本技術(shù)屬于木地板生產(chǎn)，具體為一種木地板打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、木地板是指用木材制成的地板，中國生產(chǎn)的木地板主要分為實木地板、強化木地板、實木復合地板、多層復合地板、竹材地板和軟木地板六大類，以及新興的木塑地板，而高強度木地板多是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在刨花板、高密度纖維等人造板基材表面，木地板在生產(chǎn)切割過程中，木地板的表面容易產(chǎn)生毛刺，一般需要通過打磨裝置對其進行剖光打磨處理。

2、專利申請公布號202321614832.3的實用新型專利，屬于木地板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種木地板生產(chǎn)用打磨裝置，包括加工臺，所述加工臺上設(shè)置有傳送輥，且傳送輥上設(shè)置有傳送輪。本實用新型通過在傳送輥上設(shè)置傳送輪和定位輪，并將定位輪設(shè)置成傳送段、限位段和固定段三部分，同時將定位輪通過其中心的通孔與傳送輥滑動連接，可以達到防止木地板發(fā)生偏移現(xiàn)象的目的。

3、但是上述裝置在實際使用時仍舊存在缺點，較為明顯的就是在對不同尺寸的木地板進行打磨時，需要手動對定位輪的位置進行調(diào)節(jié)，而定位輪的數(shù)量較多，需要逐個調(diào)節(jié)，操作起來非常不方便，不便于打磨裝置的使用，為此，我們提出一種木地板打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種木地板打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、本申請具體是這樣的：一種木地板打磨裝置，包括：

4、操作臺，所述操作臺的頂部設(shè)有打磨機構(gòu)，所述操作臺的頂部四角均開設(shè)有支撐槽；

5、移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括：螺桿、移動塊和連接桿，所述螺桿轉(zhuǎn)動連接在支撐槽的內(nèi)腔，所述移動塊螺紋連接在螺桿的外側(cè)壁，并滑動連接在支撐槽的內(nèi)腔，所述連接桿固定連接在螺桿的末端，所述連接桿貫穿支撐槽的內(nèi)腔，并延伸至其外側(cè)，所述連接桿的外側(cè)壁固定連接有第一鏈輪；

6、三角板，操作臺兩側(cè)均安裝三角板，兩組三角板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，三角板上安裝有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動桿通過鏈輪機構(gòu)連接第一鏈輪，所述移動塊的頂部之間均固定連接有安裝板。

7、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，

8、所述打磨機構(gòu)包括安裝架和打磨件，所述操作臺的兩側(cè)均連接安裝架，所述安裝架之間設(shè)置有打磨件。

9、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，

10、所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)動桿的一端端貫穿前側(cè)三角板的后側(cè)壁，并固定連接有轉(zhuǎn)盤

11、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，

12、所述鏈輪機構(gòu)包括：第二鏈輪和鏈條，所述第二鏈輪固定連接在轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)壁前后兩側(cè)，所述鏈條設(shè)置在第二鏈輪的外側(cè)和第一鏈輪的外側(cè)之間。

13、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，

14、兩組安裝板底部對應的螺桿螺紋旋向相反，兩組安裝板相靠近的一側(cè)均固定連接限位板，安裝板靠近限位板一側(cè)且置于限位板底部開設(shè)有安裝槽。

15、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，

16、所述安裝槽的內(nèi)腔滑動連接有定位板，兩組所述定位板相靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿。

17、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，

18、所述操作臺的內(nèi)腔之間設(shè)置有傳送輥，兩組所述定位板相遠離的一側(cè)與安裝槽的內(nèi)腔之間固定連接有彈簧。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

20、在本申請的方案中：

21、1、通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動轉(zhuǎn)動桿和第二鏈輪旋轉(zhuǎn)，第二鏈輪通過鏈條帶動第一鏈輪和連接桿旋轉(zhuǎn)，連接桿帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，由于前后兩側(cè)螺桿的螺紋方向相反，使得螺桿在轉(zhuǎn)動時能夠帶動相對應的移動塊移動，通過移動塊帶動安裝板和活動板移動，活動板通過彈簧帶動轉(zhuǎn)桿與木地板進行接觸，從而方便根據(jù)不同尺寸的木地板對定位板的位置進行調(diào)節(jié)，能夠避免在傳送過程中發(fā)生木地板偏移，便于打磨裝置的使用。

22、2、通過設(shè)置彈簧和轉(zhuǎn)桿，使定位板在對木地板進行定位的同時，并能夠移動在安裝槽內(nèi)，當定位板完全移動至安裝槽內(nèi)時，限位板將與木地板進行接觸，通過限位板對木地板進行限位夾持，避免木地板在打磨過程中產(chǎn)生移動。

技術(shù)特征：

1.一種木地板打磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木地板打磨裝置，其特征在于：所述打磨機構(gòu)包括安裝架(110)和打磨件(111)，所述操作臺(100)的兩側(cè)均連接安裝架(110)，所述安裝架(110)之間設(shè)置有打磨件(111)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木地板打磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)動桿(141)的一端端貫穿前側(cè)三角板(140)的后側(cè)壁，并固定連接有轉(zhuǎn)盤。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木地板打磨裝置，其特征在于：所述鏈輪機構(gòu)包括：第二鏈輪(142)和鏈條(143)，所述第二鏈輪(142)固定連接在轉(zhuǎn)動桿(141)的外側(cè)壁前后兩側(cè)，所述鏈條(143)設(shè)置在第二鏈輪(142)的外側(cè)和第一鏈輪(131)的外側(cè)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木地板打磨裝置，其特征在于：兩組安裝板(150)底部對應的螺桿(121)螺紋旋向相反，兩組安裝板(150)相靠近的一側(cè)均固定連接限位板(151)，安裝板(150)靠近限位板(151)一側(cè)且置于限位板(151)底部開設(shè)有安裝槽(152)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木地板打磨裝置，其特征在于：所述安裝槽(152)的內(nèi)腔滑動連接有定位板(160)，兩組所述定位板(160)相靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(161)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木地板打磨裝置，其特征在于：所述操作臺(100)的內(nèi)腔之間設(shè)置有傳送輥(112)，兩組所述定位板(160)相遠離的一側(cè)與安裝槽(152)的內(nèi)腔之間固定連接有彈簧(162)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木地板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種木地板打磨裝置，包括：操作臺，所述操作臺的頂部設(shè)有打磨機構(gòu)，所述操作臺的頂部四角均開設(shè)有支撐槽；移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括：螺桿、移動塊和連接桿，所述螺桿轉(zhuǎn)動連接在支撐槽的內(nèi)腔，所述移動塊螺紋連接在螺桿的外側(cè)壁，并滑動連接在支撐槽的內(nèi)腔，所述連接桿固定連接在螺桿的末端，所述連接桿貫穿支撐槽的內(nèi)腔，并延伸至其外側(cè)，所述連接桿的外側(cè)壁固定連接有第一鏈輪；三角板，操作臺兩側(cè)均安裝三角板；本新型方案方便根據(jù)不同尺寸的木地板對定位板的位置進行調(diào)節(jié)，能夠避免在傳送過程中發(fā)生木地板偏移，便于打磨裝置的使用避免木地板在打磨過程中產(chǎn)生移動。

技術(shù)研發(fā)人員：倪志軍,朱培托,施發(fā)清,陸龍海
受保護的技術(shù)使用者：滁州市泰豐木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26