本技術(shù)涉及模具鋼材加工，特別涉及一種臥式模具鋼材加工磨床。

背景技術(shù)：

1、公開號為cn219131794u的申請文件公開了一種降塵效果好的模具鋼材加工用磨床，涉及磨床設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，包括磨床主體、磨床除塵單元、打磨單元、鋼材固定單元磨床主體下側(cè)四角分別固定連接支撐腿，所述磨床主體前側(cè)表面開設(shè)有矩形孔，所述矩形孔延伸至磨床主體內(nèi)，所述矩形孔的其中一側(cè)滑動連接檢修門板，所述檢修門板的前側(cè)表面固定連接扶手，所述磨床主體上側(cè)設(shè)置有鋼材固定單元，所述磨床主體上側(cè)表面位于鋼材固定單元后側(cè)的位置設(shè)置有打磨單元磨床除塵單元包含有收集框、固定條、過濾網(wǎng)板、固定桿和防護(hù)罩，在打磨的過程中產(chǎn)生廢料灰塵，可以進(jìn)行吸附，對磨床清洗方便，對產(chǎn)生的灰塵收集方便。

2、但是上述磨床上，用于對模具鋼材進(jìn)行夾持的部件之間的距離不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致其只能夠?qū)潭ǔ叽绲哪＞咪摬倪M(jìn)行安裝與加工，造成磨床的適用范圍低下，為此，我們提出一種臥式模具鋼材加工磨床。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種臥式模具鋼材加工磨床，能夠解決現(xiàn)有部分磨床只能適用于固定尺寸的模具鋼材的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種臥式模具鋼材加工磨床，包括：

3、床體，其正上方設(shè)置有放置臺，床體的頂部固定安裝有兩組滑桿，放置臺活動套設(shè)于兩組滑桿上；

4、u型板，床體固定安裝于u型板的內(nèi)側(cè)底部；

5、打磨機構(gòu)，其設(shè)置于u型板上，打磨機構(gòu)用于對模具鋼材進(jìn)行打磨；

6、驅(qū)動機構(gòu)，其設(shè)置于床體的頂部，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動放置臺連帶模具鋼材移動；

7、夾裝機構(gòu)，其設(shè)置于放置臺上，夾裝機構(gòu)包括旋鈕和絲杠，放置臺的一側(cè)外表面轉(zhuǎn)動安裝有旋鈕，放置臺的頂部開設(shè)有條形槽，條形槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有絲杠。

8、優(yōu)選的，所述夾裝機構(gòu)還包括夾板，旋鈕的轉(zhuǎn)軸與絲杠傳動連接，放置臺的頂部設(shè)置有夾板，夾板螺紋安裝于絲杠的外表面。

9、優(yōu)選的，所述打磨機構(gòu)包括滑塊、a液壓桿、b液壓桿、空心框、打磨盤和a電機，u型板的頂部開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊，滑塊的頂部固定安裝有a液壓桿，u型板的后側(cè)外表面固定安裝有b液壓桿，b液壓桿的自由端貫穿u型板延伸至滑槽內(nèi)與滑塊固定連接，a液壓桿的自由端貫穿滑塊并固定安裝有空心框，空心框的底部轉(zhuǎn)動安裝有打磨盤，空心框的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有a電機，a電機的轉(zhuǎn)軸與打磨盤傳動連接。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括立板、b電機、轉(zhuǎn)動桿和齒輪，床體的頂部固定安裝有兩組立板，位于前側(cè)的立板的前側(cè)外表面固定安裝有b電機，兩組立板之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，b電機的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動桿傳動連接，轉(zhuǎn)動桿的外表面固定安裝有齒輪，放置臺的底部固定安裝有齒板，齒輪與齒板相嚙合。

11、優(yōu)選的，所述放置臺的頂部固定安裝有抵板，抵板和夾板上均固定安裝有一組橡膠墊。

12、優(yōu)選的，所述放置臺的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定安裝有防滑墊，達(dá)到了防止模具鋼材在放置臺上滑動的效果。

13、優(yōu)選的，所述床體的底部固定安裝有四組腳墊且均勻分布于床體底面的四角。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、(1)、該臥式模具鋼材加工磨床，通過夾裝機構(gòu)和抵板的配合，能夠使得磨床對不同尺寸的模具鋼材進(jìn)行夾持，也提高了磨床的靈活性，解決了現(xiàn)有部分磨床上，用于對模具鋼材進(jìn)行夾持的部件之間的距離不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致其只能夠?qū)潭ǔ叽绲哪＞咪摬倪M(jìn)行安裝與加工，造成磨床的適用范圍低下的問題，提高了磨床的實用性。

16、(2)、該臥式模具鋼材加工磨床，通過打磨機構(gòu)，能夠?qū)δ＞咪摬倪M(jìn)行打磨，同時，配合驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動放置臺上的模具鋼材進(jìn)行移動，以實現(xiàn)模具鋼材的充分打磨，提高了磨床的打磨效率，保證了磨床的使用效果，有利于磨床的推廣和使用。

技術(shù)特征：

1.一種臥式模具鋼材加工磨床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式模具鋼材加工磨床，其特征在于：所述夾裝機構(gòu)(5)還包括夾板(53)，旋鈕(51)的轉(zhuǎn)軸與絲杠(52)傳動連接，放置臺(2)的頂部設(shè)置有夾板(53)，夾板(53)螺紋安裝于絲杠(52)的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式模具鋼材加工磨床，其特征在于：所述打磨機構(gòu)(6)包括滑塊(61)、a液壓桿(62)、b液壓桿(63)、空心框(64)、打磨盤(65)和a電機(66)，u型板(4)的頂部開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊(61)，滑塊(61)的頂部固定安裝有a液壓桿(62)，u型板(4)的后側(cè)外表面固定安裝有b液壓桿(63)，b液壓桿(63)的自由端貫穿u型板(4)延伸至滑槽內(nèi)與滑塊(61)固定連接，a液壓桿(62)的自由端貫穿滑塊(61)并固定安裝有空心框(64)，空心框(64)的底部轉(zhuǎn)動安裝有打磨盤(65)，空心框(64)的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有a電機(66)，a電機(66)的轉(zhuǎn)軸與打磨盤(65)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式模具鋼材加工磨床，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(7)包括立板(71)、b電機(72)、轉(zhuǎn)動桿(73)和齒輪(74)，床體(1)的頂部固定安裝有兩組立板(71)，位于前側(cè)的立板(71)的前側(cè)外表面固定安裝有b電機(72)，兩組立板(71)之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿(73)，b電機(72)的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動桿(73)傳動連接，轉(zhuǎn)動桿(73)的外表面固定安裝有齒輪(74)，放置臺(2)的底部固定安裝有齒板(9)，齒輪(74)與齒板(9)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式模具鋼材加工磨床，其特征在于：所述放置臺(2)的頂部固定安裝有抵板(8)，抵板(8)和夾板(53)上均固定安裝有一組橡膠墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臥式模具鋼材加工磨床，其特征在于：所述放置臺(2)的頂部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定安裝有防滑墊(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臥式模具鋼材加工磨床，其特征在于：所述床體(1)的底部固定安裝有四組腳墊(11)且均勻分布于床體(1)底面的四角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種臥式模具鋼材加工磨床，涉及模具鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域。該臥式模具鋼材加工磨床，包括床體、U型板、打磨機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和夾裝機構(gòu)，床體的正上方設(shè)置有放置臺，床體的頂部固定安裝有兩組滑桿，放置臺活動套設(shè)于兩組滑桿上，打磨機構(gòu)設(shè)置于U型板上，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于床體的頂部，夾裝機構(gòu)設(shè)置于放置臺上，夾裝機構(gòu)包括旋鈕和絲杠，放置臺的一側(cè)外表面轉(zhuǎn)動安裝有旋鈕，放置臺的頂部開設(shè)有條形槽，條形槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有絲杠。該臥式模具鋼材加工磨床，通過夾裝機構(gòu)和抵板的配合，能夠使得磨床對不同尺寸的模具鋼材進(jìn)行夾持，也提高了磨床的靈活性，提高了磨床的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉合鋼,應(yīng)佳運,孫忱,陳超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市全勝和模具鋼材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/11/18