝盤(pán)，所述刷頭主體的底部焊接刷毛安裝盤(pán)，所述刷毛安裝盤(pán)的底面固定安裝有清理硬質(zhì)刮板，所述刷毛安裝盤(pán)的底面位于清理硬質(zhì)刮板的四周設(shè)置有刷頭毛。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用刷頭主體進(jìn)行清理焊道時(shí)，可以將刷頭主體通過(guò)其頂部的安裝螺紋頭螺紋連接在清洗槍的底端，之后可以使用刷頭主體對(duì)焊道進(jìn)行清洗，當(dāng)需要較難清楚的污漬時(shí)，此時(shí)可以向下按壓刷頭主體，使得刷毛安裝盤(pán)下表面的清理硬質(zhì)刮板與污漬進(jìn)行刮擦，從而可以更加便利的清除結(jié)塊物體，增加了使用時(shí)的便利性，同時(shí)在使用刷頭主體的過(guò)程中，安全防護(hù)板可以防止操作失誤手部與焊道接觸發(fā)生燙傷，從而增加了刷頭主體整體使用過(guò)程中的安全性。

4、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述刷頭主體的外側(cè)表面位于清理硬質(zhì)刮板的正上方固定安裝有安全防護(hù)板。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用刷頭主體的過(guò)程中，安全防護(hù)板可以防止操作失誤手部與焊道接觸發(fā)生燙傷，從而增加了刷頭主體整體使用過(guò)程中的安全性。

6、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述刷頭主體的頂部固定安裝有頂固定基座，所述頂固定基座的上表面設(shè)置有安裝螺紋頭。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以對(duì)刷頭主體進(jìn)行旋擰固定，從而增加了安裝固定時(shí)的牢固性。

8、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述安裝盤(pán)的底面內(nèi)側(cè)焊接有內(nèi)側(cè)固定盤(pán)，所述內(nèi)側(cè)固定盤(pán)的表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)適配螺紋孔，且適配螺紋孔與安裝螺紋頭相適配

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要清理的面積較大時(shí)，此時(shí)可以將多個(gè)刷頭主體安裝在安裝盤(pán)的下表面，便于清理，增加了使用時(shí)的便利性。

10、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述安裝盤(pán)的頂部固定安裝有基座安裝螺紋頭，且基座安裝螺紋頭的尺寸與安裝螺紋頭相同。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于對(duì)安裝盤(pán)進(jìn)行固定。

12、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述安全防護(hù)板的上表面粘接有防護(hù)棉墊。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于手部與刷頭主體之間產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)對(duì)手部進(jìn)行支撐，增加了使用時(shí)的便利性。

14、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、本實(shí)用新型中，在使用刷頭主體進(jìn)行清理焊道時(shí)，可以將刷頭主體通過(guò)其頂部的安裝螺紋頭螺紋連接在清洗槍的底端，之后可以使用刷頭主體對(duì)焊道進(jìn)行清洗，當(dāng)需要較難清楚的污漬時(shí)，此時(shí)可以向下按壓刷頭主體，使得刷毛安裝盤(pán)下表面的清理硬質(zhì)刮板與污漬進(jìn)行刮擦，從而可以更加便利的清除結(jié)塊物體，增加了使用時(shí)的便利性，同時(shí)在使用刷頭主體的過(guò)程中，安全防護(hù)板可以防止操作失誤手部與焊道接觸發(fā)生燙傷，從而增加了刷頭主體整體使用過(guò)程中的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊道處理的毛刷頭，包括刷頭主體(1)和安裝盤(pán)(2)，其特征在于：所述刷頭主體(1)的底部焊接刷毛安裝盤(pán)(12)，所述刷毛安裝盤(pán)(12)的底面固定安裝有清理硬質(zhì)刮板(6)，所述刷毛安裝盤(pán)(12)的底面位于清理硬質(zhì)刮板(6)的四周設(shè)置有刷頭毛(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于焊道處理的毛刷頭，其特征在于：所述刷頭主體(1)的外側(cè)表面位于清理硬質(zhì)刮板(6)的正上方固定安裝有安全防護(hù)板(3)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于焊道處理的毛刷頭，其特征在于：所述刷頭主體(1)的頂部固定安裝有頂固定基座(4)，所述頂固定基座(4)的上表面設(shè)置有安裝螺紋頭(5)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于焊道處理的毛刷頭，其特征在于：所述安裝盤(pán)(2)的底面內(nèi)側(cè)焊接有內(nèi)側(cè)固定盤(pán)(9)，所述內(nèi)側(cè)固定盤(pán)(9)的表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)適配螺紋孔(10)，且適配螺紋孔(10)與安裝螺紋頭(5)相適配。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于焊道處理的毛刷頭，其特征在于：所述安裝盤(pán)(2)的頂部固定安裝有基座安裝螺紋頭(8)，且基座安裝螺紋頭(8)的尺寸與安裝螺紋頭(5)相同。

6.如權(quán)利要求2所述的一種用于焊道處理的毛刷頭，其特征在于：所述安全防護(hù)板(3)的上表面粘接有防護(hù)棉墊(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊道處理毛刷頭領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于焊道處理的毛刷頭。本技術(shù)中，刷頭主體的底部焊接刷毛安裝盤(pán)，所述刷毛安裝盤(pán)的底面固定安裝有清理硬質(zhì)刮板，所述刷毛安裝盤(pán)的底面位于清理硬質(zhì)刮板的四周設(shè)置有刷頭毛?？梢詫⑺㈩^主體通過(guò)其頂部的安裝螺紋頭螺紋連接在清洗槍的底端，之后可以使用刷頭主體對(duì)焊道進(jìn)行清洗，當(dāng)需要較難清楚的污漬時(shí)，此時(shí)可以向下按壓刷頭主體，使得刷毛安裝盤(pán)下表面的清理硬質(zhì)刮板與污漬進(jìn)行刮擦，從而可以更加便利的清除結(jié)塊物體，增加了使用時(shí)的便利性，同時(shí)在使用刷頭主體的過(guò)程中，安全防護(hù)板可以防止操作失誤手部與焊道接觸發(fā)生燙傷，從而增加了刷頭主體整體使用過(guò)程中的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：王國(guó)風(fēng),董春雷,王國(guó)濤,鄭中定
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東洲翔電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/19