本技術(shù)涉及一種粘渣清理裝置，特別是一種能夠輔助工作人員對轉(zhuǎn)爐爐口處的粘渣進(jìn)行清理的裝置，屬于轉(zhuǎn)爐冶金設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在轉(zhuǎn)爐的吹煉過程中，易發(fā)生金屬溶液噴濺的現(xiàn)象，金屬溶液粘附在轉(zhuǎn)爐爐口處，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，轉(zhuǎn)爐爐口處的粘渣厚度越來越厚，當(dāng)粘渣厚度達(dá)到一定程度后，其會(huì)磨損轉(zhuǎn)爐上方的大煙罩，且影響生產(chǎn)的進(jìn)行；目前，對于轉(zhuǎn)爐爐口的清理，是通過拆爐機(jī)或者人工手持長鏟來進(jìn)行清理的；拆爐機(jī)的操作繁瑣且耗時(shí)長易出現(xiàn)故障；人工清理的危險(xiǎn)系數(shù)高，且效率低下；故需要一種用于輔助工作人員進(jìn)行粘渣清理的裝置，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)爐爐口的粘渣清理效率，降低工作人員的危險(xiǎn)系數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，它不僅能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠提高轉(zhuǎn)爐爐口的粘渣清理效率。

2、本實(shí)用新型所述問題是通過以下技術(shù)方案解決的：

3、一種適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，包括移動(dòng)部分、升降部分、升降板、清渣部分和調(diào)整部分；所述升降部分設(shè)置在移動(dòng)部分上；所述升降板設(shè)置在升降部分上；所述調(diào)整部分設(shè)置在升降板上，且清渣部分設(shè)置在調(diào)整部分上；所述移動(dòng)部分包括配重箱體、第一液壓缸和行走輪；所述配重箱體的下端面四角均設(shè)置有行走輪；所述配重箱體下端面的四角均設(shè)置有孔，且孔內(nèi)設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿端部設(shè)置有支撐板，且支撐板位于配重箱體下端面的孔外部。

4、上述適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，所述升降部分包括立板、電機(jī)、絲杠、絲杠螺母、導(dǎo)向軌和滑板；所述立板側(cè)壁的底端通過支架與配重箱體的側(cè)壁連接；所述電機(jī)殼體設(shè)置在立板側(cè)壁頂端；所述絲杠的一端與電機(jī)輸出軸連接，另一端與立板底端的橫板軸接；所述絲杠螺母設(shè)置在絲杠上；所述導(dǎo)向軌垂直設(shè)置在立板遠(yuǎn)離電機(jī)的端面上，且滑板滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向軌上；所述立板的中心設(shè)置有垂直向的方形通孔，且絲杠螺母穿過立板的方形通孔與滑板連接。

5、上述適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，所述升降板設(shè)置在滑板的下端面，且升降板的邊沿處于滑板頂端之間連接有支架。

6、上述適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，所述調(diào)整部分包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和弧移機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降板上端面遠(yuǎn)離滑板的一端，且弧移機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降板上端面靠近滑板的一端。

7、上述適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括圓盤、u型架和底座；所述底座設(shè)置在升降板的上端面，且圓盤設(shè)置在升降板的上端面上；所述u型架外壁的底端與圓盤的上端面中心軸接。

8、上述適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，所述弧移機(jī)構(gòu)包括弧形軌道和立柱；所述弧形軌道設(shè)置在升降板的上端面，且弧形軌道的圓心與圓盤的軸心線交叉；所述立柱的底端設(shè)置有滑槽，且立柱底端滑動(dòng)設(shè)置在弧形軌道上。

9、上述適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，所述清渣部分包括破渣機(jī)構(gòu)和熔渣機(jī)構(gòu)；所述熔渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在破渣機(jī)構(gòu)上；所述破渣機(jī)構(gòu)包括方形長筒、沖擊氣缸和破渣錐；所述方形長筒下端面的兩端分別設(shè)置在立柱和u型架上；所述方形長筒內(nèi)部沿著其長度方向設(shè)置有貫穿性孔，且沖擊氣缸和破渣錐分別位于方形長筒內(nèi)部的兩端，沖擊氣缸靠近立柱，破渣錐靠近u型架；所述沖擊氣缸活塞桿的端部通過連接桿與破渣錐連接。

10、上述適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，所述熔渣機(jī)構(gòu)包括第二液壓缸、橫移板、氧槍和垂直支架；所述第二液壓缸設(shè)置在方形長筒上端面靠近立柱的一端，方形長筒上端面的另一端設(shè)置有滑軌，且橫移板滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上；所述第二液壓缸活塞桿的端部通過長桿與橫移板連接；所述垂直支架設(shè)置在橫移板的上端面，且氧槍設(shè)置在垂直支架上；所述方形長筒上端面沿著其長度方向設(shè)置有多個(gè)支桿，且支桿頂端設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，氧槍的氣管從導(dǎo)向環(huán)內(nèi)穿過。

11、本實(shí)用新型通過移動(dòng)部分帶動(dòng)其余部分移動(dòng)至轉(zhuǎn)爐前；通過升降部分和升降板的配合使得破渣錐的高度得到了靈活的調(diào)整，使其能夠輕易對準(zhǔn)待破渣區(qū)域；通過清渣部分能夠?qū)D(zhuǎn)爐上積渣的區(qū)域進(jìn)行清理；通過調(diào)整部分使得清渣部分能夠快速調(diào)整方位便于清渣作業(yè)的進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：包括移動(dòng)部分、升降部分、升降板（5）、清渣部分和調(diào)整部分；所述升降部分設(shè)置在移動(dòng)部分上；所述升降板（5）設(shè)置在升降部分上；所述調(diào)整部分設(shè)置在升降板（5）上，且清渣部分設(shè)置在調(diào)整部分上；所述移動(dòng)部分包括配重箱體（1）、第一液壓缸和行走輪；所述配重箱體（1）的下端面四角均設(shè)置有行走輪；所述配重箱體（1）下端面的四角均設(shè)置有孔，且孔內(nèi)設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿端部設(shè)置有支撐板，且支撐板位于配重箱體（1）下端面的孔外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：所述升降部分包括立板（2）、電機(jī)（3）、絲杠、絲杠螺母、導(dǎo)向軌和滑板（4）；所述立板（2）側(cè)壁的底端通過支架與配重箱體（1）的側(cè)壁連接；所述電機(jī)（3）殼體設(shè)置在立板（2）側(cè)壁頂端；所述絲杠的一端與電機(jī)（3）輸出軸連接，另一端與立板（2）底端的橫板軸接；所述絲杠螺母設(shè)置在絲杠上；所述導(dǎo)向軌垂直設(shè)置在立板（2）遠(yuǎn)離電機(jī)（3）的端面上，且滑板（4）滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向軌上；所述立板（2）的中心設(shè)置有垂直向的方形通孔，且絲杠螺母穿過立板（2）的方形通孔與滑板（4）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：所述升降板（5）設(shè)置在滑板（4）的下端面，且升降板（5）的邊沿處于滑板（4）頂端之間連接有支架。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：所述調(diào)整部分包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和弧移機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降板（5）上端面遠(yuǎn)離滑板（4）的一端，且弧移機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降板（5）上端面靠近滑板（4）的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括圓盤（6）、u型架（7）和底座（8）；所述底座（8）設(shè)置在升降板（5）的上端面，且圓盤（6）設(shè)置在升降板（5）的上端面上；所述u型架（7）外壁的底端與圓盤（6）的上端面中心軸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：所述弧移機(jī)構(gòu)包括弧形軌道（9）和立柱（10）；所述弧形軌道（9）設(shè)置在升降板（5）的上端面，且弧形軌道（9）的圓心與圓盤（6）的軸心線交叉；所述立柱（10）的底端設(shè)置有滑槽，且立柱（10）底端滑動(dòng)設(shè)置在弧形軌道（9）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：所述清渣部分包括破渣機(jī)構(gòu)和熔渣機(jī)構(gòu)；所述熔渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在破渣機(jī)構(gòu)上；所述破渣機(jī)構(gòu)包括方形長筒（11）、沖擊氣缸和破渣錐（12）；所述方形長筒（11）下端面的兩端分別設(shè)置在立柱（10）和u型架（7）上；所述方形長筒（11）內(nèi)部沿著其長度方向設(shè)置有貫穿性孔，且沖擊氣缸和破渣錐（12）分別位于方形長筒（11）內(nèi)部的兩端，沖擊氣缸靠近立柱（10），破渣錐（12）靠近u型架（7）；所述沖擊氣缸活塞桿的端部通過連接桿與破渣錐（12）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，其特征在于：所述熔渣機(jī)構(gòu)包括第二液壓缸（13）、橫移板（14）、氧槍（15）和垂直支架（16）；所述第二液壓缸（13）設(shè)置在方形長筒（11）上端面靠近立柱（10）的一端，方形長筒（11）上端面的另一端設(shè)置有滑軌，且橫移板（14）滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上；所述第二液壓缸（13）活塞桿的端部通過長桿與橫移板（14）連接；所述垂直支架（16）設(shè)置在橫移板（14）的上端面，且氧槍（15）設(shè)置在垂直支架（16）上；所述方形長筒（11）上端面沿著其長度方向設(shè)置有多個(gè)支桿，且支桿頂端設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，氧槍（15）的氣管從導(dǎo)向環(huán)內(nèi)穿過。

技術(shù)總結(jié)
一種適用于轉(zhuǎn)爐爐口粘渣的清理裝置，包括移動(dòng)部分、升降部分、升降板、清渣部分和調(diào)整部分；所述升降部分設(shè)置在移動(dòng)部分上；所述升降板設(shè)置在升降部分上；所述調(diào)整部分設(shè)置在升降板上，且清渣部分設(shè)置在調(diào)整部分上；所述移動(dòng)部分包括配重箱體、第一液壓缸和行走輪；所述配重箱體的下端面四角均設(shè)置有行走輪；所述配重箱體下端面的四角均設(shè)置有孔，且孔內(nèi)設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿端部設(shè)置有支撐板，且支撐板位于配重箱體下端面的孔外部。本技術(shù)提高了轉(zhuǎn)爐爐口的清渣效率，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：張志輝,王建芳,苗世超,霍勝虎,和永昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德龍鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/17