本技術(shù)涉及鋁合金零件生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種工廠用鋁合金鑄造模具。

背景技術(shù)：

1、鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了，鑄造模具是鑄造工藝中重要的一環(huán)。

2、現(xiàn)有的鋁合金鑄造模具是通過先將鋁合金錠在大型的加熱桶內(nèi)部加熱成液態(tài)，此時就可操作加熱桶傾斜，沿著注入口將液態(tài)的鋁合金注入近乎密封的傳輸箱內(nèi)部，此時再通過電控的方式將加注口密封，之后便可通過氣壓瓶將惰性氣體注入傳輸箱內(nèi)部，從而擠壓傳輸箱內(nèi)部的液態(tài)鋁合金，將液態(tài)的鋁合金注入進(jìn)入模具內(nèi)部成型，在鋁合金成型后，操作人員敲擊在鋁合金件表面，從而進(jìn)行零件脫模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的模具在傾倒鋁合金液體時是電機(jī)連接在加熱桶外部，因此在長期使用下對電機(jī)壽命造成影響，而且注入口密封是通過電控方式進(jìn)行密封，但此種方式在長期的高溫工作環(huán)境下會出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問題，而且在脫模時需要通過人工敲擊進(jìn)行脫模，由于鋁合金件剛剛成形，敲擊容易對鋁合金件的壽命造成影響。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種工廠用鋁合金鑄造模具，包括底板，所述底板頂部靠近中心位置固定連接有傳輸箱，所述傳輸箱頂部固定連接有模具塊，所述模具塊共有兩組呈上下對稱狀設(shè)置，所述模具塊內(nèi)側(cè)靠近外部滑動連接有限位桿，所述限位桿頂部固定連接在傳輸箱頂部，靠近頂部的所述模具塊頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿頂部固定連接有液壓油箱，所述液壓油箱底部固定連接有支撐板，所述支撐板呈倒置“l(fā)”形設(shè)計，所述支撐板底部固定連接在底板頂部，所述底板頂部靠近前端位置固定連接有支撐桿，所述支撐桿共有兩組呈左右對稱狀設(shè)置，所述支撐桿相對一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有加熱桶，靠近左側(cè)的所述支撐桿左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接在轉(zhuǎn)動桿左側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿外部固定連接有收卷輪，所述收卷輪外部纏繞有鋼索，所述鋼索設(shè)置在加熱桶前端靠近底部位置。

3、通過上述零件進(jìn)行運(yùn)作可以有效的降低電機(jī)周圍的溫度，避免電機(jī)長期在高溫環(huán)境下使用對內(nèi)部的影響，同時也可避免電機(jī)固定的連接處出現(xiàn)的金屬疲勞問題。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述液壓桿滑動連接在支撐板內(nèi)部，所述傳輸箱內(nèi)部設(shè)置有擠壓桶，所述擠壓桶固定連接在底板頂部，所述擠壓桶內(nèi)部設(shè)置有二號注入管，所述二號注入管頂端固定在傳輸箱內(nèi)側(cè)頂部位置，所述二號注入管內(nèi)部與模具塊連通設(shè)置，所述傳輸箱前端固定連接有一號注入管，所述一號注入管內(nèi)部設(shè)置有單向密封組件，所述單向密封組件用于密封傳輸箱。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述一號注入管呈傾斜狀固定連接在傳輸箱右側(cè)，所述一號注入管一端設(shè)置在擠壓桶上方，所述一號注入管外部靠近后端位置呈切面設(shè)計。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述單向密封組件包括轉(zhuǎn)動軸，所述一號注入管內(nèi)部靠近頂部位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸右側(cè)固定連接有密封板，所述密封板固定連接在一號注入管內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離密封板一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板前端抵接有限位塊，所述限位塊固定連接在一號注入管內(nèi)壁。

7、通過上述零件進(jìn)行運(yùn)作可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械性的單向流動，避免電子單向閥在高溫環(huán)境下長期使用，導(dǎo)致密封不嚴(yán)使用穩(wěn)定性較差的問題發(fā)生，提高了設(shè)備運(yùn)作的穩(wěn)定性。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述鋼索遠(yuǎn)離收卷輪一端固定連接有一號轉(zhuǎn)動塊，所述一號轉(zhuǎn)動塊外部靠近底部位置轉(zhuǎn)動連接有連接塊，所述連接塊后端固定連接在加熱桶前端靠近底部位置，所述轉(zhuǎn)動桿外部靠近前端位置設(shè)置有敲擊組件，所述敲擊組件用于將模具塊內(nèi)部成型的鋁合金件脫模。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述敲擊組件包括二號轉(zhuǎn)動塊，所述二號轉(zhuǎn)動塊固定連接在轉(zhuǎn)動桿外部靠近前端位置，所述轉(zhuǎn)動桿前后兩端轉(zhuǎn)動連接有三號轉(zhuǎn)動塊，所述三號轉(zhuǎn)動塊外部固定連接有橡膠套。

10、通過上述零件進(jìn)行運(yùn)作可以有效的實(shí)現(xiàn)敲擊脫模的效果，并且在鋁合金液體注入在模具內(nèi)部時可以通過敲擊的方式去除鋁合金液體存在的氣泡，保證成型后的鋁合金件的合格率。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底板頂部靠近后端位置固定連接有氣壓瓶，所述氣壓瓶頂部固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離氣壓瓶一端固定連接在傳輸箱后端，所述連接管與傳輸箱內(nèi)部連通設(shè)置。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述加熱桶下方設(shè)置有加熱臺，所述加熱臺固定連接在底板頂部，所述加熱臺右側(cè)固定連接有燃?xì)饪刂葡?，所述燃?xì)饪刂葡涔潭ㄟB接在底板頂部。

13、本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1.?本實(shí)用新型通過在伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而帶動收卷輪對鋼索進(jìn)行收卷，當(dāng)連接塊被收卷時就可讓其拉動一號轉(zhuǎn)動塊和連接塊讓加熱桶進(jìn)行傾斜，從而將加熱桶內(nèi)部的液體傾倒進(jìn)入一號注入管，通過此種方式進(jìn)行傾倒液態(tài)鋁合金時，實(shí)現(xiàn)了間接性傾倒的效果，避免了電機(jī)直接連接在加熱桶一側(cè)，導(dǎo)致高溫對電機(jī)造成損傷的問題，提高了電機(jī)的使用壽命；

15、2.?本實(shí)用新型通過在注入模具塊時可以敲去模具塊內(nèi)部的氣泡，而當(dāng)需要脫模時橡膠套敲擊在模具塊頂部還可以方便將鋁合金件從模具塊內(nèi)部脫落，解決了以往脫模敲擊合金件對合金件造成損傷的問題，提高了脫模后鋁合金件的合格率。

技術(shù)特征：

1.一種工廠用鋁合金鑄造模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部靠近中心位置固定連接有傳輸箱（6），所述傳輸箱（6）頂部固定連接有模具塊（7），所述模具塊（7）共有兩組呈上下對稱狀設(shè)置，所述模具塊（7）內(nèi)側(cè)靠近外部滑動連接有限位桿（9），所述限位桿（9）頂部固定連接在傳輸箱（6）頂部，靠近頂部的所述模具塊（7）頂部固定連接有液壓桿（8），所述液壓桿（8）頂部固定連接有液壓油箱（10），所述液壓油箱（10）底部固定連接有支撐板（11），所述支撐板（11）呈倒置“l(fā)”形設(shè)計，所述支撐板（11）底部固定連接在底板（1）頂部，所述底板（1）頂部靠近前端位置固定連接有支撐桿（2），所述支撐桿（2）共有兩組呈左右對稱狀設(shè)置，所述支撐桿（2）相對一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有加熱桶（3），靠近左側(cè)的所述支撐桿（2）左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)（26），所述伺服電機(jī)（26）輸出端固定連接在轉(zhuǎn)動桿（12）左側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿（12）外部固定連接有收卷輪（13），所述收卷輪（13）外部纏繞有鋼索（14），所述鋼索（14）設(shè)置在加熱桶（3）前端靠近底部位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用鋁合金鑄造模具，其特征在于：所述液壓桿（8）滑動連接在支撐板（11）內(nèi)部，所述傳輸箱（6）內(nèi)部設(shè)置有擠壓桶（22），所述擠壓桶（22）固定連接在底板（1）頂部，所述擠壓桶（22）內(nèi)部設(shè)置有二號注入管（23），所述二號注入管（23）頂端固定在傳輸箱（6）內(nèi)側(cè)頂部位置，所述二號注入管（23）內(nèi)部與模具塊（7）連通設(shè)置，所述傳輸箱（6）前端固定連接有一號注入管（17），所述一號注入管（17）內(nèi)部設(shè)置有單向密封組件，所述單向密封組件用于密封傳輸箱（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工廠用鋁合金鑄造模具，其特征在于：所述一號注入管（17）呈傾斜狀固定連接在傳輸箱（6）右側(cè)，所述一號注入管（17）一端設(shè)置在擠壓桶（22）上方，所述一號注入管（17）外部靠近后端位置呈切面設(shè)計。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工廠用鋁合金鑄造模具，其特征在于：所述單向密封組件包括轉(zhuǎn)動軸（18），所述一號注入管（17）內(nèi)部靠近頂部位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸（18），所述轉(zhuǎn)動軸（18）右側(cè)固定連接有密封板（19），所述密封板（19）固定連接在一號注入管（17）內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動軸（18）遠(yuǎn)離密封板（19）一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板（20），所述轉(zhuǎn)動板（20）前端抵接有限位塊（21），所述限位塊（21）固定連接在一號注入管（17）內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用鋁合金鑄造模具，其特征在于：所述鋼索（14）遠(yuǎn)離收卷輪（13）一端固定連接有一號轉(zhuǎn)動塊（15），所述一號轉(zhuǎn)動塊（15）外部靠近底部位置轉(zhuǎn)動連接有連接塊（16），所述連接塊（16）后端固定連接在加熱桶（3）前端靠近底部位置，所述轉(zhuǎn)動桿（12）外部靠近前端位置設(shè)置有敲擊組件，所述敲擊組件用于將模具塊（7）內(nèi)部成型的鋁合金件脫模。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工廠用鋁合金鑄造模具，其特征在于：所述敲擊組件包括二號轉(zhuǎn)動塊（27），所述二號轉(zhuǎn)動塊（27）固定連接在轉(zhuǎn)動桿（12）外部靠近前端位置，所述轉(zhuǎn)動桿（12）前后兩端轉(zhuǎn)動連接有三號轉(zhuǎn)動塊（28），所述三號轉(zhuǎn)動塊（28）外部固定連接有橡膠套（29）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用鋁合金鑄造模具，其特征在于：所述底板（1）頂部靠近后端位置固定連接有氣壓瓶（25），所述氣壓瓶（25）頂部固定連接有連接管（24），所述連接管（24）遠(yuǎn)離氣壓瓶（25）一端固定連接在傳輸箱（6）后端，所述連接管（24）與傳輸箱（6）內(nèi)部連通設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用鋁合金鑄造模具，其特征在于：所述加熱桶（3）下方設(shè)置有加熱臺（5），所述加熱臺（5）固定連接在底板（1）頂部，所述加熱臺（5）右側(cè)固定連接有燃?xì)饪刂葡洌?），所述燃?xì)饪刂葡洌?）固定連接在底板（1）頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工廠用鋁合金鑄造模具，包括底板，所述底板頂部靠近中心位置固定連接有傳輸箱，所述傳輸箱頂部固定連接有模具塊，所述模具塊共有兩組呈上下對稱狀設(shè)置，所述模具塊內(nèi)側(cè)靠近外部滑動連接有限位桿，所述限位桿頂部固定連接在傳輸箱頂部。本技術(shù)通過伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而帶動收卷輪對鋼索進(jìn)行收卷，當(dāng)連接塊被收卷時就可讓其拉動一號轉(zhuǎn)動塊和連接塊讓加熱桶進(jìn)行傾斜，從而將加熱桶內(nèi)部的液體傾倒進(jìn)入一號注入管，通過此種方式進(jìn)行傾倒液態(tài)鋁合金時，實(shí)現(xiàn)了間接性傾倒的效果，避免了電機(jī)直接連接在加熱桶一側(cè)，導(dǎo)致高溫對電機(jī)造成損傷的問題，提高了電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬,錢玉冬,許燁,王廣原
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鋒拓精鍛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/19