本技術涉及超精油石制備，尤其涉及一種軸承套圈超精油石修整裝置。

背景技術：

1、超精油石主要應用于對精密工件的磨削加工，如光學元件、精密儀器零部件、模具等，這些工件對表面光潔度和精度要求極高，因此超精油石的加工生產(chǎn)也需要進行精細的打磨修正，目前在對超精油石進行打磨修正時，要么是通過人為手持油石進行打磨，要么是通過預制與打磨油石相適配的器具來進行打磨。

2、然而人為手持油石打磨的方式完全依靠工作人員的工作經(jīng)驗，不僅無法保證打磨的油石曲率精確度，也容易出現(xiàn)安全事故，而預制器具的方式雖然能夠保證油石打磨的精確度，規(guī)避安全事故的發(fā)生，但是預制器具只能適配相適配的油石尺寸，當需要對其他尺寸的油石進行打磨修正時，則需要再次預制新的器具，導致油石的打磨修正成本大大增加，額外增加了工作人員的工作量，因此，急需一種能夠?qū)Σ煌叽绲挠褪苓M行有效夾持打磨的軸承套圈超精油石修整裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種軸承套圈超精油石修整裝置，本實用新型可對油石進行夾持固定，并能夠按照曲率對油石進行精確穩(wěn)定的打磨處理，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，大大降低了工作人員的操作難度和操作風險，為油石的精確穩(wěn)定打磨提供了有力支持。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種軸承套圈超精油石修整裝置，包括桌板，桌板底部均勻分布有數(shù)個桌腿，桌板底部設有電機，電機的輸出端貫穿至桌板上部面、并在其端部設有用于打磨油石的砂輪，桌板上部面一側(cè)設有與砂輪相對應的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)設有能夠沿第一滑槽朝向砂輪進行滑動、且能夠沿桌板水平方向進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架上部設有用于夾持固定油石的支撐架，支撐架包括支撐板，支撐板上部面兩側(cè)設有用于對油石進行夾持限位的夾持板，支撐板上部面遠離砂輪的一端設有與支撐板相垂直的立板，立板上設有能夠朝向砂輪進行活動調(diào)節(jié)的定位桿，定位桿靠近砂輪的一端設有用于對油石進行抵觸限位的頂塊。

4、進一步的，轉(zhuǎn)動架包括滑動座、支撐桿和安裝板，滑動座與第一滑槽滑動配合，支撐桿固定安裝在滑動座上部，安裝板轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿上端。

5、進一步的，安裝板遠離砂輪的一端設有握柄。

6、進一步的，支撐板上部面設有用于驅(qū)動兩個夾持板同步相向或背向移動的驅(qū)動機構，驅(qū)動機構包括第一活動槽和雙向絲桿，支撐板上部面設有第一活動槽，第一活動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有沿第一活動槽軸向設置的雙向絲桿，兩個夾持板下部均設有與第一活動槽滑動配合的第一插板，兩個夾持板下部的第一插板上均設有分別與雙向絲桿兩端螺紋配合的螺孔，雙向絲桿的一端貫穿第一活動槽、并在其端部設有轉(zhuǎn)柄。

7、進一步的，驅(qū)動機構還包括第二活動槽和限位桿，支撐板上部面設有與第一活動槽相平行的第二活動槽，第二活動槽內(nèi)設有沿第二活動槽軸向設置的限位桿，兩個夾持板下部均設有與第二活動槽滑動配合的第二插板，兩個夾持板下部的第二插板上均設有限位桿間隙配合的穿孔。

8、進一步的，立板上設有貫穿立板的螺紋孔，定位桿與螺紋孔螺紋配合。

9、進一步的，桌板上部面另一側(cè)設有與砂輪相對應的第二滑槽，第二滑槽內(nèi)設有能夠沿第二滑槽朝向砂輪進行滑動、且用于對油石打磨碎屑進行圍擋的集塵罩。

10、進一步的，集塵罩為u型結構，集塵罩的敞口端朝向砂輪設置，集塵罩下部設有與第二滑槽滑動配合的滑塊。

11、進一步的，集塵罩內(nèi)側(cè)壁上沿設有內(nèi)折邊。

12、進一步的，桌板上部面設有通孔，電機的輸出端經(jīng)由通孔貫穿至桌板上部面。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置支撐架，使得在對油石打磨時，可通過支撐架對油石進行夾持固定，然后帶動油石滑動至砂輪處進行打磨，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，不僅保證了油石打磨的精準穩(wěn)定，而且也避免了安全事故的發(fā)生；

14、通過設置轉(zhuǎn)動架，可通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動架的方式帶動支撐架進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對油石按曲率的打磨，保證了油石曲率的精確穩(wěn)定；

15、通過設置驅(qū)動機構，可驅(qū)動兩個夾持板對不同寬度的油石都能進行穩(wěn)定高效的夾持固定，保證了油石在支撐架上的居中，為后續(xù)的打磨提供有力支持；

16、通過設置定位桿和頂塊，可通過調(diào)節(jié)定位桿的方式使得頂塊能夠?qū)⒉煌L度的油石端部頂出支撐架，并保證后續(xù)打磨過程中油石的限位固定，為的油石打磨提供有力支持；

17、通過設置集塵罩，可對油石打磨過程中產(chǎn)生碎屑進行收集，不僅避免碎屑飛濺誤傷工作人員，也為后續(xù)碎屑的清理提供了便利；

18、本實用新型可對油石進行夾持固定，并能夠按照曲率對油石進行精確穩(wěn)定的打磨處理，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，大大降低了工作人員的操作難度和操作風險，為油石的精確穩(wěn)定打磨提供了有力支持。

技術特征：

1.一種軸承套圈超精油石修整裝置，包括桌板（3），桌板（3）底部均勻分布有數(shù)個桌腿（8），其特征在于：桌板（3）底部設有電機（7），電機（7）的輸出端貫穿至桌板（3）上部面、并在其端部設有用于打磨油石的砂輪（2），桌板（3）上部面一側(cè)設有與砂輪（2）相對應的第一滑槽（6），第一滑槽（6）內(nèi)設有能夠沿第一滑槽（6）朝向砂輪（2）進行滑動、且能夠沿桌板（3）水平方向進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動架（5），轉(zhuǎn)動架（5）上部設有用于夾持固定油石的支撐架（4），支撐架（4）包括支撐板（13），支撐板（13）上部面兩側(cè)設有用于對油石進行夾持限位的夾持板（11），支撐板（13）上部面遠離砂輪（2）的一端設有與支撐板（13）相垂直的立板（15），立板（15）上設有能夠朝向砂輪（2）進行活動調(diào)節(jié)的定位桿（16），定位桿（16）靠近砂輪（2）的一端設有用于對油石進行抵觸限位的頂塊（14）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)動架（5）包括滑動座（20）、支撐桿（19）和安裝板（17），滑動座（20）與第一滑槽（6）滑動配合，支撐桿（19）固定安裝在滑動座（20）上部，安裝板（17）轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿（19）上端。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：安裝板（17）遠離砂輪（2）的一端設有握柄（18）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：支撐板（13）上部面設有用于驅(qū)動兩個夾持板（11）同步相向或背向移動的驅(qū)動機構（12），驅(qū)動機構（12）包括第一活動槽（21）和雙向絲桿（22），支撐板（13）上部面設有第一活動槽（21），第一活動槽（21）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有沿第一活動槽（21）軸向設置的雙向絲桿（22），兩個夾持板（11）下部均設有與第一活動槽（21）滑動配合的第一插板（28），兩個夾持板（11）下部的第一插板（28）上均設有分別與雙向絲桿（22）兩端螺紋配合的螺孔（27），雙向絲桿（22）的一端貫穿第一活動槽（21）、并在其端部設有轉(zhuǎn)柄（26）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：驅(qū)動機構（12）還包括第二活動槽（23）和限位桿（24），支撐板（13）上部面設有與第一活動槽（21）相平行的第二活動槽（23），第二活動槽（23）內(nèi)設有沿第二活動槽（23）軸向設置的限位桿（24），兩個夾持板（11）下部均設有與第二活動槽（23）滑動配合的第二插板（30），兩個夾持板（11）下部的第二插板（30）上均設有限位桿（24）間隙配合的穿孔（29）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：立板（15）上設有貫穿立板（15）的螺紋孔（25），定位桿（16）與螺紋孔（25）螺紋配合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：桌板（3）上部面另一側(cè)設有與砂輪（2）相對應的第二滑槽（9），第二滑槽（9）內(nèi)設有能夠沿第二滑槽（9）朝向砂輪（2）進行滑動、且用于對油石打磨碎屑進行圍擋的集塵罩（1）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：集塵罩（1）為u型結構，集塵罩（1）的敞口端朝向砂輪（2）設置，集塵罩（1）下部設有與第二滑槽（9）滑動配合的滑塊（32）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：集塵罩（1）內(nèi)側(cè)壁上沿設有內(nèi)折邊（31）。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：桌板（3）上部面設有通孔（10），電機（7）的輸出端經(jīng)由通孔（10）貫穿至桌板（3）上部面。

技術總結
本技術公開了一種軸承套圈超精油石修整裝置，涉及超精油石制備技術領域，桌板底部設有電機，電機的輸出端貫穿至桌板上部面、并在其端部設有用于打磨油石的砂輪，桌板上部面一側(cè)設有與砂輪相對應的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)設有能夠沿第一滑槽朝向砂輪進行滑動、且能夠沿桌板水平方向進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架上部設有用于夾持固定油石的支撐架，支撐架包括支撐板，支撐板上部面兩側(cè)設有用于對油石進行夾持限位的夾持板，支撐板上部面遠離砂輪的一端設有與支撐板相垂直的立板，立板上設有能夠朝向砂輪進行活動調(diào)節(jié)的定位桿，定位桿靠近砂輪的一端設有用于對油石進行抵觸限位的頂塊；本技術可對油石進行夾持固定，并能夠按照曲率對油石進行精確穩(wěn)定的打磨處理，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，大大降低了工作人員的操作難度和操作風險，為油石的精確穩(wěn)定打磨提供了有力支持。

技術研發(fā)人員：秦昆陽,張玉玲,倪濱昆,吳倩,朱其萍,楊雨峰,宋永輝,王帥,樊璞
受保護的技術使用者：洛陽軸承集團股份有限公司
技術研發(fā)日：20240228
技術公布日：2024/12/19