本技術(shù)涉及精密機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床。
背景技術(shù):
1、軸承內(nèi)圈是軸承的重要部件之一,其精度要求非常高,數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床可以實(shí)現(xiàn)高精度的磨削加工,確保軸承內(nèi)圈的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),數(shù)控技術(shù)使得磨床能夠自動(dòng)化地執(zhí)行磨削任務(wù),相比傳統(tǒng)的手工操作,能夠顯著提高生產(chǎn)效率,數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床可以快速、精確地完成磨削工序,減少人工干預(yù)的需求,節(jié)省時(shí)間和人力成本,數(shù)控磨床具有良好的重復(fù)性和穩(wěn)定性,可以確保軸承內(nèi)圈的加工質(zhì)量在大批量生產(chǎn)中保持一致,這有助于降低產(chǎn)品的不良率,提高軸承的可靠性和耐久性。
2、經(jīng)檢索在公告號(hào)為:cn210968260u中公開了一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,針對(duì)現(xiàn)有的適用于較大軸承的滾道研磨工作,對(duì)軸承的尺寸要求高,研磨較小軸承的滾道時(shí),需要更換支座和支點(diǎn),更換步驟多,加工效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)有腔室,所述腔室的底部內(nèi)壁上固定安裝有支撐板,且支撐板的頂部固定安裝有工位,滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求,減少中間環(huán)節(jié)耗費(fèi)的時(shí)間,提高了加工效率。
3、上述申請(qǐng)中存在著設(shè)備無法移動(dòng)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,旨在改善設(shè)備無法移動(dòng)的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,包括支撐板,所述支撐板的底部四端均固定連接有第一支撐腿,所述第一支撐腿的一端外部設(shè)有第二支撐腿,所述第二支撐腿的內(nèi)部開設(shè)有連接口,所述第一支撐腿的一端外部固定連接有第一伸縮塊,所述第一伸縮塊的外部穿插連接在連接口的內(nèi)部,所述支撐板的底端中部固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部設(shè)有減震器,所述固定塊的底部固定連接有支架,所述支架的底部四端均固定連接有萬向輪,所述支撐板的頂部固定連接有機(jī)殼,所述機(jī)殼的外部安裝有擋門,所述擋門的外部固定連接有把手,所述機(jī)殼的外部一端固定連接有控制面板。
3、優(yōu)選的,所述機(jī)殼的內(nèi)壁底端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的內(nèi)部開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件的外部固定連接有底座,所述底座的頂部兩端均固定連接有擋板,兩個(gè)所述擋板的一側(cè)均固定連接有第二伸縮塊,所述第二伸縮塊的一端固定連接有夾持塊,所述機(jī)殼的頂部內(nèi)壁固定連接有氣缸,所述氣缸的一端底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的底部固定連接有磨輪。
4、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)組件包括電動(dòng)滑軌,所述電動(dòng)滑軌的外部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的底部緊貼在卡槽外部,所述滑動(dòng)塊的頂部固定連接在底座的底部。
5、優(yōu)選的,所述減震器的一端固定連接在固定塊的底部,所述減震器的另一端固定連接在支撐板的底部。
6、優(yōu)選的,所述第二支撐腿的內(nèi)部為中空狀,所述第一支撐腿的一端緊貼在第二支撐腿的內(nèi)部。
7、優(yōu)選的,所述電機(jī)的輸出端固定連接在磨輪的外部。
8、優(yōu)選的,所述第一伸縮塊、第二伸縮塊的內(nèi)部均安裝有彈簧。
9、優(yōu)選的,所述夾持塊為橡膠材質(zhì)。
10、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
11、1、本實(shí)用新型中,通過按壓第一伸縮塊,當(dāng)?shù)谝簧炜s塊向后伸縮時(shí),達(dá)到脫離與連接口之間的連接關(guān)系,當(dāng)?shù)谝簧炜s塊和連接口之間脫離連接關(guān)系時(shí),裝置整體向下移動(dòng),當(dāng)裝置移動(dòng)到一定高度時(shí),固定在支架底部的萬向輪接觸到地面,達(dá)到可移動(dòng)的效果。
12、2、本實(shí)用新型中,通過固定在擋板一側(cè)外部的第二伸縮塊和內(nèi)部放置的彈簧,可使第二伸縮塊達(dá)到當(dāng)有物體緊貼時(shí)會(huì)自行伸縮的效果,當(dāng)需要固定的對(duì)象尺寸不同時(shí),可通過第二伸縮塊和夾持塊具有伸縮的特性來對(duì)需要夾持的對(duì)象進(jìn)行不同規(guī)格大小的夾持固定。
13、3、本實(shí)用新型中,通過固定連接在支撐板底部的固定塊和其內(nèi)部設(shè)有的減震器可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)裝置在下移過程中產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),減震器會(huì)進(jìn)行緩沖的作用,達(dá)到防止裝置損壞的效果。
1.一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)的底部四端均固定連接有第一支撐腿(2),所述第一支撐腿(2)的一端外部設(shè)有第二支撐腿(3),所述第二支撐腿(3)的內(nèi)部開設(shè)有連接口(12),所述第一支撐腿(2)的一端外部固定連接有第一伸縮塊(13),所述第一伸縮塊(13)的外部穿插連接在連接口(12)的內(nèi)部,所述支撐板(1)的底端中部固定連接有固定塊(4),所述固定塊(4)的內(nèi)部設(shè)有減震器(5),所述固定塊(4)的底部固定連接有支架(6),所述支架(6)的底部四端均固定連接有萬向輪(7),所述支撐板(1)的頂部固定連接有機(jī)殼(8),所述機(jī)殼(8)的外部安裝有擋門(9),所述擋門(9)的外部固定連接有把手(10),所述機(jī)殼(8)的外部一端固定連接有控制面板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,其特征在于:所述機(jī)殼(8)的內(nèi)壁底端固定連接有支撐塊(19),所述支撐塊(19)的內(nèi)部開設(shè)有卡槽(20),所述卡槽(20)的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件的外部固定連接有底座(17),所述底座(17)的頂部兩端均固定連接有擋板(24),兩個(gè)所述擋板(24)的一側(cè)均固定連接有第二伸縮塊(18),所述第二伸縮塊(18)的一端固定連接有夾持塊(23),所述機(jī)殼(8)的頂部內(nèi)壁固定連接有氣缸(14),所述氣缸(14)的一端底部固定連接有電機(jī)(15),所述電機(jī)(15)的底部固定連接有磨輪(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,其特征在于:所述滑動(dòng)組件包括電動(dòng)滑軌(21),所述電動(dòng)滑軌(21)的外部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(22),所述滑動(dòng)塊(22)的底部緊貼在卡槽(20)外部,所述滑動(dòng)塊(22)的頂部固定連接在底座(17)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,其特征在于:所述減震器(5)的一端固定連接在固定塊(4)的底部,所述減震器(5)的另一端固定連接在支撐板(1)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,其特征在于:所述第二支撐腿(3)的內(nèi)部為中空狀,所述第一支撐腿(2)的一端緊貼在第二支撐腿(3)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,其特征在于:所述電機(jī)(15)的輸出端固定連接在磨輪(16)的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,其特征在于:所述第一伸縮塊(13)、第二伸縮塊(18)的內(nèi)部均安裝有彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床,其特征在于:所述夾持塊(23)為橡膠材質(zhì)。