本技術(shù)涉及包芯線進(jìn)線，具體為一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、包芯線由帶形鋼帶包卷合金粉末而成；根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等；纏繞外觀類似線圈；包芯線適用于煉鋼和鑄造，用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能；在使用時，需要使用喂線機(jī)以一定的速度，將包芯線送入鋼包底部附近的鋼水中，當(dāng)包芯線表皮融化以后，線芯可在理想的位置得到充分的溶解，并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，有效地避免了與空氣、熔渣的反應(yīng)，提高煉鋼鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、包芯線一般成卷擺放，包芯線在抽線過程中，其初始狀態(tài)是卷曲的，并且具有較大的矯頑力，導(dǎo)致包芯線在進(jìn)線過程中存在一定的彎曲度，不會以直線方向進(jìn)入到鋼水中，包芯線難以到達(dá)預(yù)期位置，降低了喂線準(zhǔn)確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有第一矯直機(jī)構(gòu)、第二矯直機(jī)構(gòu)和進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一矯直機(jī)構(gòu)包括多組第一主動壓輪和多組第一從動壓輪，所述第二矯直機(jī)構(gòu)包括多組第二主動壓輪和多組第二從動壓輪，所述進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括主動導(dǎo)向輥和從動導(dǎo)向輥。

3、其中，所述第一矯直機(jī)構(gòu)包括第一基板，所述第一基板的一側(cè)焊接固定有第一側(cè)板，所述第一側(cè)板上安裝有第二基板，多組所述第一主動壓輪安裝在第一基板上，多組所述第一從動壓輪安裝在第二基板上，多組所述第一主動壓輪與多組所述第一從動壓輪之間形成矯直通道。

4、其中，所述第一基板的下端設(shè)置有第一傳動箱，所述第一傳動箱的外側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一傳動箱內(nèi)置有同步輪傳動組件。

5、其中，所述第一側(cè)板和第二基板上均開設(shè)有第一通槽，所述第二基板與第一側(cè)板之間通過第一鎖緊螺栓固定。

6、其中，所述第二矯直機(jī)構(gòu)包括第三基板，所述第三基板的上部焊接固定有第二側(cè)板，所述第二側(cè)板的前端安裝有第四基板，多組所述第二主動壓輪安裝在第三基板上，多組所述第二從動壓輪安裝在第四基板上，多組所述第二從動壓輪與多組所述第二主動壓輪之間形成矯直通道。

7、其中，所述第三基板的后端設(shè)置有第二傳動箱，所述第二傳動箱的外側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二傳動箱內(nèi)置有同步輪傳動組件。

8、其中，所述第四基板和第二側(cè)板上均開設(shè)有第二通槽，所述第四基板與第二側(cè)板之間通過第二鎖緊螺栓固定。

9、其中，所述進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一安裝架和第二安裝架，所述主動導(dǎo)向輥安裝在第一安裝架上，所述從動導(dǎo)向輥安裝在第二安裝架上，所述第一安裝架的頂部安裝有第三電機(jī)，且主動導(dǎo)向輥與從動導(dǎo)向輥之間形成導(dǎo)向通道，所述底板上開設(shè)有第三通槽，所述第一安裝架和第二安裝架與底板之間均通過第三鎖緊螺栓固定，所述底板的底部焊接固定有安裝底座。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型的第一矯直機(jī)構(gòu)通過多組第一主動壓輪和多組第一從動壓輪對包芯線前后方向上進(jìn)行矯直，第二矯直機(jī)構(gòu)通過多組第二主動壓輪和多組第二從動壓輪對包芯線上下方向上進(jìn)行矯直，通過雙重矯直的方式使彎曲狀態(tài)的包芯線轉(zhuǎn)變成直線狀態(tài)，用于直線進(jìn)線，以此來消除包芯線的矯頑力，提高包芯線的喂線準(zhǔn)確度。

12、2、本實(shí)用新型進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成直線驅(qū)動力，依靠該直線驅(qū)動力驅(qū)動包芯線進(jìn)行進(jìn)線，包芯線的進(jìn)線長度通過第三電機(jī)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)控制。

技術(shù)特征：

1.一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)置有第一矯直機(jī)構(gòu)(2)、第二矯直機(jī)構(gòu)(3)和進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)，所述第一矯直機(jī)構(gòu)(2)包括多組第一主動壓輪(5)和多組第一從動壓輪(6)，所述第二矯直機(jī)構(gòu)(3)包括多組第二主動壓輪(7)和多組第二從動壓輪(8)，所述進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)包括主動導(dǎo)向輥(9)和從動導(dǎo)向輥(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第一矯直機(jī)構(gòu)(2)包括第一基板(11)，所述第一基板(11)的一側(cè)焊接固定有第一側(cè)板(12)，所述第一側(cè)板(12)上安裝有第二基板(13)，多組所述第一主動壓輪(5)安裝在第一基板(11)上，多組所述第一從動壓輪(6)安裝在第二基板(13)上，多組所述第一主動壓輪(5)與多組所述第一從動壓輪(6)之間形成矯直通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第一基板(11)的下端設(shè)置有第一傳動箱(14)，所述第一傳動箱(14)的外側(cè)安裝有第一電機(jī)(15)，所述第一傳動箱(14)內(nèi)置有同步輪傳動組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第一側(cè)板(12)和第二基板(13)上均開設(shè)有第一通槽(16)，所述第二基板(13)與第一側(cè)板(12)之間通過第一鎖緊螺栓(17)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第二矯直機(jī)構(gòu)(3)包括第三基板(18)，所述第三基板(18)的上部焊接固定有第二側(cè)板(19)，所述第二側(cè)板(19)的前端安裝有第四基板(20)，多組所述第二主動壓輪(7)安裝在第三基板(18)上，多組所述第二從動壓輪(8)安裝在第四基板(20)上，多組所述第二從動壓輪(8)與多組所述第二主動壓輪(7)之間形成矯直通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第三基板(18)的后端設(shè)置有第二傳動箱(21)，所述第二傳動箱(21)的外側(cè)安裝有第二電機(jī)(22)，所述第二傳動箱(21)內(nèi)置有同步輪傳動組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述第四基板(20)和第二側(cè)板(19)上均開設(shè)有第二通槽(23)，所述第四基板(20)與第二側(cè)板(19)之間通過第二鎖緊螺栓(24)固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)包括第一安裝架(25)和第二安裝架(26)，所述主動導(dǎo)向輥(9)安裝在第一安裝架(25)上，所述從動導(dǎo)向輥(10)安裝在第二安裝架(26)上，所述第一安裝架(25)的頂部安裝有第三電機(jī)(27)，且主動導(dǎo)向輥(9)與從動導(dǎo)向輥(10)之間形成導(dǎo)向通道，所述底板(1)上開設(shè)有第三通槽(28)，所述第一安裝架(25)和第二安裝架(26)與底板(1)之間均通過第三鎖緊螺栓(29)固定，所述底板(1)的底部焊接固定有安裝底座(30)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包芯線進(jìn)線導(dǎo)向裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有第一矯直機(jī)構(gòu)、第二矯直機(jī)構(gòu)和進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一矯直機(jī)構(gòu)包括多組第一主動壓輪和多組第一從動壓輪，所述第二矯直機(jī)構(gòu)包括多組第二主動壓輪和多組第二從動壓輪，所述進(jìn)線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括主動導(dǎo)向輥和從動導(dǎo)向輥；本技術(shù)的第一矯直機(jī)構(gòu)通過多組第一主動壓輪和多組第一從動壓輪對包芯線前后方向上進(jìn)行矯直，第二矯直機(jī)構(gòu)通過多組第二主動壓輪和多組第二從動壓輪對包芯線上下方向上進(jìn)行矯直，通過雙重矯直的方式使彎曲狀態(tài)的包芯線轉(zhuǎn)變成直線狀態(tài)，用于直線進(jìn)線，以此來消除包芯線的矯頑力，提高包芯線的喂線準(zhǔn)確度，包芯線的進(jìn)線長度通過第三電機(jī)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)控制。

技術(shù)研發(fā)人員：錢秉彤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市華爾泰合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/10