本技術屬于ps板材加工，具體涉及一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置。

背景技術：

1、ps板材以聚苯乙烯為主要原料，經(jīng)擠出而成，能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長，具有剛性、絕緣、印刷性好等優(yōu)點，ps板在生產(chǎn)出來后，會根據(jù)需求的尺寸進行裁切，而裁切后的ps板的切割面會出現(xiàn)毛刺和不平滑的問題，所以需要對裁切面進行打磨。

2、現(xiàn)有的ps板的打磨往往是單向打磨輥的打磨，有時打磨會導致其上的毛刺會出現(xiàn)單向的傾斜，仍然會出現(xiàn)打磨不平整的現(xiàn)象，且傳統(tǒng)的ps板的打磨往往是手工打磨，在ps板毛刺問題普遍一樣的情況下，多數(shù)量手工打磨效率較低，因此需要一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，包括打磨箱，所述打磨箱的內(nèi)部轉動連接有多個打磨輥，所述打磨輥的頂端固定設置有齒輪，單排所述齒輪之間相互嚙合，所述打磨箱的兩側均固定連接有連接臂，兩個所述連接臂的相近側均固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接在齒輪的上表面，所述打磨箱的正面設置有送料夾持機構。

3、通過在打磨輥上設置齒輪設置，使得在第一電機的動力輸出下在帶動兩排上的齒輪轉動時，齒輪之間會通過嚙合進行傳動轉動，進而使得齒輪底部的打磨輥能夠相互間進行正反轉動，以此使得ps板在正反向打磨下能夠被打磨得更加均勻。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述打磨箱的正面和背面均設置有觀察鏡，所述打磨箱的正面和背面均開設有進料口，所述打磨箱的背面設置有廢料抽屜，所述廢料抽屜的表面固定連接有把手。

5、通過設置觀察鏡，可使得工件在打磨箱內(nèi)打磨時能夠便于觀察，廢料抽屜可對打磨箱內(nèi)打磨的廢料進行承接，拉動把手可方便將其抽出清理。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述打磨箱的背面固定連接有引導臺，所述引導臺位于背面所述進料口的下面，所述打磨箱的內(nèi)部設置有漏斗口。

7、通過設置引導臺，可使得后側的進料口能夠對工件進行特殊的手工打磨，引導臺能夠方便人工對工件進行把扶，進而有助于穩(wěn)固地打磨，漏斗口為廢料的進口，最終進入打磨箱內(nèi)的廢料抽屜內(nèi)進行沉積，漏斗狀的設計減少了廢料返沉。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述送料夾持機構包括第二電機，兩個所述第二電機的相近側均固定連接在打磨箱的外部兩側，兩個所述第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定連接有第一螺紋桿，兩個所述第一螺紋桿的一端均固定連接有限位塊，兩個所述第一螺紋桿的外部均螺紋連接有位移臺。

9、通過設置第二電機，在第二電機的動力輸出下能夠帶動第一螺紋桿的轉動，兩個第一螺紋桿帶動位移臺進行前后位移，進而通過位移臺的位移使得被夾持的工件能夠被自動推送入打磨箱內(nèi)，以便于對普遍毛刺問題的工件進行自動打磨，有助于節(jié)約一定的人力。

10、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述位移臺的上表面開設有頂槽，所述頂槽的內(nèi)部固定連接有第三電機，所述第三電機為雙頭轉動電機，所述第三電機兩側的輸出軸均固定連接有第二螺紋桿，兩個所述第二螺紋桿的螺紋方向相反，兩個所述第二螺紋桿的一端均轉動連接在頂槽內(nèi)部，兩個所述第二螺紋桿的外部均螺紋連接有滑塊，兩個所述滑塊的外部均滑動連接在頂槽內(nèi)。

11、通過設置第三電機,在第三電機的動力輸出下帶動第二螺紋桿的轉動，第二螺紋桿帶動滑塊進行螺紋位移，進而使得兩個位移塊能夠進行相對的夾持位置的移動，以便于對不同尺寸工件的適應以及實現(xiàn)對工件的單邊打磨。

12、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述滑塊的上表面均固定連接有位移塊，兩個所述位移塊的上表面均固定設置有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的頂端均固定連接有頂夾塊。

13、通過設置電動伸縮桿,在電動伸縮桿的動力輸出下通過頂夾塊的伸縮可使得頂夾塊上下移動，進而配合底部的位移塊實現(xiàn)對工件的自動夾持。

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

15、本實用新型，通過在打磨輥上設置齒輪設置，使得在第一電機的動力輸出下在帶動兩排上的齒輪轉動時，齒輪之間會通過嚙合進行傳動轉動，進而使得底部的打磨輥能夠相互間進行正反轉動，以此使得ps板在正反向打磨下能夠被打磨得更加均勻；

16、本實用新型，通過設置第二電機，在第二電機的動力輸出下能夠帶動第一螺紋桿的轉動，兩個第一螺紋桿帶動位移臺進行前后位移，進而通過位移臺的位移使得被加持的工件能夠被自動推送入打磨箱內(nèi)，以便于對普遍毛刺問題的工件進行自動打磨，有助于提高打磨效率。

技術特征：

1.一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的內(nèi)部轉動連接有多個打磨輥(2)，所述打磨輥(2)的頂端固定設置有齒輪(3)，單排所述齒輪(3)之間相互嚙合，所述打磨箱(1)的兩側均固定連接有連接臂(4)，兩個所述連接臂(4)的相近側均固定連接有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出軸固定連接在齒輪(3)的上表面，所述打磨箱(1)的正面設置有送料夾持機構(6)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述打磨箱(1)的正面和背面均設置有觀察鏡(7)，所述打磨箱(1)的正面和背面均開設有進料口(8)，所述打磨箱(1)的背面設置有廢料抽屜(9)，所述廢料抽屜(9)的表面固定連接有把手(10)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述打磨箱(1)的背面固定連接有引導臺(11)，所述引導臺(11)位于背面所述進料口(8)的下面，所述打磨箱(1)的內(nèi)部設置有漏斗口(12)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述送料夾持機構(6)包括第二電機(61)，兩個所述第二電機(61)的相近側均固定連接在打磨箱(1)的外部兩側，兩個所述第二電機(61)的輸出軸通過聯(lián)軸器均固定連接有第一螺紋桿(62)，兩個所述第一螺紋桿(62)的一端均固定連接有限位塊(63)，兩個所述第一螺紋桿(62)的外部均螺紋連接有位移臺(64)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述位移臺(64)的上表面開設有頂槽(65)，所述頂槽(65)的內(nèi)部固定連接有第三電機(611)，所述第三電機(611)為雙頭轉動電機，所述第三電機(611)兩側的輸出軸均固定連接有第二螺紋桿(66)，兩個所述第二螺紋桿(66)的螺紋方向相反，兩個所述第二螺紋桿(66)的一端均轉動連接在頂槽(65)內(nèi)部，兩個所述第二螺紋桿(66)的外部均螺紋連接有滑塊(67)，兩個所述滑塊(67)的外部均滑動連接在頂槽(65)內(nèi)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種ps板材加工用的板材打磨矯形裝置，其特征在于：所述滑塊(67)的上表面均固定連接有位移塊(68)，兩個所述位移塊(68)的上表面均固定設置有電動伸縮桿(69)，兩個所述電動伸縮桿(69)的頂端均固定連接有頂夾塊(610)。

技術總結
本技術公開了一種PS板材加工用的板材打磨矯形裝置，屬于PS板材加工技術領域，包括打磨箱，所述打磨箱的內(nèi)部轉動連接有多個打磨輥，所述打磨輥的頂端固定設置有齒輪，單排所述齒輪之間相互嚙合，所述打磨箱的兩側均固定連接有連接臂，兩個所述連接臂的相近側均固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接在齒輪的上表面，所述打磨箱的正面設置有送料夾持機構，本技術，通過在打磨輥上設置齒輪設置，使得在第一電機的動力輸出下在帶動兩排上的齒輪轉動時，齒輪之間會通過嚙合進行傳動轉動，進而使得底部的打磨輥能夠相互間進行正反轉動，以此使得PS板在正反向打磨下能夠被打磨得更加均勻。

技術研發(fā)人員：于孝信,李建紅
受保護的技術使用者：山東晶海板材有限公司
技術研發(fā)日：20240322
技術公布日：2024/12/19