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      一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40406190發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:11來源:國(guó)知局
      一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及拋丸機(jī),具體涉及一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置。


      背景技術(shù):

      1、拋丸機(jī)是指利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。有些地區(qū)在口頭上也稱打砂機(jī)、噴砂機(jī)。

      2、目前市面上的拋丸機(jī)在對(duì)鑄件落砂﹑除芯和清理完之后,缺少對(duì)高速?gòu)椡枨鍜叩难b置,導(dǎo)致工人需要在鑄件處理完成后手動(dòng)對(duì)高速?gòu)椡柽M(jìn)行清掃,不僅其清掃效率較低,會(huì)延長(zhǎng)對(duì)鑄件落砂﹑除芯和清理工作所需的加工周期,手動(dòng)清掃的方式還會(huì)加重工人的工作量,增加勞動(dòng)成本的投入,降低企業(yè)生產(chǎn)效益。

      3、為此提出一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于:為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置。

      2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

      3、一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,包括上清掃箱和下清掃箱,所述上清掃箱的外側(cè)設(shè)置有用于連接固定上清掃箱和下清掃箱的支撐部,上清掃箱的內(nèi)壁面上固定連接有用于高速?gòu)椡柘侣涞南铝虾Y板,下料篩板上開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)部設(shè)置有拆裝部,上清掃箱的頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)拆裝部的電機(jī),拆裝部的外壁面設(shè)置有多個(gè)用于清掃高速?gòu)椡璧那鍜咻?,拆裝部的另一端可拆卸安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外壁面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)用于清掃高速?gòu)椡璧那逑摧仭?/p>

      4、進(jìn)一步地,多個(gè)所述清掃輥和多個(gè)所述清洗輥分別呈圓周分布于拆裝部和轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

      5、進(jìn)一步地,所述下清掃箱的內(nèi)部設(shè)置有用于收集從下料篩板處掉落的高速?gòu)椡璧呐判纪?,排屑桶?nèi)腔的底面與轉(zhuǎn)軸的活動(dòng)端固定連接,排屑桶的底部通過滾動(dòng)珠與下清掃箱的底面滾動(dòng)連接,下清掃箱的底面和排屑桶的外壁面上均開設(shè)有若干個(gè)出屑孔,排屑桶的底部粘接有毛刷。

      6、進(jìn)一步地,所述支撐部包括四個(gè)支架,所述上清掃箱的外側(cè)設(shè)置有四個(gè)圓周分布的支架,上清掃箱外壁面焊接有與支架上端固定連接的上定位塊,下清掃箱的外壁面上焊接有與上定位塊相對(duì)應(yīng)的下定位塊,上下對(duì)應(yīng)的上定位塊和下定位塊之間螺紋連接有緊固螺桿。

      7、進(jìn)一步地,所述拆裝部包括立柱,所述通孔內(nèi)部設(shè)置有立柱,立柱的頂部固定安裝有安裝柱,安裝柱外側(cè)設(shè)置有多個(gè)與清掃輥活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的側(cè)板,側(cè)板遠(yuǎn)離清掃輥的一側(cè)安裝有兩個(gè)倒“l(fā)”字形的凸塊,安裝柱外壁面開設(shè)有用于榫接凸塊的卡合槽。

      8、進(jìn)一步地,所述清掃輥的通過軸承件連接有銜接板,銜接板的底部滾動(dòng)連接有外表面與下料篩板上表面相接觸的滾珠。

      9、本實(shí)用新型的有益效果如下:

      10、1、本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)拆裝部發(fā)生旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸相應(yīng)的發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而可以帶動(dòng)多個(gè)清掃輥和多個(gè)清洗輥同步發(fā)生旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以對(duì)高速?gòu)椡璞砻骛じ降幕覊m、碎屑等進(jìn)行清掃處理,相比人工清掃有效提高了清掃效率,減輕了工人的勞動(dòng)量,降低了人工成本的投入保證了企業(yè)的生產(chǎn)效益,縮短了對(duì)鑄件落砂﹑除芯和清理工作所需的加工周期。



      技術(shù)特征:

      1.一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,其特征在于,包括上清掃箱(1)和下清掃箱(2),所述上清掃箱(1)的外側(cè)設(shè)置有用于連接固定上清掃箱(1)和下清掃箱(2)的支撐部(3),上清掃箱(1)的內(nèi)壁面上固定連接有用于高速?gòu)椡柘侣涞南铝虾Y板(10),下料篩板(10)上開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)部設(shè)置有拆裝部(9),上清掃箱(1)的頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)拆裝部(9)的電機(jī)(4),拆裝部(9)的外壁面設(shè)置有多個(gè)用于清掃高速?gòu)椡璧那鍜咻?5),拆裝部(9)的另一端可拆卸安裝有轉(zhuǎn)軸(7),轉(zhuǎn)軸(7)的外壁面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)用于清掃高速?gòu)椡璧那逑摧?8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,其特征在于,多個(gè)所述清掃輥(5)和多個(gè)所述清洗輥(8)分別呈圓周分布于拆裝部(9)和轉(zhuǎn)軸(7)的外側(cè)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,其特征在于,所述下清掃箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有用于收集從下料篩板(10)處掉落的高速?gòu)椡璧呐判纪?6),排屑桶(6)內(nèi)腔的底面與轉(zhuǎn)軸(7)的活動(dòng)端固定連接,排屑桶(6)的底部通過滾動(dòng)珠與下清掃箱(2)的底面滾動(dòng)連接,下清掃箱(2)的底面和排屑桶(6)的外壁面上均開設(shè)有若干個(gè)出屑孔,排屑桶(6)的底部粘接有毛刷(11)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,其特征在于,所述支撐部(3)包括四個(gè)支架(301),所述上清掃箱(1)的外側(cè)設(shè)置有四個(gè)圓周分布的支架(301),上清掃箱(1)外壁面焊接有與支架(301)上端固定連接的上定位塊(302),下清掃箱(2)的外壁面上焊接有與上定位塊(302)相對(duì)應(yīng)的下定位塊(303),上下對(duì)應(yīng)的上定位塊(302)和下定位塊(303)之間螺紋連接有緊固螺桿。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,其特征在于,所述拆裝部(9)包括立柱,所述通孔內(nèi)部設(shè)置有立柱,立柱的頂部固定安裝有安裝柱(901),安裝柱(901)外側(cè)設(shè)置有多個(gè)與清掃輥(5)活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的側(cè)板(902),側(cè)板(902)遠(yuǎn)離清掃輥(5)的一側(cè)安裝有兩個(gè)倒“l(fā)”字形的凸塊(903),安裝柱(901)外壁面開設(shè)有用于榫接凸塊(903)的卡合槽(904)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,其特征在于,所述清掃輥(5)的通過軸承件連接有銜接板(905),銜接板(905)的底部滾動(dòng)連接有外表面與下料篩板(10)上表面相接觸的滾珠(906)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置,涉及拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)上清掃箱的內(nèi)壁面上固定連接有用于高速?gòu)椡柘侣涞南铝虾Y板,下料篩板上開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)部設(shè)置有拆裝部,拆裝部的外壁面設(shè)置有多個(gè)用于清掃高速?gòu)椡璧那鍜咻仯D(zhuǎn)軸的外壁面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)用于清掃高速?gòu)椡璧那逑摧?。本技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)拆裝部發(fā)生旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸相應(yīng)的發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而可以帶動(dòng)多個(gè)清掃輥和多個(gè)清洗輥同步發(fā)生旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以對(duì)高速?gòu)椡璞砻骛じ降幕覊m、碎屑等進(jìn)行清掃處理,相比人工清掃有效提高了清掃效率,減輕了工人的勞動(dòng)量,降低了人工成本的投入保證了企業(yè)的生產(chǎn)效益,縮短了對(duì)鑄件落砂﹑除芯和清理工作所需的加工周期。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊軻
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇科斗裝備科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240402
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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