本技術(shù)涉及真空離子鍍膜，具體為一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、真空離子鍍膜機(jī)是一種鍍膜設(shè)備，使用將需加工的物件放置在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，確保環(huán)境壓力達(dá)標(biāo)后，加熱靶材并使其外部的材料呈離子狀游離在殼體之中，而后覆蓋在物件的表面，冷卻沉積后便呈膜狀覆蓋，多數(shù)眼鏡架、手表等物皆按照此方法進(jìn)行制造，金屬眼鏡架需要真空離子鍍膜是因為金屬本身容易被氧化和腐蝕，導(dǎo)致褪色和損壞，鍍膜可以防止金屬氧化，增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性，延長眼鏡架的使用壽命，此外，鍍膜還可以提高金屬的光澤度和美觀度，使眼鏡更加美觀。

2、以往金屬眼鏡架在真空離子鍍膜機(jī)內(nèi)部的固定較為繁瑣，使操作人員固定金屬眼鏡架的速度較慢，從而導(dǎo)致加工效率降低，并且金屬眼鏡架在設(shè)備的內(nèi)部通常為固定設(shè)置，這種設(shè)計可能會使鍍膜不均勻，從而導(dǎo)致鍍膜產(chǎn)品不合格，在鍍膜過程中，現(xiàn)有設(shè)備無法觀察內(nèi)部產(chǎn)品鍍膜情況，難以把控鍍膜時間，因此，針對上述問題提出一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，包括底板，所述底板頂端固定連接有外殼，所述底板靠近外殼的一側(cè)固定連接有真空泵，所述真空泵一端固定連接有與外殼內(nèi)側(cè)貫通的抽氣管，所述外殼內(nèi)側(cè)固定連接有加熱器，所述加熱器遠(yuǎn)離外殼的一端固定連接有靶材，所述外殼內(nèi)側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有貫穿外殼頂端的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有鉸接座，所述鉸接座外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有鉸接桿，所述鉸接桿外側(cè)固定連接彈簧，所述鉸接桿遠(yuǎn)離鉸接座的一端固定連接有夾緊塊，所述夾緊塊一側(cè)設(shè)有眼鏡本體，所述外殼一側(cè)設(shè)有箱門，所述箱門一側(cè)嵌入連接有觀察窗。

4、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪外側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪一側(cè)固定連接有貫穿第二齒輪的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定連接在外殼頂端，所述第一齒輪、第二齒輪和轉(zhuǎn)動電機(jī)的個數(shù)均為兩個。

5、優(yōu)選的，所述加熱器的個數(shù)為兩個，所述第一轉(zhuǎn)軸的個數(shù)為兩個。

6、優(yōu)選的，所述鉸接座、鉸接桿和夾緊塊的個數(shù)均為二十四個，所述彈簧的個數(shù)為十二個。

7、優(yōu)選的，所述眼鏡本體的個數(shù)為十二個，所述箱門和觀察窗的個數(shù)均為兩個。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型中，通過設(shè)置的鉸接座、鉸接桿、彈簧、夾緊塊和眼鏡本體，使金屬眼鏡架的固定更加方便，需要固定眼鏡本體時，將夾緊塊向外掰開，此時彈簧受到外力拉伸，鉸接桿在鉸接座上轉(zhuǎn)動，將眼鏡本體放在夾緊塊一側(cè)，松開夾緊塊，此時彈簧縮回帶動鉸接桿再次轉(zhuǎn)動，夾緊塊復(fù)位并與眼鏡本體緊密貼合，即可將眼鏡本體夾緊，這種設(shè)計提高了操作人員的安裝速率；

10、2、本實用新型中，通過設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動電機(jī)，使眼鏡本體的鍍膜更加均勻，開始鍍膜時，啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)工作帶動第二轉(zhuǎn)軸和第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第一齒輪和第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使眼鏡本體在設(shè)備內(nèi)側(cè)不斷旋轉(zhuǎn)，從而保證了眼鏡本體鍍膜的均勻性；

11、3、本實用新型中，通過設(shè)置的觀察窗，使操作人員能夠?qū)崟r觀察到裝置內(nèi)部的情況，從而判斷眼鏡本體的鍍膜程度及所需的鍍膜時間。

技術(shù)特征：

1.一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂端固定連接有外殼(2)，所述底板(1)靠近外殼(2)的一側(cè)固定連接有真空泵(3)，所述真空泵(3)一端固定連接有與外殼(2)內(nèi)側(cè)貫通的抽氣管(4)，所述外殼(2)內(nèi)側(cè)固定連接有加熱器(5)，所述加熱器(5)遠(yuǎn)離外殼(2)的一端固定連接有靶材(6)，所述外殼(2)內(nèi)側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有貫穿外殼(2)頂端的第一轉(zhuǎn)軸(7)，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)外側(cè)固定連接有鉸接座(8)，所述鉸接座(8)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有鉸接桿(9)，所述鉸接桿(9)外側(cè)固定連接彈簧(10)，所述鉸接桿(9)遠(yuǎn)離鉸接座(8)的一端固定連接有夾緊塊(11)，所述夾緊塊(11)一側(cè)設(shè)有眼鏡本體(12)，所述外殼(2)一側(cè)設(shè)有箱門(17)，所述箱門(17)一側(cè)嵌入連接有觀察窗(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(7)頂端固定連接有第一齒輪(13)，所述第一齒輪(13)外側(cè)嚙合連接有第二齒輪(14)，所述第二齒輪(14)一側(cè)固定連接有貫穿第二齒輪(14)的第二轉(zhuǎn)軸(15)，所述第二轉(zhuǎn)軸(15)一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(16)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(16)固定連接在外殼(2)頂端，所述第一齒輪(13)、第二齒輪(14)和轉(zhuǎn)動電機(jī)(16)的個數(shù)均為兩個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，其特征在于：所述加熱器(5)的個數(shù)為兩個，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)的個數(shù)為兩個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，其特征在于：所述鉸接座(8)、鉸接桿(9)和夾緊塊(11)的個數(shù)均為二十四個，所述彈簧(10)的個數(shù)為十二個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，其特征在于：所述眼鏡本體(12)的個數(shù)為十二個，所述箱門(17)和觀察窗(18)的個數(shù)均為兩個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真空離子鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種金屬眼鏡架加工的真空離子鍍膜機(jī)，包括底板，所述底板頂端固定連接有外殼，所述底板靠近外殼的一側(cè)固定連接有真空泵，所述真空泵一端固定連接有與外殼內(nèi)側(cè)貫通的抽氣管，所述外殼內(nèi)側(cè)固定連接有加熱器，本技術(shù)中，通過設(shè)置的鉸接座、鉸接桿、彈簧、夾緊塊和眼鏡本體，使金屬眼鏡架的固定更加方便，需要固定眼鏡本體時，將夾緊塊向外掰開，此時彈簧受到外力拉伸，鉸接桿在鉸接座上轉(zhuǎn)動，將眼鏡本體放在夾緊塊一側(cè)，松開夾緊塊，此時彈簧縮回帶動鉸接桿再次轉(zhuǎn)動，夾緊塊復(fù)位并與眼鏡本體緊密貼合，即可將眼鏡本體夾緊，這種設(shè)計提高了操作人員的安裝速率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳婷婷,甘勝德,吳志蘭,黃盛喜,鄧先行
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市昊志成科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/17