本技術(shù)涉及球籠保持架加工，具體為一種球籠保持架窗口打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、球籠也叫做等速萬向節(jié)，是轎車傳動系統(tǒng)中的重要部件，其作用是將發(fā)動機(jī)的動力從變速器傳遞到驅(qū)動輪，驅(qū)動轎車高速行駛，用于轎車的等速萬向節(jié)類型很多，其中應(yīng)用最多的是球籠式等速萬向節(jié)和三角架式等速萬向節(jié)；傳統(tǒng)的球籠由外輪、內(nèi)輪、若干鋼球及保持架組成，保持架設(shè)置在內(nèi)輪與外輪之間，保持架上開設(shè)有鋼球孔，外輪的內(nèi)圓柱面和內(nèi)輪的外球面加工有相同數(shù)量的鋼球滾道直槽，鋼球置于外輪、內(nèi)輪的滾道直槽內(nèi)，同時它也在保持架的鋼球孔內(nèi)；在球籠保持架生產(chǎn)加工過程中需要對保持架窗口位置進(jìn)行打磨，避免窗口位置的毛刺影響保持架的正常使用。

2、公開號為cn216577102u的中國專利文件中提供了一種位置和角度可調(diào)的球籠保持架的磨具，包括操作平臺，所述操作平臺的底部設(shè)置有一個電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸末端固定連接有一個轉(zhuǎn)盤，通過在轉(zhuǎn)盤上增加球籠保持架，當(dāng)轉(zhuǎn)動第一螺桿時，球籠保持架上的滑動塊會沿著限位槽滑動，使三個球籠保持架之間的間距縮小或擴(kuò)大，從而就可以將不同直徑的球籠套接在三個球籠保持架的外表面，最終實(shí)現(xiàn)可以對不同直徑的球籠進(jìn)行固定打磨，適用范圍更廣；

3、上述方案中在對球籠保持架的打磨加工中，只能夠?qū)η蚧\保持架外側(cè)的表面進(jìn)行打磨，而保持架的內(nèi)側(cè)不能夠有效打磨，使得球籠保持架的內(nèi)壁仍然具有毛刺，導(dǎo)出打磨效果不好。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種球籠保持架窗口打磨裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種球籠保持架窗口打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種球籠保持架窗口打磨裝置，包括：底座，所述底座底部的中間位置固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端延伸至底座的頂部，所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有支撐盤，所述底座的頂部對稱設(shè)置有外側(cè)打磨組件，所述底座的頂部對稱固定安裝有電動推桿，兩個所述電動推桿的輸出端之間固定連接有連接板，所述連接板的中間位置開設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的底部與連接板的頂部之間設(shè)置有內(nèi)側(cè)打磨組件。

3、優(yōu)選的，所述外側(cè)打磨組件包括：支撐板，所述支撐板固定安裝在底座頂部的一側(cè)，所述支撐板的中部水平方向轉(zhuǎn)動安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓，且第一調(diào)節(jié)螺栓的一端轉(zhuǎn)動安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定連接有外側(cè)弧形打磨板，所述安裝板的另一側(cè)對稱固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的一端活動貫穿支撐板的一側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)螺栓一端的表面設(shè)置有軸承，且軸承的內(nèi)圈與第一調(diào)節(jié)螺栓的表面固定連接，所述軸承的外圈與安裝板的內(nèi)部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)打磨組件包括：t型升降桿、活動槽和u型架，所述t型升降桿豎直方向活動安裝在旋轉(zhuǎn)盤的中間位置，所述活動槽設(shè)有三個，三個所述活動槽沿圓周等距開設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤的底部，所述活動槽的內(nèi)部滑動安裝有活動桿，且活動桿一側(cè)的表面固定連接有內(nèi)側(cè)弧形打磨板，所述t型升降桿下端的表面沿圓周等距鉸接安裝有三個連接桿，且連接桿的一端與相鄰所述活動桿的一側(cè)鉸接安裝，所述t型升降桿上端的表面套裝有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的頂部與t型升降桿的頂壁固定連接，所述復(fù)位彈簧的底部與旋轉(zhuǎn)盤頂部的表面固定連接，所述u型架固定安裝在連接板的頂部，所述u型架的中間位置螺紋安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓，且第二調(diào)節(jié)螺栓的底部搭設(shè)在t型升降桿的頂部。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤的中部對稱開設(shè)有滑槽，所述t型升降桿兩側(cè)的表面均固定連接有滑塊，所述t型升降桿的表面通過滑塊滑動安裝在t型升降桿內(nèi)部的滑槽中。

7、優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)螺栓的底部沿圓周等距安裝有六個滾珠，且滾珠的底部搭設(shè)在t型升降桿頂部的表面。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1.本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)、外側(cè)打磨組件和內(nèi)側(cè)打磨組件等部件的設(shè)置，在外側(cè)打磨組件與內(nèi)側(cè)打磨組件的配合設(shè)置，在伺服電機(jī)的輸出端帶動支撐盤與旋轉(zhuǎn)盤之間夾持的球籠保持架旋轉(zhuǎn)中，外側(cè)弧形打磨板與內(nèi)側(cè)弧形打磨板能夠同時對球籠保持架的內(nèi)外側(cè)的窗口進(jìn)行同步打磨，提高球籠保持架窗口的打磨效率，進(jìn)一步提高了球籠保持架窗口的打磨質(zhì)量；

10、2.本實(shí)用新型通過底座、外側(cè)打磨組件和內(nèi)側(cè)弧形打磨板等部件的設(shè)置，在底座頂部對稱的兩個外側(cè)打磨組件與旋轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置的內(nèi)側(cè)打磨組件配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)對多種不同直徑大小的保持架內(nèi)外側(cè)窗口的打磨，從而進(jìn)一步提高打磨裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種球籠保持架窗口打磨裝置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的中間位置固定安裝有伺服電機(jī)(2)，且伺服電機(jī)(2)的輸出端延伸至底座(1)的頂部，所述伺服電機(jī)(2)的輸出端固定安裝有支撐盤(3)，所述底座(1)的頂部對稱設(shè)置有外側(cè)打磨組件(4)，所述底座(1)的頂部對稱固定安裝有電動推桿(5)，兩個所述電動推桿(5)的輸出端之間固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)的中間位置開設(shè)有圓槽(601)，所述圓槽(601)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)盤(7)，所述旋轉(zhuǎn)盤(7)的底部與連接板(6)的頂部之間設(shè)置有內(nèi)側(cè)打磨組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球籠保持架窗口打磨裝置，其特征在于：所述外側(cè)打磨組件(4)包括：支撐板(401)，所述支撐板(401)固定安裝在底座(1)頂部的一側(cè)，所述支撐板(401)的中部水平方向轉(zhuǎn)動安裝有第一調(diào)節(jié)螺栓(402)，且第一調(diào)節(jié)螺栓(402)的一端轉(zhuǎn)動安裝有安裝板(403)，所述安裝板(403)的一側(cè)固定連接有外側(cè)弧形打磨板(404)，所述安裝板(403)的另一側(cè)對稱固定連接有導(dǎo)向桿(405)，且導(dǎo)向桿(405)的一端活動貫穿支撐板(401)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球籠保持架窗口打磨裝置，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)螺栓(402)一端的表面設(shè)置有軸承，且軸承的內(nèi)圈與第一調(diào)節(jié)螺栓(402)的表面固定連接，所述軸承的外圈與安裝板(403)的內(nèi)部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球籠保持架窗口打磨裝置，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)打磨組件(8)包括：t型升降桿(801)、活動槽(802)和u型架(807)，所述t型升降桿(801)豎直方向活動安裝在旋轉(zhuǎn)盤(7)的中間位置，所述活動槽(802)設(shè)有三個，三個所述活動槽(802)沿圓周等距開設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤(7)的底部，所述活動槽(802)的內(nèi)部滑動安裝有活動桿(803)，且活動桿(803)一側(cè)的表面固定連接有內(nèi)側(cè)弧形打磨板(804)，所述t型升降桿(801)下端的表面沿圓周等距鉸接安裝有三個連接桿(805)，且連接桿(805)的一端與相鄰所述活動桿(803)的一側(cè)鉸接安裝，所述t型升降桿(801)上端的表面套裝有復(fù)位彈簧(806)，且復(fù)位彈簧(806)的頂部與t型升降桿(801)的頂壁固定連接，所述復(fù)位彈簧(806)的底部與旋轉(zhuǎn)盤(7)頂部的表面固定連接，所述u型架(807)固定安裝在連接板(6)的頂部，所述u型架(807)的中間位置螺紋安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓(808)，且第二調(diào)節(jié)螺栓(808)的底部搭設(shè)在t型升降桿(801)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球籠保持架窗口打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(7)的中部對稱開設(shè)有滑槽，所述t型升降桿(801)兩側(cè)的表面均固定連接有滑塊，所述t型升降桿(801)的表面通過滑塊滑動安裝在t型升降桿(801)內(nèi)部的滑槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球籠保持架窗口打磨裝置，其特征在于：所述第二調(diào)節(jié)螺栓(808)的底部沿圓周等距安裝有六個滾珠，且滾珠的底部搭設(shè)在t型升降桿(801)頂部的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及球籠保持架加工技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)公開了一種球籠保持架窗口打磨裝置，包括：底座，所述底座底部的中間位置固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端延伸至底座的頂部，所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有支撐盤，所述底座的頂部對稱設(shè)置有外側(cè)打磨組件。本技術(shù)安裝有伺服電機(jī)、外側(cè)打磨組件和內(nèi)側(cè)打磨組件等部件的設(shè)置，在外側(cè)打磨組件與內(nèi)側(cè)打磨組件的配合設(shè)置，在伺服電機(jī)的輸出端帶動支撐盤與旋轉(zhuǎn)盤之間夾持的球籠保持架旋轉(zhuǎn)中，外側(cè)弧形打磨板與內(nèi)側(cè)弧形打磨板能夠同時對球籠保持架的內(nèi)外側(cè)的窗口進(jìn)行同步打磨，提高球籠保持架窗口的打磨效率，進(jìn)一步提高了球籠保持架窗口的打磨質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳奕凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣德凱奕凱機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/11/28