本技術(shù)涉及除氣機(jī)，具體為一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋁合金葉輪一般為裝有動葉的輪盤，在生產(chǎn)時通過鋁液進(jìn)行鑄造，而在鋁液制備時需要使用到除氣機(jī)，除氣機(jī)是一種無公害的綠色鋁液凈化處理設(shè)備，用于對產(chǎn)品進(jìn)行除氣，除氣機(jī)原理為通過石墨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)并噴射惰性氣體的轉(zhuǎn)子把惰性氣體大氣泡打散成非常細(xì)微的小氣泡，并使其均勻地分散在金屬液中，通過減小氣泡直徑，這些氣泡總的表面積急劇增大，這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫氣和雜質(zhì)接觸從而把這些有害物質(zhì)帶到液體表面；

2、例如公告號為cn211546639u的授權(quán)專利(一種葉輪生產(chǎn)用吊掛式除氣機(jī))：包括操作平臺、支撐平臺、位于支撐平臺上的除氣箱和位于除氣箱內(nèi)的石墨轉(zhuǎn)子，還包括用于驅(qū)動石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸從除氣箱頂部伸入到除氣箱內(nèi)部并且固定連接著石墨轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)上設(shè)置有圍邊，所述石墨轉(zhuǎn)子為中空結(jié)構(gòu)，所述石墨轉(zhuǎn)子的表面設(shè)置有若干均勻分布排列的布?xì)饪?，所述圍邊?nèi)還設(shè)置有輸氣管；

3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然方便對于懶惰氣體大氣泡的打散效率，而且提升了打散效果，但是在進(jìn)行鋁液除氣過程中，采用單一的除氣箱，功能性低，使得鋁液的注入和排出會浪費(fèi)大量時間，進(jìn)而在進(jìn)行大批量的鋁液除氣工作時，除氣效率低下；因此市場急需研制一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的在進(jìn)行大批量的鋁液除氣工作時，鋁液的注入和排出會浪費(fèi)大量時間，除氣效率低下的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，包括底箱，所述底箱的上端面上設(shè)置有板槽，所述板槽的內(nèi)部設(shè)置有平板，所述平板上方的兩側(cè)分別對稱固定安裝有除氣箱，所述底箱的內(nèi)部沿板槽的下方設(shè)置有驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸，且液壓缸與底箱通過螺絲固定連接，所述液壓缸的一側(cè)安裝有連接塊，且液壓缸的活塞桿端與連接塊固定連接，所述連接塊與平板通過螺絲固定連接。

3、優(yōu)選的，所述除氣箱的內(nèi)部設(shè)置有除氣腔，所述除氣箱的內(nèi)部沿除氣腔的外側(cè)設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有電熱管，且電熱管螺旋設(shè)置，所述除氣腔的底部設(shè)置有熱電偶溫度計(jì)。

4、優(yōu)選的，所述底箱上方中間的后端固定安裝有立板，所述立板的前端固定安裝有絲桿箱，所述絲桿箱的前端設(shè)置有安裝板，所述安裝板的下方固定安裝有箱蓋，所述箱蓋的下方設(shè)置有石墨轉(zhuǎn)子。

5、優(yōu)選的，所述安裝板的上方固定安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有輸氣管，所述輸氣管的下端貫穿安裝板和箱蓋并與石墨轉(zhuǎn)子通過接頭固定連接，所述輸氣管與安裝板通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述輸氣管的上方通過旋轉(zhuǎn)接頭固定安裝有供氣軟管。

6、優(yōu)選的，所述輸氣管的外側(cè)固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與第二齒輪固定連接。

7、優(yōu)選的，所述絲桿箱的內(nèi)部設(shè)置有絲桿腔，所述絲桿腔的內(nèi)部設(shè)置有滾珠絲桿，且滾珠絲桿與絲桿箱轉(zhuǎn)動連接，所述滾珠絲桿的外側(cè)通過滾珠螺母滑動安裝有升降塊，所述升降塊的一側(cè)固定安裝有連接板，且連接板與安裝板通過螺絲固定連接。

8、優(yōu)選的，所述絲桿箱的上方固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與滾珠絲桿固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.該實(shí)用新型通過在底箱的上端面上設(shè)置有可水平移動的平板，并在平板的上方設(shè)置有兩個除氣箱，使得在對鋁合金葉輪生產(chǎn)原料的鋁液進(jìn)行除氣處理時，在鋁液加入一個除氣箱進(jìn)行除氣過程中，可以對另一個除氣箱內(nèi)除氣完成的鋁液進(jìn)行排出并再注入待除氣鋁液，通過兩個除氣箱的交替使用，能夠節(jié)省鋁液的注入和排出時間，有利于提高大批量鋁液除氣的效率，并通過液壓缸的設(shè)置，使得能夠自動驅(qū)動平板帶動兩個除氣箱進(jìn)行移動，方便兩個除氣箱交換工位，增加了除氣機(jī)的功能性，提高了除氣機(jī)的實(shí)用性。

11、2.該實(shí)用新型通過在除氣箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱腔，并在加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有電熱管，使得能夠?qū)Τ龤庀鋬?nèi)部的鋁液進(jìn)行保溫處理，防止鋁液溫度下降過大，有利于鋁液的穩(wěn)定除氣工作，并通過設(shè)置的熱電偶溫度計(jì)，能夠?qū)Τ龤庀鋬?nèi)部的鋁液的溫度進(jìn)行監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)了鋁液除氣過程中的溫度在線檢測能力，增加了除氣機(jī)的功能性。

12、3.該實(shí)用新型通過設(shè)置的絲桿箱，在第一電機(jī)啟動帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動后，通過連接板的傳動，升降塊能夠帶動石墨轉(zhuǎn)子進(jìn)行升降移動，方便石墨轉(zhuǎn)子在一次鋁液除氣完成后從除氣箱內(nèi)上升移出，有利于除氣機(jī)的雙工位穩(wěn)定濾液除氣工作，提高了除氣機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的上端面上設(shè)置有板槽（10），所述板槽（10）的內(nèi)部設(shè)置有平板（11），所述平板（11）上方的兩側(cè)分別對稱固定安裝有除氣箱（2），所述底箱（1）的內(nèi)部沿板槽（10）的下方設(shè)置有驅(qū)動腔（12），所述驅(qū)動腔（12）的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸（14），且液壓缸（14）與底箱（1）通過螺絲固定連接，所述液壓缸（14）的一側(cè)安裝有連接塊（13），且液壓缸（14）的活塞桿端與連接塊（13）固定連接，所述連接塊（13）與平板（11）通過螺絲固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，其特征在于：所述除氣箱（2）的內(nèi)部設(shè)置有除氣腔（15），所述除氣箱（2）的內(nèi)部沿除氣腔（15）的外側(cè)設(shè)置有加熱腔（16），所述加熱腔（16）的內(nèi)部設(shè)置有電熱管（17），且電熱管（17）螺旋設(shè)置，所述除氣腔（15）的底部設(shè)置有熱電偶溫度計(jì)（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，其特征在于：所述底箱（1）上方中間的后端固定安裝有立板（3），所述立板（3）的前端固定安裝有絲桿箱（4），所述絲桿箱（4）的前端設(shè)置有安裝板（6），所述安裝板（6）的下方固定安裝有箱蓋（8），所述箱蓋（8）的下方設(shè)置有石墨轉(zhuǎn)子（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，其特征在于：所述安裝板（6）的上方固定安裝有防護(hù)罩（7），所述防護(hù)罩（7）的內(nèi)部設(shè)置有輸氣管（23），所述輸氣管（23）的下端貫穿安裝板（6）和箱蓋（8）并與石墨轉(zhuǎn)子（9）通過接頭固定連接，所述輸氣管（23）與安裝板（6）通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述輸氣管（23）的上方通過旋轉(zhuǎn)接頭固定安裝有供氣軟管（24）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，其特征在于：所述輸氣管（23）的外側(cè)固定安裝有第一齒輪（25），所述第一齒輪（25）的一側(cè)設(shè)置有第二齒輪（26），且第一齒輪（25）與第二齒輪（26）嚙合連接，所述第二齒輪（26）的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)（27），所述第二電機(jī)（27）的輸出端與第二齒輪（26）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，其特征在于：所述絲桿箱（4）的內(nèi)部設(shè)置有絲桿腔（19），所述絲桿腔（19）的內(nèi)部設(shè)置有滾珠絲桿（20），且滾珠絲桿（20）與絲桿箱（4）轉(zhuǎn)動連接，所述滾珠絲桿（20）的外側(cè)通過滾珠螺母滑動安裝有升降塊（21），所述升降塊（21）的一側(cè)固定安裝有連接板（22），且連接板（22）與安裝板（6）通過螺絲固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，其特征在于：所述絲桿箱（4）的上方固定安裝有第一電機(jī)（5），所述第一電機(jī)（5）的輸出端與滾珠絲桿（20）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多功能的鋁合金葉輪生產(chǎn)用除氣機(jī)，涉及除氣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的在進(jìn)行大批量的鋁液除氣工作時，鋁液的注入和排出會浪費(fèi)大量時間，除氣效率低下的問題。所述底箱的上端面上設(shè)置有板槽，所述板槽的內(nèi)部設(shè)置有平板，所述平板上方的兩側(cè)分別對稱固定安裝有除氣箱，所述底箱的內(nèi)部沿板槽的下方設(shè)置有驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸，且液壓缸與底箱通過螺絲固定連接，所述液壓缸的一側(cè)安裝有連接塊，且液壓缸的活塞桿端與連接塊固定連接，所述連接塊與平板通過螺絲固定連接，所述除氣箱的內(nèi)部設(shè)置有除氣腔，所述除氣箱的內(nèi)部沿除氣腔的外側(cè)設(shè)置有加熱腔。

技術(shù)研發(fā)人員：陳世春,彭鳴期,江斌,江祉衡,張一帆,許豪杰,張健,林薇,張寶華,楊文飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鷹普羅斯葉輪（宜興）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19