本技術(shù)涉及金屬板表面加工，具體為一種金屬板表面加工用去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板表面加工過程中會出現(xiàn)毛刺，為此需要進行去毛刺處理。

2、根據(jù)中國專利cn211589529u公開的一種新型金屬板去毛刺裝置，該裝置通過齒輪和齒條的配合，實現(xiàn)了滑動框的移動，相對于對打磨輥進行移動打磨，滑動框更加輕盈，更加節(jié)省電力；通過氣缸可對打磨輥的高度進行調(diào)節(jié)，便于適應不同尺寸厚度的鋁合金板和不同程度的打磨工作。

3、但是上述裝置對金屬板表面進行去毛刺處理時，因為金屬板通過夾具進行固定，只可以對金屬板上方進行打磨，需要手動將金屬板進行方便調(diào)節(jié)，增加工作量。為此，我們提供了一種金屬板表面加工用去毛刺裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，包括：加工臺；

3、固定連接在所述加工臺頂部的支撐架；

4、固定連接在所述支撐架背面的背板；

5、開設(shè)在所述支撐架側(cè)面的貫穿口；

6、開設(shè)在所述加工臺頂部的凹槽；

7、以及固定連接在所述加工臺與支撐架之間的加工組件；所述加工組件包括固定連接在支撐架底部的吸塵部，所述吸塵部下方設(shè)置有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部連接有打磨部。

8、優(yōu)選的，所述吸塵部包括固定連接在支撐架頂部的吸塵器，所述吸塵器的側(cè)面連通設(shè)置有吸塵管，所述吸塵管的底端貫穿于支撐架頂部，并連通設(shè)置有吸塵罩，所述吸塵罩的側(cè)面通過固定板固定連接在支撐架內(nèi)側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部包括固定貫穿在支撐架頂部的升降桿，所述升降桿的底部固定連接有上調(diào)節(jié)板，所述上調(diào)節(jié)板的正面固定連接有連接桿，所述連接桿的底端接觸有支撐板，所述支撐板的側(cè)面貫穿有u型桿架，所述支撐板的另一端接觸有下調(diào)節(jié)板，所述下調(diào)節(jié)板的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端套設(shè)在支撐塊的內(nèi)部，所述支撐塊的底部固定連接在凹槽內(nèi)表面。

10、優(yōu)選的，所述打磨部包括固定連接在上調(diào)節(jié)板背面的電機一，所述電機一的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在上調(diào)節(jié)板內(nèi)表面，所述轉(zhuǎn)軸一的外壁固定連接有上打磨輥，所述上打磨輥的下方設(shè)置有下打磨輥，所述下打磨輥固定連接在轉(zhuǎn)軸二的外壁，所述轉(zhuǎn)軸二的后端固定連接在電機二的輸出端，所述電機二固定連接在下調(diào)節(jié)板的背面，所述轉(zhuǎn)軸二的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下調(diào)節(jié)板的內(nèi)表面。

11、優(yōu)選的，所述吸塵罩的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述吸塵罩分別設(shè)置在調(diào)節(jié)部兩側(cè)，避免毛刺碎屑亂飛難以清理。

12、優(yōu)選的，所述支撐板轉(zhuǎn)動連接在u型桿架的外壁，利用支撐板的轉(zhuǎn)動對下調(diào)節(jié)板進行支撐。

13、優(yōu)選的，所述支撐桿的底端與支撐塊內(nèi)壁滑動連接，方便下調(diào)節(jié)板進行高度調(diào)節(jié)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，具備以下有益效果：

15、1、該金屬板表面加工用去毛刺裝置，通過設(shè)置的吸塵器、吸塵管、吸塵罩可對打磨時產(chǎn)生的毛刺碎屑進行吸附，避免碎屑飛散難以清理。

16、2、該金屬板表面加工用去毛刺裝置，通過升降桿連接上調(diào)節(jié)板下降，同時帶動連接桿下降抵壓支撐板外端，支撐板一端受力通過u型桿架向下，另一端則向上對下調(diào)節(jié)板的底部進行支撐，使下調(diào)節(jié)板向上移動，從而調(diào)節(jié)上打磨輥與下打磨輥之間的距離，與金屬板的上下表面接觸，并通過支撐桿底端滑動在支撐塊內(nèi)，對下調(diào)節(jié)板進行限位。

17、3、該金屬板表面加工用去毛刺裝置，通過啟動電機一、電機二分別帶動轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，同時分別帶動上打磨輥、下打磨輥轉(zhuǎn)動對金屬板上下表面同時進行打磨去毛刺處理，提高去毛刺效率。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，包括：加工臺(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述吸塵部(51)包括固定連接在支撐架(2)頂部的吸塵器(511)，所述吸塵器(511)的側(cè)面連通設(shè)置有吸塵管(512)，所述吸塵管(512)的底端貫穿于支撐架(2)頂部，并連通設(shè)置有吸塵罩(514)，所述吸塵罩(514)的側(cè)面通過固定板(513)固定連接在支撐架(2)內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部(52)包括固定貫穿在支撐架(2)頂部的升降桿(521)，所述升降桿(521)的底部固定連接有上調(diào)節(jié)板(522)，所述上調(diào)節(jié)板(522)的正面固定連接有連接桿(523)，所述連接桿(523)的底端接觸有支撐板(524)，所述支撐板(524)的側(cè)面貫穿有u型桿架(525)，所述支撐板(524)的另一端接觸有下調(diào)節(jié)板(526)，所述下調(diào)節(jié)板(526)的底部固定連接有支撐桿(527)，所述支撐桿(527)的底端套設(shè)在支撐塊(528)的內(nèi)部，所述支撐塊(528)的底部固定連接在凹槽(6)內(nèi)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述打磨部(53)包括固定連接在上調(diào)節(jié)板(522)背面的電機一(531)，所述電機一(531)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸一(532)，所述轉(zhuǎn)軸一(532)的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在上調(diào)節(jié)板(522)內(nèi)表面，所述轉(zhuǎn)軸一(532)的外壁固定連接有上打磨輥(533)，所述上打磨輥(533)的下方設(shè)置有下打磨輥(536)，所述下打磨輥(536)固定連接在轉(zhuǎn)軸二(535)的外壁，所述轉(zhuǎn)軸二(535)的后端固定連接在電機二(534)的輸出端，所述電機二(534)固定連接在下調(diào)節(jié)板(526)的背面，所述轉(zhuǎn)軸二(535)的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在下調(diào)節(jié)板(526)的內(nèi)表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述吸塵罩(514)的數(shù)量設(shè)置為兩個，兩個所述吸塵罩(514)分別設(shè)置在調(diào)節(jié)部(52)兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述支撐板(524)轉(zhuǎn)動連接在u型桿架(525)的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述支撐桿(527)的底端與支撐塊(528)內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬板表面加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬板表面加工用去毛刺裝置，包括：加工臺；固定連接在加工臺頂部的支撐架；固定連接在支撐架背面的背板；開設(shè)在支撐架側(cè)面的貫穿口；以及固定連接在加工臺與支撐架之間的加工組件。該金屬板表面加工用去毛刺裝置，通過升降桿連接上調(diào)節(jié)板、連接桿下降抵壓支撐板外端，支撐板外端受力向下，另一端則向上對下調(diào)節(jié)板底部支撐，帶動下調(diào)節(jié)板上移，調(diào)節(jié)上打磨輥與下打磨輥的間距與金屬板的上下表面接觸；通過啟動電機一、電機二分別帶動轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，同時分別帶動上打磨輥、下打磨輥轉(zhuǎn)動對金屬板上下表面同時進行打磨去毛刺處理，提高去毛刺效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉蒙蒙,袁廣琦
受保護的技術(shù)使用者：滕州市貝利特金屬表面處理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/17