本技術(shù)涉及板材拋光，尤其涉及一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、集裝箱，是能裝載包裝或無包裝貨進(jìn)行運輸，并便于用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裝卸搬運的一種成組工具，在運輸集裝箱時，一般需要使用到集裝箱底板。

2、集裝箱底板是做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形材料板，主要應(yīng)用于集裝箱的運輸。

3、集裝箱底板在制作成成品后，其表面臟污且具有雜質(zhì)顆粒，需要進(jìn)行拋光打磨，因此，需要使用到集裝箱底板用的拋光打磨裝置。

4、目前，現(xiàn)有的集裝箱底板拋光打磨裝置，其在進(jìn)行拋光打磨時，會產(chǎn)生較多粉塵顆粒，這些飛揚(yáng)的粉塵顆粒飄散在工作車間中，會造成工作車間的污染，另外，其工作臺的外側(cè)壁大多為金屬尖角結(jié)構(gòu)，在工作車間行走的工作人員稍不注意會直接碰傷。

5、因此，需要一種集裝箱底板拋光打磨裝置用防塵保護(hù)結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺點，而提出的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，包括工作臺，所述工作臺的下端設(shè)有夾持氣缸，所述夾持氣缸的伸縮桿與工作臺滑動連接且頂端設(shè)有夾持板，所述工作臺上設(shè)有防護(hù)環(huán)墊和升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿上設(shè)有升降板，所述升降板上設(shè)有儲塵箱，所述儲塵箱上設(shè)有抽吸泵和抽吸管，所述抽吸管上連接有調(diào)節(jié)伸縮管，所述調(diào)節(jié)伸縮管上連接有抽吸盒，所述升降板上設(shè)有防護(hù)圓角面。

4、進(jìn)一步的，所述升降板的下端安裝設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有橫移滑塊，所述橫移滑塊上設(shè)有滑架，所述滑架上設(shè)有拋光電機(jī)，所述拋光電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有拋光輥，所述橫移滑塊的頂端與升降板的下端面滑動接觸。

5、進(jìn)一步的，所述抽吸泵安裝設(shè)置于儲塵箱的上端，所述儲塵箱的內(nèi)部為中空腔，所述抽吸泵的下端預(yù)設(shè)連接管與儲塵箱的中空腔連通，所述儲塵箱上設(shè)有清理門。

6、進(jìn)一步的，所述抽吸管、調(diào)節(jié)伸縮管、抽吸盒為一組，一共為對稱設(shè)置的兩組，所述調(diào)節(jié)伸縮管為金屬波紋管結(jié)構(gòu)并與抽吸盒的內(nèi)腔連通，當(dāng)升降氣缸帶動升降板上下移動時，此時調(diào)節(jié)伸縮管本身會進(jìn)行豎向伸縮形變，不影響對粉塵顆粒的抽吸效果。

7、進(jìn)一步的，所述抽吸管為l形狀結(jié)構(gòu)，所述抽吸管的l形狀結(jié)構(gòu)的豎向管體貫穿升降板，抽吸管本身為304不銹鋼管體，不會跟隨調(diào)節(jié)伸縮管進(jìn)行豎向移動。

8、進(jìn)一步的，所述抽吸盒整體為長條矩形狀結(jié)構(gòu)，所述抽吸盒內(nèi)為中空腔且朝向夾持板部位為開口式，實現(xiàn)對拋光產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行有效吸除。

9、進(jìn)一步的，所述抽吸盒靠近夾持板的一端側(cè)壁設(shè)置有擴(kuò)散環(huán)框，所述抽吸盒的外壁與工作臺之間設(shè)置有限位固塊，當(dāng)升降氣缸帶動升降板上下移動時，而由于限位固塊的焊接固定效果，避免抽吸盒會跟隨上下移動。

10、本實用新型提出的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，有益效果在于：

11、1.本實用新型通過在工作臺上設(shè)置具有限位固塊的抽吸盒，并在工作臺的上方設(shè)置具有對稱式抽塵結(jié)構(gòu)的升降板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對集裝箱底板表面拋光打磨的過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行對稱式有效全面抽走儲存，有效避免粉塵顆粒飛揚(yáng)飄散在工作車間中而造成工作車間的污染情況。

12、2.本實用新型通過在工作臺的外側(cè)壁對稱設(shè)置防護(hù)環(huán)墊，并在升降板的尖銳拐角處設(shè)置防護(hù)圓角面結(jié)構(gòu)，避免了在工作車間行走的工作人員稍不注意會直接碰傷的情況。

技術(shù)特征：

1.一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的下端設(shè)有夾持氣缸(12)，所述夾持氣缸(12)的伸縮桿與工作臺(1)滑動連接且頂端設(shè)有夾持板(13)，所述工作臺(1)上設(shè)有防護(hù)環(huán)墊(11)和升降氣缸(2)，所述升降氣缸(2)的活塞桿上設(shè)有升降板(21)，所述升降板(21)上設(shè)有儲塵箱(3)，所述儲塵箱(3)上設(shè)有抽吸泵(32)和抽吸管(4)，所述抽吸管(4)上連接有調(diào)節(jié)伸縮管(41)，所述調(diào)節(jié)伸縮管(41)上連接有抽吸盒(5)，所述升降板(21)上設(shè)有防護(hù)圓角面(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，其特征在于：所述升降板(21)的下端安裝設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)(7)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)(7)的電機(jī)軸上設(shè)有螺桿(71)，所述螺桿(71)上螺紋連接有橫移滑塊(6)，所述橫移滑塊(6)上設(shè)有滑架(61)，所述滑架(61)上設(shè)有拋光電機(jī)(62)，所述拋光電機(jī)(62)的電機(jī)軸上設(shè)有拋光輥(63)，所述橫移滑塊(6)的頂端與升降板(21)的下端面滑動接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，其特征在于：所述抽吸泵(32)安裝設(shè)置于儲塵箱(3)的上端，所述儲塵箱(3)的內(nèi)部為中空腔，所述抽吸泵(32)的下端預(yù)設(shè)連接管與儲塵箱(3)的中空腔連通，所述儲塵箱(3)上設(shè)有清理門(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，其特征在于：所述抽吸管(4)、調(diào)節(jié)伸縮管(41)、抽吸盒(5)為一組，一共為對稱設(shè)置的兩組，所述調(diào)節(jié)伸縮管(41)為金屬波紋管結(jié)構(gòu)并與抽吸盒(5)的內(nèi)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，其特征在于：所述抽吸管(4)為l形狀結(jié)構(gòu)，所述抽吸管(4)的l形狀結(jié)構(gòu)的豎向管體貫穿升降板(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，其特征在于：所述抽吸盒(5)整體為長條矩形狀結(jié)構(gòu)，所述抽吸盒(5)內(nèi)為中空腔且朝向夾持板(13)部位為開口式。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，其特征在于：所述抽吸盒(5)靠近夾持板(13)的一端側(cè)壁設(shè)置有擴(kuò)散環(huán)框(51)，所述抽吸盒(5)的外壁與工作臺(1)之間設(shè)置有限位固塊(52)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及板材拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有防塵保護(hù)的板材拋光裝置，包括工作臺，所述工作臺的下端設(shè)有夾持氣缸，所述夾持氣缸的伸縮桿與工作臺滑動連接且頂端設(shè)有夾持板，所述工作臺上設(shè)有防護(hù)環(huán)墊和升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿上設(shè)有升降板，所述升降板上設(shè)有儲塵箱，所述儲塵箱上設(shè)有抽吸泵和抽吸管，所述抽吸管上連接有調(diào)節(jié)伸縮管，所述調(diào)節(jié)伸縮管上連接有抽吸盒，所述升降板上設(shè)有防護(hù)圓角面。實現(xiàn)對集裝箱底板表面拋光打磨的過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行對稱式有效全面抽走儲存，有效避免粉塵顆粒飛揚(yáng)飄散在工作車間中而造成工作車間的污染情況，避免了在工作車間行走的工作人員稍不注意會直接碰傷的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：羅稚程,羅丹,林月容,廖發(fā)貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連城縣朝翔竹木有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/10