本技術(shù)涉及球墨鑄鐵管，尤其涉及一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄鐵鋼管其實質(zhì)就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法，球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%，因而材料本身的機械性能得到了較好改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管，特點：具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡易，主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。

2、現(xiàn)有的承口打磨裝置在使用時，如申請?zhí)朿n202210743901.4涉及一種球墨鑄鐵管承口旋轉(zhuǎn)式打磨裝置，包括移動架、旋轉(zhuǎn)打磨結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)打磨結(jié)構(gòu)位于移動架的上方，所述旋轉(zhuǎn)打磨結(jié)構(gòu)包括絲杠、支撐座、固定座和打磨輥，所述移動架頂部的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲杠，所述絲杠的外周螺紋套接有滑塊，兩個所述滑塊之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐座；然而上述技術(shù)中，只能通過固定的長度進行打磨相對固定長度的鑄鐵管，因此，本實用新型提出一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提出一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，該球墨鑄鐵管承口打磨裝置主要是利用第二基座頂側(cè)設(shè)置的液壓伸縮架輸出動力帶動輸出端進行運行，讓上連基座配合上橫梁以達到適合的高度，通過橫梁、驅(qū)動電機、收卷架、限位滑棒、鋼纜、搭載盤、電動旋轉(zhuǎn)座、擺動臂、氣動伸縮臂、旋轉(zhuǎn)柱和打磨輪的共同配給下，以將通過夾持固定的管道進行全程打磨的效果，以保證能夠適應多樣性長度管道的效果。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，包括承載組件和下方夾持組件，所述承載組件的頂側(cè)設(shè)置有螺栓裝配的下方夾持組件，所述承載組件的兩端上方設(shè)置有螺栓裝配的升降打磨機構(gòu)；

3、所述下方夾持組件包含有第一基座、套接棒、液壓油缸、伸縮條、夾持板和限位條，第一基座設(shè)置在基座板的內(nèi)邊側(cè)上方，所述第一基座的頂側(cè)設(shè)置有套接棒，所述套接棒的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有連接液壓油缸輸出端的伸縮條，且所述伸縮條的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有夾持板，所述夾持板的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有限位條。

4、進一步改進于，所述套接棒與夾持板均呈雙層結(jié)構(gòu)。

5、進一步改進于，所述承載組件包含有基座板、裝配盤、固定架和圓臺漏座，所述基座板的頂側(cè)通過裝配盤螺栓連接有固定架，所述固定架的頂側(cè)設(shè)置有圓臺漏座。

6、進一步改進于，所述升降打磨機構(gòu)包含有第二基座、液壓伸縮架、上連基座、橫梁、驅(qū)動電機、收卷架、限位滑棒、鋼纜、搭載盤、電動旋轉(zhuǎn)座、擺動臂、氣動伸縮臂、旋轉(zhuǎn)柱和打磨輪，所述第二基座設(shè)置在所述基座板的兩端上方，所述第二基座的上方設(shè)置有液壓伸縮架，且所述液壓伸縮架的輸出端連接有上連基座，所述上連基座的頂側(cè)設(shè)置有橫梁。

7、進一步改進于，所述橫梁的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有連接驅(qū)動電機輸出端的收卷架，且所述收卷架繞接有搭載限位滑棒的鋼纜，所述鋼纜的下方設(shè)置有搭載盤。

8、進一步改進于，所述搭載盤的底側(cè)設(shè)置有電動旋轉(zhuǎn)座，且所述電動旋轉(zhuǎn)座的下方設(shè)置有安裝氣動伸縮臂的擺動臂，所述氣動伸縮臂的一端下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱，且所述旋轉(zhuǎn)柱的輸出端設(shè)置有打磨輪。

9、本實用新型的有益效果為：

10、本實用新型主要是利用第二基座頂側(cè)設(shè)置的液壓伸縮架輸出動力帶動輸出端進行運行，讓上連基座配合上橫梁以達到適合的高度，通過橫梁、驅(qū)動電機、收卷架、限位滑棒、鋼纜、搭載盤、電動旋轉(zhuǎn)座、擺動臂、氣動伸縮臂、旋轉(zhuǎn)柱和打磨輪的共同配給下，以將通過夾持固定的管道進行全程打磨的效果，以保證能夠適應多樣性長度管道的效果。

技術(shù)特征：

1.一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，包括承載組件（1）和下方夾持組件（2），其特征在于：所述承載組件（1）的頂側(cè)設(shè)置有螺栓裝配的下方夾持組件（2），所述承載組件（1）的兩端上方設(shè)置有螺栓裝配的升降打磨機構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，其特征在于：所述套接棒（202）與夾持板（205）均呈雙層結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，其特征在于：所述承載組件（1）包含有基座板（101）、裝配盤（102）、固定架（103）和圓臺漏座（104），所述基座板（101）的頂側(cè)通過裝配盤（102）螺栓連接有固定架（103），所述固定架（103）的頂側(cè)設(shè)置有圓臺漏座（104）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，其特征在于：所述升降打磨機構(gòu)（3）包含有第二基座（301）、液壓伸縮架（302）、上連基座（303）、橫梁（304）、驅(qū)動電機（305）、收卷架（306）、限位滑棒（307）、鋼纜（308）、搭載盤（309）、電動旋轉(zhuǎn)座（3010）、擺動臂（3011）、氣動伸縮臂（3012）、旋轉(zhuǎn)柱（3013）和打磨輪（3014），所述第二基座（301）設(shè)置在所述基座板（101）的兩端上方，所述第二基座（301）的上方設(shè)置有液壓伸縮架（302），且所述液壓伸縮架（302）的輸出端連接有上連基座（303），所述上連基座（303）的頂側(cè)設(shè)置有橫梁（304）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，其特征在于：所述橫梁（304）的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有連接驅(qū)動電機（305）輸出端的收卷架（306），且所述收卷架（306）繞接有搭載限位滑棒（307）的鋼纜（308），所述鋼纜（308）的下方設(shè)置有搭載盤（309）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，其特征在于：所述搭載盤（309）的底側(cè)設(shè)置有電動旋轉(zhuǎn)座（3010），且所述電動旋轉(zhuǎn)座（3010）的下方設(shè)置有安裝氣動伸縮臂（3012）的擺動臂（3011），所述氣動伸縮臂（3012）的一端下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱（3013），且所述旋轉(zhuǎn)柱（3013）的輸出端設(shè)置有打磨輪（3014）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種球墨鑄鐵管承口打磨裝置，涉及球墨鑄鐵管技術(shù)領(lǐng)域，包括承載組件和下方夾持組件，所述承載組件的頂側(cè)設(shè)置有螺栓裝配的下方夾持組件，所述承載組件的兩端上方設(shè)置有螺栓裝配的升降打磨機構(gòu)，所述下方夾持組件包含有第一基座、套接棒、液壓油缸、伸縮條、夾持板和限位條；本技術(shù)主要是利用第二基座頂側(cè)設(shè)置的液壓伸縮架輸出動力帶動輸出端進行運行，讓上連基座配合上橫梁以達到適合的高度，通過橫梁、驅(qū)動電機、收卷架、限位滑棒、鋼纜、搭載盤、電動旋轉(zhuǎn)座、擺動臂、氣動伸縮臂、旋轉(zhuǎn)柱和打磨輪的共同配給下，以將通過夾持固定的管道進行全程打磨的效果，以保證能夠適應多樣性長度管道的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊小東,馬亞茹,張海軍,靳世雄,常晉云
受保護的技術(shù)使用者：山西大通鑄業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/19