本技術(shù)屬于鑄造件打磨設(shè)備，尤其涉及一種鑄造件打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鑄造件是將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件叫鑄造件，成型后的金屬表面與便面平整度較低，通常需要進(jìn)行打磨處理，常用的打磨方式是將鑄造件與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪接觸達(dá)到打磨效果，砂輪由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)(內(nèi)設(shè)有電機(jī))。

2、專利號(hào)為cn219599046u的一項(xiàng)專利中公開了一種用于鑄造件打磨設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部固定安裝有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置的輸出軸上固定安裝有砂輪，工作臺(tái)的頂部開設(shè)有槽洞，工作臺(tái)的正面開設(shè)有貫穿至槽洞內(nèi)部的槽口，砂輪底端插入槽洞內(nèi)部，槽洞內(nèi)部固定連接有坡板，工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有與槽洞內(nèi)部相連通的納屑室。

3、但上述專利中的一種用于鑄造件打磨設(shè)備在使用過程中仍然存在一定的問題，不便于對(duì)砂輪位置進(jìn)行調(diào)整，且噴嘴設(shè)置在砂輪底部，不利于對(duì)砂輪以及鑄造件接觸處進(jìn)行精準(zhǔn)的降溫冷卻，為此提出一種鑄造件打磨設(shè)備，通過防護(hù)箱等打磨機(jī)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鑄造件打磨設(shè)備，解決了上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鑄造件打磨設(shè)備，包括用于支撐放置的支撐箱以及用于對(duì)裝置進(jìn)行操控的操控箱，所述操控箱固定安裝在支撐箱頂部一角，所述支撐箱一側(cè)鉸接有箱門，還包括：

3、打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括防護(hù)箱、限位組件以及移動(dòng)組件，所述防護(hù)箱固定連接在支撐箱上表面中部，所述防護(hù)箱遠(yuǎn)離操控箱的一端鉸接有防護(hù)門，所述防護(hù)箱靠近操控箱的一側(cè)開設(shè)有便于相關(guān)人員對(duì)防護(hù)箱內(nèi)部情況進(jìn)行觀察的可視窗，所述限位組件設(shè)置有兩組，兩組限位組件沿防護(hù)箱中部對(duì)稱設(shè)置，兩組限位組件分別與防護(hù)箱兩側(cè)連接，兩組限位組件頂部設(shè)置有打磨組件，所述打磨組件與移動(dòng)組件連接，所述移動(dòng)組件與防護(hù)箱連接。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供以下可選技術(shù)方案：

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述限位組件包括螺桿a、轉(zhuǎn)動(dòng)塊以及限位板，所述螺桿a穿過防護(hù)箱一側(cè)且與防護(hù)箱螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與螺桿a伸入防護(hù)箱內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位板通過螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)塊拆卸連接。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述打磨組件包括打磨輪、安裝塊以及電機(jī)a，所述電機(jī)a頂部通過固定架與電動(dòng)液壓缸輸出軸一端固定連接，所述電動(dòng)液壓缸與移動(dòng)組件連接，所述安裝塊與電機(jī)a輸出軸固定連接，所述打磨輪通過螺栓與安裝塊拆卸連接。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述移動(dòng)組件包括移動(dòng)板、電機(jī)b以及往復(fù)絲杠，所述移動(dòng)板兩側(cè)分別設(shè)置有螺桿b以及固定桿，所述螺桿b以及固定桿分別穿過移動(dòng)板兩端以及防護(hù)箱一側(cè)，所述螺桿b與移動(dòng)板螺紋連接，且與防護(hù)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定桿與移動(dòng)板滑動(dòng)連接，且與防護(hù)箱固定連接，所述電機(jī)b固定安裝在移動(dòng)板上，所述往復(fù)絲杠一端與電機(jī)b輸出軸固定連接，所述電動(dòng)液壓缸頂部固定連接的滑塊設(shè)置在移動(dòng)板底部開設(shè)的滑槽內(nèi)部，且與滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠另一端穿過滑塊，且與移動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠與滑塊螺紋連接。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述防護(hù)箱內(nèi)底部固定連接有斜塊，所述斜塊靠近防護(hù)門一側(cè)的防護(hù)箱底部開設(shè)有與支撐箱內(nèi)部開設(shè)的通槽連通的連通槽，所述通槽內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有過濾槽以及活性炭板，所述過濾槽穿過支撐箱一側(cè)與通槽內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接，所述活性炭板穿過支撐箱一側(cè)，且通過螺釘與通槽內(nèi)壁密封拆卸連接。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述支撐箱內(nèi)部設(shè)置有水箱，所述水箱通過連接管與通槽內(nèi)底部固定連通，所述水箱頂部固定連接有水泵，所述水泵抽水管道與水箱內(nèi)部固定連通，所述水泵出水管道一端通過伸縮管固定連接有噴淋頭，所述噴淋頭與固定架固定連接，所述噴淋頭出水口與打磨輪下表面對(duì)應(yīng)。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種鑄造件打磨設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、1、在本實(shí)用新型中，由相關(guān)人員分別擰動(dòng)兩個(gè)螺桿a向相互靠近的一端移動(dòng)，達(dá)到將待打磨的鑄造件限位固定在兩個(gè)限位板之間的目的，再由相關(guān)人員控制電機(jī)a啟動(dòng)，使其帶動(dòng)打磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由相關(guān)人員分別控制電動(dòng)液壓缸、電機(jī)b以及對(duì)螺桿b進(jìn)行擰動(dòng)，使電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)打磨輪向鑄造件表面進(jìn)行移動(dòng)，電機(jī)b驅(qū)動(dòng)打磨輪做沿往復(fù)絲杠方向做往復(fù)移動(dòng)，螺桿b帶動(dòng)移動(dòng)板做沿螺桿b方向上的往復(fù)移動(dòng)，打磨輪打磨鑄造件的過程中，固定架帶動(dòng)噴淋頭持續(xù)噴水，實(shí)現(xiàn)通過對(duì)打磨輪位置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到對(duì)鑄造件進(jìn)行全面打磨以及通過噴淋頭對(duì)打磨處進(jìn)行精準(zhǔn)噴水冷卻降溫的技術(shù)效果；

技術(shù)特征：

1.一種鑄造件打磨設(shè)備，包括用于支撐放置的支撐箱(1)以及用于對(duì)裝置進(jìn)行操控的操控箱(3)，所述操控箱(3)固定安裝在支撐箱(1)頂部一角，所述支撐箱(1)一側(cè)鉸接有箱門(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造件打磨設(shè)備，其特征在于，所述限位組件包括螺桿a(8)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)以及限位板(10)，所述螺桿a(8)穿過防護(hù)箱(4)一側(cè)且與防護(hù)箱(4)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)與螺桿a(8)伸入防護(hù)箱(4)內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位板(10)通過螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造件打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨組件包括打磨輪(11)、安裝塊(12)以及電機(jī)a(13)，所述電機(jī)a(13)頂部通過固定架與電動(dòng)液壓缸(14)輸出軸一端固定連接，所述電動(dòng)液壓缸(14)與移動(dòng)組件連接，所述安裝塊(12)與電機(jī)a(13)輸出軸固定連接，所述打磨輪(11)通過螺栓與安裝塊(12)拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造件打磨設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)組件包括移動(dòng)板(15)、電機(jī)b(16)以及往復(fù)絲杠(17)，所述移動(dòng)板(15)兩側(cè)分別設(shè)置有螺桿b(18)以及固定桿(19)，所述螺桿b(18)以及固定桿(19)分別穿過移動(dòng)板(15)兩端以及防護(hù)箱(4)一側(cè)，所述螺桿b(18)與移動(dòng)板(15)螺紋連接，且與防護(hù)箱(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定桿(19)與移動(dòng)板(15)滑動(dòng)連接，且與防護(hù)箱(4)固定連接，所述電機(jī)b(16)固定安裝在移動(dòng)板(15)上，所述往復(fù)絲杠(17)一端與電機(jī)b(16)輸出軸固定連接，所述電動(dòng)液壓缸(14)頂部固定連接的滑塊設(shè)置在移動(dòng)板(15)底部開設(shè)的滑槽內(nèi)部，且與滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠(17)另一端穿過滑塊，且與移動(dòng)板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠(17)與滑塊螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造件打磨設(shè)備，其特征在于，所述防護(hù)箱(4)內(nèi)底部固定連接有斜塊(20)，所述斜塊(20)靠近防護(hù)門(5)一側(cè)的防護(hù)箱(4)底部開設(shè)有與支撐箱(1)內(nèi)部開設(shè)的通槽(21)連通的連通槽(22)，所述通槽(21)內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有過濾槽(23)以及活性炭板(24)，所述過濾槽(23)穿過支撐箱(1)一側(cè)與通槽(21)內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接，所述活性炭板(24)穿過支撐箱(1)一側(cè)，且通過螺釘與通槽(21)內(nèi)壁密封拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造件打磨設(shè)備，其特征在于，所述支撐箱(1)內(nèi)部設(shè)置有水箱(25)，所述水箱(25)通過連接管與通槽(21)內(nèi)底部固定連通，所述水箱(25)頂部固定連接有水泵(26)，所述水泵(26)抽水管道與水箱(25)內(nèi)部固定連通，所述水泵(26)出水管道一端通過伸縮管固定連接有噴淋頭(27)，所述噴淋頭(27)與固定架固定連接，所述噴淋頭(27)出水口與打磨輪(11)下表面對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鑄造件打磨設(shè)備，包括支撐箱以及操控箱，還包括打磨機(jī)構(gòu)，本技術(shù)屬于鑄造件打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)中在本技術(shù)中，由相關(guān)人員分別擰動(dòng)兩個(gè)螺桿A向相互靠近的一端移動(dòng)，將鑄造件限位固定在兩個(gè)限位板之間，再由電機(jī)A帶動(dòng)打磨輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由相關(guān)人員分別控制電動(dòng)液壓缸、電機(jī)B以及對(duì)螺桿B進(jìn)行擰動(dòng)，達(dá)到對(duì)打磨輪位置進(jìn)行調(diào)整，使打磨輪對(duì)鑄造件進(jìn)行全面打磨的目的，打磨輪打磨鑄造件的過程中，固定架帶動(dòng)噴淋頭持續(xù)噴水，實(shí)現(xiàn)通過對(duì)打磨輪位置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到對(duì)鑄造件進(jìn)行全面打磨以及通過噴淋頭對(duì)打磨處進(jìn)行精準(zhǔn)噴水冷卻降溫的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張海祥,馬玉利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島相輝源機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/10