本技術(shù)涉及重力鍛造，特別涉及一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、重力鍛造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬(wàn)次，故金屬型鑄造又稱為永久型鑄造。金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

2、在現(xiàn)有的重力鍛造設(shè)備中，模具一般都是水平設(shè)置在澆注設(shè)置下方，使熔融的鋁合金流入模具中，通過(guò)自身重力注滿整個(gè)模具型腔，但這種方式鍛造過(guò)于緩慢，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型，提供一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，當(dāng)對(duì)模具內(nèi)部注入熔融的鋁合金后，可啟動(dòng)主電機(jī)，使模具在工作臺(tái)上方進(jìn)行平緩的傾斜式轉(zhuǎn)動(dòng)，可加快內(nèi)部熔融鋁合金的流速，加快模具成型，提高生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有工作槽，所述工作槽的內(nèi)部設(shè)置有鍛造組件，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有注入組件，所述工作臺(tái)的底部固定連接有支柱，所述支柱的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，并且均勻分布在工作臺(tái)的底部四角位置；

3、所述鍛造組件包括鍛造模具、注入管、上連接軸、轉(zhuǎn)塊、下連接桿、左轉(zhuǎn)板、左連接軸、右轉(zhuǎn)板、右連接軸、主電機(jī)和穩(wěn)定架，所述鍛造模具的頂部固定連接有注入管，所述鍛造模具的底部固定連接有上連接軸，所述上連接軸的底部固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的左右側(cè)壁上貫穿設(shè)置有下連接桿，所述下連接桿的左側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左轉(zhuǎn)板，所述左轉(zhuǎn)板的左側(cè)壁上固定連接有左連接軸，所述下連接桿的右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有右轉(zhuǎn)板，所述右轉(zhuǎn)板的右側(cè)壁上固定連接有右連接軸，所述轉(zhuǎn)塊的前后側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架的底部與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作臺(tái)的右側(cè)壁上固定連接有主電機(jī)。

4、根據(jù)所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，所述注入組件包括支架、澆注罐、電動(dòng)桿、移動(dòng)板和澆注管，所述支架的底部與工作臺(tái)固定連接，所述支架呈“門(mén)”形，所述支架的頂部固定連接有澆注罐，所述支架的頂部底面固定連接有電動(dòng)桿，所述電動(dòng)桿的底部固定連接有移動(dòng)板，所述電動(dòng)桿的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，并且均勻分布在移動(dòng)板的頂部四角位置，所述移動(dòng)板上設(shè)置有澆注管，所述澆注管可上下折疊。

5、根據(jù)所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，所述左連接軸的左側(cè)壁與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述右連接軸的右側(cè)壁與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、根據(jù)所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，所述左轉(zhuǎn)板和右轉(zhuǎn)板均與垂直線呈45度夾角，且相互平行設(shè)置。

7、根據(jù)所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，所述轉(zhuǎn)塊和下連接桿與水平線呈15度夾角，所述上連接軸垂直于轉(zhuǎn)塊。

8、根據(jù)所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，所述鍛造模具與工作臺(tái)平行設(shè)置。

9、根據(jù)所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，所述主電機(jī)的輸出端與右連接軸固定連接。

10、根據(jù)所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，所述澆注管位于注入管的上方。

11、本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)、工作槽、鍛造模具、注入管、上連接軸、轉(zhuǎn)塊、下連接桿、左轉(zhuǎn)板、左連接軸、右轉(zhuǎn)板、右連接軸、主電機(jī)和穩(wěn)定架，當(dāng)對(duì)模具內(nèi)部注入熔融的鋁合金后，可啟動(dòng)主電機(jī)，使模具在工作臺(tái)上方進(jìn)行平緩的傾斜式轉(zhuǎn)動(dòng)，可加快內(nèi)部熔融鋁合金的流速，加快模具成型，提高生產(chǎn)效率。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，包括：工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有工作槽(2)，所述工作槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有鍛造組件(3)，所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有注入組件(4)，所述工作臺(tái)(1)的底部固定連接有支柱(5)，所述支柱(5)的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，并且均勻分布在工作臺(tái)(1)的底部四角位置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其特征在于，所述注入組件(4)包括支架(401)、澆注罐(402)、電動(dòng)桿(403)、移動(dòng)板(404)和澆注管(405)，所述支架(401)的底部與工作臺(tái)(1)固定連接，所述支架(401)呈“門(mén)”形，所述支架(401)的頂部固定連接有澆注罐(402)，所述支架(401)的頂部底面固定連接有電動(dòng)桿(403)，所述電動(dòng)桿(403)的底部固定連接有移動(dòng)板(404)，所述電動(dòng)桿(403)的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，并且均勻分布在移動(dòng)板(404)的頂部四角位置，所述移動(dòng)板(404)上設(shè)置有澆注管(405)，所述澆注管(405)可上下折疊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其特征在于，所述左連接軸(307)的左側(cè)壁與工作臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述右連接軸(309)的右側(cè)壁與工作臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其特征在于，所述左轉(zhuǎn)板(306)和右轉(zhuǎn)板(308)均與垂直線呈45度夾角，且相互平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)塊(304)和下連接桿(305)與水平線呈15度夾角，所述上連接軸(303)垂直于轉(zhuǎn)塊(304)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其特征在于，所述鍛造模具(301)與工作臺(tái)(1)平行設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其特征在于，所述主電機(jī)(310)的輸出端與右連接軸(309)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其特征在于，所述澆注管(405)位于注入管(302)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種可傾斜式鋁合金重力鍛造設(shè)備，其包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有工作槽，所述工作槽的內(nèi)部設(shè)置有鍛造組件，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有注入組件，所述工作臺(tái)的底部固定連接有支柱，所述支柱的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，并且均勻分布在工作臺(tái)的底部四角位置；所述鍛造組件包括鍛造模具、注入管、上連接軸、轉(zhuǎn)塊、下連接桿、左轉(zhuǎn)板、左連接軸、右轉(zhuǎn)板、右連接軸、主電機(jī)和穩(wěn)定架，所述鍛造模具的頂部固定連接有注入管。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)對(duì)模具內(nèi)部注入熔融的鋁合金后，可啟動(dòng)主電機(jī)，使模具在工作臺(tái)上方進(jìn)行平緩的傾斜式轉(zhuǎn)動(dòng)，可加快內(nèi)部熔融鋁合金的流速，加快模具成型，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：崔國(guó)昌,李旭,李鵬程,田堯,成朋理,曲志鵬,李寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東創(chuàng)新精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/5