本技術(shù)涉及角磨機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種角磨機(jī)腳踏控制裝置。

背景技術(shù)：

1、角磨機(jī)在使用過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)砂輪爆片或者砂輪卡死等緊急情況，此時(shí)角磨機(jī)會(huì)發(fā)生劇烈抖動(dòng)，使用者難以穩(wěn)固握持角磨機(jī)的手柄并準(zhǔn)確快速地關(guān)閉角磨機(jī)在手柄上的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，因此現(xiàn)有一種解決方案是在角磨機(jī)的電源線上連接一個(gè)置于地面的腳踏開(kāi)關(guān)，當(dāng)使用者踩下腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，角磨機(jī)可以通電，隨后可以將角磨機(jī)手柄處的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打開(kāi)以啟動(dòng)角磨機(jī)。當(dāng)遇到角磨機(jī)的砂輪爆片或者砂輪卡死等緊急情況下，人體潛意識(shí)地抬腳操作會(huì)松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，從而斷電關(guān)閉角磨機(jī)。腳踏開(kāi)關(guān)包括座體、腳踏通斷開(kāi)關(guān)、腳踏件，腳踏件可升降地滑動(dòng)設(shè)置于座體，使用者踩下腳踏件時(shí)腳踏通斷開(kāi)關(guān)閉合，使用者松開(kāi)腳踏件時(shí)，腳踏件會(huì)復(fù)位以使得腳踏通斷開(kāi)關(guān)斷路。然而在實(shí)際使用中，角磨機(jī)工作時(shí)容易產(chǎn)生大量粉塵顆粒，長(zhǎng)期使用后粉塵顆?？赡苓M(jìn)入座體和腳踏件之間而影響腳踏件的復(fù)位，使得腳踏開(kāi)關(guān)無(wú)法斷路，影響角磨機(jī)的使用安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種角磨機(jī)腳踏控制裝置，能夠進(jìn)一步提高角磨機(jī)的使用安全性。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的角磨機(jī)腳踏控制裝置，包括座體、腳踏通斷開(kāi)關(guān)、腳踏件、按壓通斷開(kāi)關(guān)和蓋體。腳踏通斷開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述座體；腳踏件可升降地設(shè)置于所述座體的上側(cè)并能控制所述腳踏通斷開(kāi)關(guān)的開(kāi)路或閉合；按壓通斷開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述座體，所述按壓通斷開(kāi)關(guān)與所述腳踏通斷開(kāi)關(guān)串聯(lián)設(shè)置，所述按壓通斷開(kāi)關(guān)被按壓時(shí)處于閉合狀態(tài)；蓋體前端可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述座體并位于所述腳踏件的上側(cè)，所述蓋體的后端能按壓或偏離所述按壓通斷開(kāi)關(guān)，所述蓋體能在重力作用下按壓所述按壓通斷開(kāi)關(guān)，所述蓋體與所述座體圍合形成腳容置腔，所述腳容置腔的后端設(shè)置有開(kāi)口。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的角磨機(jī)腳踏控制裝置，至少具有以下有益效果：將角磨機(jī)腳踏控制裝置放置在地面，使用者的腳可以從開(kāi)口伸入腳容置腔內(nèi)，并用腳踩下腳踏件，使得腳踏通斷開(kāi)關(guān)閉合，期間蓋體在重力作用下壓下按壓通斷開(kāi)關(guān)，使得按壓通斷開(kāi)關(guān)閉合，從而可以給角磨機(jī)供電；在緊急情況下，人體潛意識(shí)抬腳的過(guò)程中會(huì)推動(dòng)蓋體轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得蓋體偏離按壓通斷開(kāi)關(guān)，腳踏件即使意外不能正常復(fù)位也不影響角磨機(jī)被斷電，使得角磨機(jī)腳踏控制裝置能夠進(jìn)一步提高角磨機(jī)的使用安全性。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋體包括兩個(gè)側(cè)板部，兩個(gè)所述側(cè)板部分置于所述腳踏件的左右兩側(cè)，所述側(cè)板部設(shè)置有檢測(cè)傳感器，所述檢測(cè)傳感器高于所述腳踏件，所述檢測(cè)傳感器與所述腳踏通斷開(kāi)關(guān)串聯(lián)設(shè)置。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋體包括上板部和兩個(gè)側(cè)板部，兩個(gè)所述側(cè)板部分置于所述上板部的左右兩側(cè)，所述側(cè)板部的上端與所述上板部連接，所述上板部與所述腳踏件豎向間隔設(shè)置，所述上板部的后端朝上彎折形成導(dǎo)引部。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述腳踏件的后端樞接于所述座體的后部，所述腳踏件的前端相對(duì)于所述座體可升降，所述腳踏件和所述座體之間設(shè)置有彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件用于施加使所述腳踏件的前端向上復(fù)位的力。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述腳踏件的上側(cè)設(shè)置有腳踏面，所述腳踏面沿從前往后的方向傾斜朝下設(shè)置；所述腳踏件的上側(cè)凹凸不平。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述座體包括底架和承壓件，所述承壓件活動(dòng)設(shè)置于所述底架并具有展開(kāi)位置和收納位置，在所述收納位置，所述承壓件位于所述底架內(nèi)；在所述展開(kāi)位置，部分所述承壓件沿水平方向伸出所述底架。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述座體包括兩個(gè)所述承壓件，兩個(gè)所述承壓件在所述展開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)所述承壓件分別相對(duì)于所述底架的相對(duì)兩側(cè)伸出。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述底架沿左右方向設(shè)置有滑槽，所述承壓件滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述承壓件沿水平方向滑動(dòng)設(shè)置于所述底架，所述座體還包括行程限位結(jié)構(gòu)，所述行程限位結(jié)構(gòu)用于限制所述承壓件的滑動(dòng)范圍。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述行程限位結(jié)構(gòu)包括條形孔和限位件，所述條形孔的長(zhǎng)度方向與所述承壓件的伸縮方向相同，所述條形孔設(shè)置于所述承壓件，限位件穿設(shè)于所述條形孔并能沿所述條形孔的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述限位件固定設(shè)置于所述底架。

13、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述蓋體(400)包括兩個(gè)側(cè)板部(410)，兩個(gè)所述側(cè)板部(410)分置于所述腳踏件(200)的左右兩側(cè)，所述側(cè)板部(410)設(shè)置有檢測(cè)傳感器(420)，所述檢測(cè)傳感器(420)高于所述腳踏件(200)，所述檢測(cè)傳感器(420)與所述腳踏通斷開(kāi)關(guān)串聯(lián)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述蓋體(400)包括上板部(430)和兩個(gè)側(cè)板部(410)，兩個(gè)所述側(cè)板部(410)分置于所述上板部(430)的左右兩側(cè)，所述側(cè)板部(410)的上端與所述上板部(430)連接，所述上板部(430)與所述腳踏件(200)豎向間隔設(shè)置，所述上板部(430)的后端朝上彎折形成導(dǎo)引部(431)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述腳踏件(200)的后端樞接于所述座體(100)的后部，所述腳踏件(200)的前端相對(duì)于所述座體(100)可升降，所述腳踏件(200)和所述座體(100)之間設(shè)置有彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件用于施加使所述腳踏件(200)的前端向上復(fù)位的力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述腳踏件(200)的上側(cè)設(shè)置有腳踏面(210)，所述腳踏面(210)沿從前往后的方向傾斜朝下設(shè)置；所述腳踏件(200)的上側(cè)凹凸不平。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述座體(100)包括底架(110)和承壓件(120)，所述承壓件(120)活動(dòng)設(shè)置于所述底架(110)并具有展開(kāi)位置和收納位置，在所述收納位置，所述承壓件(120)位于所述底架(110)內(nèi)；在所述展開(kāi)位置，部分所述承壓件(120)沿水平方向伸出所述底架(110)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述座體(100)包括兩個(gè)所述承壓件(120)，兩個(gè)所述承壓件(120)在所述展開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)所述承壓件(120)分別相對(duì)于所述底架(110)的相對(duì)兩側(cè)伸出。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述底架(110)沿左右方向設(shè)置有滑槽(111)，所述承壓件(120)滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽(111)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述承壓件(120)沿水平方向滑動(dòng)設(shè)置于所述底架(110)，所述座體(100)還包括行程限位結(jié)構(gòu)，所述行程限位結(jié)構(gòu)用于限制所述承壓件(120)的滑動(dòng)范圍。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的角磨機(jī)腳踏控制裝置，其特征在于：所述行程限位結(jié)構(gòu)包括條形孔(121)和限位件(130)，所述條形孔(121)的長(zhǎng)度方向與所述承壓件(120)的伸縮方向相同，所述條形孔(121)設(shè)置于所述承壓件(120)，限位件(130)穿設(shè)于所述條形孔(121)并能沿所述條形孔(121)的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述限位件(130)固定設(shè)置于所述底架(110)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種角磨機(jī)腳踏控制裝置，包括座體、腳踏通斷開(kāi)關(guān)、腳踏件、按壓通斷開(kāi)關(guān)和蓋體。腳踏通斷開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述座體；腳踏件可升降地設(shè)置于所述座體的上側(cè)并能控制所述腳踏通斷開(kāi)關(guān)的開(kāi)路或閉合；按壓通斷開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述座體，所述按壓通斷開(kāi)關(guān)與所述腳踏通斷開(kāi)關(guān)串聯(lián)設(shè)置，所述按壓通斷開(kāi)關(guān)被按壓時(shí)處于閉合狀態(tài)；蓋體前端可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述座體并位于所述腳踏件的上側(cè)，所述蓋體的后端能按壓或偏離所述按壓通斷開(kāi)關(guān)，所述蓋體能在重力作用下按壓所述按壓通斷開(kāi)關(guān)，所述蓋體與所述座體圍合形成腳容置腔，所述腳容置腔的后端設(shè)置有開(kāi)口。

技術(shù)研發(fā)人員：黃偉嘉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：汕頭市華潤(rùn)新奧燃?xì)庥邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/19