本技術(shù)涉及磨床，具體為一種活塞桿精密無(wú)心磨床。

背景技術(shù)：

1、磨床是一種精密的機(jī)床工具，主要用于對(duì)工件進(jìn)行高精度磨削加工，它利用砂輪的旋轉(zhuǎn)和工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通過(guò)砂輪與工件之間的摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削，磨床廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，磨床的種類(lèi)繁多，包括平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、無(wú)心磨床等，每種磨床都有其特定的加工范圍和精度要求，現(xiàn)代磨床已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和智能化，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)精確的加工控制和過(guò)程監(jiān)控，大大提高了加工精度和效率，此外，磨床還配備了安全防護(hù)裝置和環(huán)保設(shè)施，確保操作人員的安全和環(huán)境的清潔。

2、磨床用于零部件加工，現(xiàn)有的磨床在使用時(shí)通常操作臺(tái)具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)通常位置是固定的，在使用時(shí)需要使用者手動(dòng)調(diào)節(jié)操作臺(tái)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)度較差，降低了磨床的使用效率，不利于使用者使用。

3、因此，需要對(duì)磨床進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止了現(xiàn)有的磨床在使用時(shí)通常操作臺(tái)具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)通常位置是固定的，在使用時(shí)需要使用者手動(dòng)調(diào)節(jié)操作臺(tái)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)度較差，降低了磨床的使用效率，不利于使用者使用的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞桿精密無(wú)心磨床，具備了高效調(diào)節(jié)，提高了打磨效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的磨床在使用時(shí)通常操作臺(tái)具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)通常位置是固定的，在使用時(shí)需要使用者手動(dòng)調(diào)節(jié)操作臺(tái)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)精度較差，降低了磨床的使用效率，不利于使用者使用的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種活塞桿精密無(wú)心磨床，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)框，所述底座的頂部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座的背面設(shè)置有固定架，所述固定架的左側(cè)設(shè)置有打磨機(jī)，所述固定架的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有橫板，所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位桿，所述限位桿的表面滑動(dòng)連接有限位套，所述限位套的頂部固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)與底座的兩側(cè)固定連接，所述橫板的頂部固定連接有豎板，所述豎板的右側(cè)固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部與防護(hù)框的底部固定連接。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面活動(dòng)連接有螺套，所述螺套的左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的右側(cè)固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的右側(cè)與固定架固定連接。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述連接板的左側(cè)通過(guò)橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與打磨機(jī)固定連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述打磨機(jī)的正面設(shè)置有打磨輪，所述打磨輪與操作臺(tái)配合使用。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述打磨輪的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的材質(zhì)為金屬，所述防護(hù)罩與活塞桿配合使用。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)液壓桿，液壓桿使橫板進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)限位桿與限位套進(jìn)行限位，使橫板帶動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)防護(hù)框與操作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺套進(jìn)行移動(dòng)，螺套移動(dòng)帶動(dòng)連接板沿著滑桿進(jìn)行上下移動(dòng)，對(duì)打磨機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)相同的操作，使打磨機(jī)的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到合適的位置時(shí)對(duì)活塞桿進(jìn)行打磨，替代現(xiàn)有打磨機(jī)的調(diào)節(jié)的方式，從而達(dá)到便于對(duì)活塞桿進(jìn)行打磨的效果，便于使用者使用。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于對(duì)防護(hù)框與操作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，提高了磨床的使用效率，便于使用者使用。

技術(shù)特征：

1.一種活塞桿精密無(wú)心磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)置有操作臺(tái)(2)，所述操作臺(tái)(2)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)框(3)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述底座(1)的背面設(shè)置有固定架(5)，所述固定架(5)的左側(cè)設(shè)置有打磨機(jī)(6)，所述固定架(5)的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿精密無(wú)心磨床，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括液壓桿(41)，所述液壓桿(41)的輸出端固定連接有橫板(42)，所述橫板(42)頂部的兩側(cè)均固定連接有限位桿(43)，所述限位桿(43)的表面滑動(dòng)連接有限位套(44)，所述限位套(44)的頂部固定連接有固定板(45)，所述固定板(45)的內(nèi)側(cè)與底座(1)的兩側(cè)固定連接，所述橫板(42)的頂部固定連接有豎板(46)，所述豎板(46)的右側(cè)固定連接有移動(dòng)板(47)，所述移動(dòng)板(47)的頂部與防護(hù)框(3)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿精密無(wú)心磨床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括第一電機(jī)(71)，所述第一電機(jī)(71)的輸出端固定連接有螺桿(72)，所述螺桿(72)的表面活動(dòng)連接有螺套(73)，所述螺套(73)的左側(cè)固定連接有連接板(74)，所述連接板(74)的右側(cè)固定連接有滑動(dòng)塊(75)，所述滑動(dòng)塊(75)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑桿(76)，所述滑桿(76)的右側(cè)與固定架(5)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活塞桿精密無(wú)心磨床，其特征在于：所述連接板(74)的左側(cè)通過(guò)橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)與打磨機(jī)(6)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿精密無(wú)心磨床，其特征在于：所述打磨機(jī)(6)的正面設(shè)置有打磨輪(8)，所述打磨輪(8)與操作臺(tái)(2)配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種活塞桿精密無(wú)心磨床，其特征在于：所述打磨輪(8)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩(9)，所述防護(hù)罩(9)的材質(zhì)為金屬，所述防護(hù)罩(9)與活塞桿配合使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種活塞桿精密無(wú)心磨床，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)框，所述底座的頂部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)啟動(dòng)液壓桿，液壓桿使橫板進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)限位桿與限位套進(jìn)行限位，使橫板帶動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)防護(hù)框與操作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺套進(jìn)行移動(dòng)，螺套移動(dòng)帶動(dòng)連接板沿著滑桿進(jìn)行上下移動(dòng)，對(duì)打磨機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)相同的操作，使打磨機(jī)的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到合適的位置時(shí)對(duì)活塞桿進(jìn)行打磨，替代現(xiàn)有打磨機(jī)的調(diào)節(jié)的方式，從而達(dá)到便于對(duì)活塞桿進(jìn)行打磨的效果，便于使用者使用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊坤,陳宇鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波升晟五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19