本技術(shù)涉及拋光機卡盤領(lǐng)域,具體的是一種拋光機卡盤。
背景技術(shù):
1、工業(yè)用軸類拋光機,常用于機械式拋光,去毛刺及除銹領(lǐng)域,其工作原理:伺服電機帶動被卡盤夾緊的零件進行低速旋轉(zhuǎn),同時氣缸控制拋光臂閉合使其拋光帶抱緊零件進行表面摩擦,進而達到去除毛刺、淺痕,提高表面粗糙度的目的;拋光機加工零件時,借助卡盤夾緊固定零件。
2、現(xiàn)有拋光機卡盤中的結(jié)構(gòu)主要有卡盤體與錐桿等結(jié)構(gòu),如圖5所示,卡盤體和錐桿是一體的,錐桿和夾緊套內(nèi)孔很容易磨損,錐桿一旦磨損就需要更換整個卡盤體,導致卡盤維修成本較高,因此,提出一種拋光機卡盤。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種拋光機卡盤,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
3、一種拋光機卡盤,包括卡盤體,所述卡盤體一端經(jīng)螺栓固接有卡盤蓋,卡盤體與卡盤蓋之間卡接有夾緊套,夾緊套端部貫穿卡盤蓋,夾緊套中部貫穿有錐桿,錐桿貫穿卡盤體,卡盤體內(nèi)部滑動連接有連接件,連接件與錐桿螺紋連接,連接件內(nèi)部螺紋連接有拉桿接頭,錐桿端部位于拉桿接頭內(nèi)。
4、優(yōu)選的,所述卡盤體與卡盤蓋中心對齊,夾緊套與錐桿中心對齊,連接件與拉桿接頭中心對齊,錐桿貫穿連接件中心。
5、優(yōu)選的,所述卡盤體側(cè)壁貫穿開設有多組安裝槽,多組安裝槽呈圓周陣列布置,卡盤體遠離于卡盤蓋的一端經(jīng)螺栓件固接有安裝座。
6、優(yōu)選的,所述螺栓件設置有多組,多組螺栓件呈圓周陣列布置,多組螺栓件分別貫穿多組安裝槽,安裝座上開設有多組螺紋槽,多組螺栓件分別與多組螺紋槽內(nèi)壁螺紋連接。
7、優(yōu)選的,所述連接件與拉桿接頭之間卡接有密封墊,錐桿貫穿密封墊,卡盤體內(nèi)壁螺紋連接有堵蓋,堵蓋與連接件側(cè)壁抵接。
8、優(yōu)選的,所述卡盤體側(cè)壁貫穿開設有貫穿槽,連接件側(cè)壁開設有限位槽,貫穿槽與限位槽位置對應,限位槽內(nèi)螺紋連接有緊固件,緊固件端部與錐桿側(cè)壁卡接。
9、本實用新型的有益效果:
10、本實用新型通過卡盤體與卡盤蓋形成卡盤外部,拉桿接頭帶動連接件移動,連接件帶動錐桿滑動,錐桿左右運動,使夾緊套夾緊松開,進而達到夾緊工件的目的,拉桿接頭、連接件、錐桿之間為可拆卸結(jié)構(gòu),當錐桿磨損,不會導致卡盤體報廢,卡盤維修成本降低。
1.一種拋光機卡盤,包括卡盤體(1),其特征在于,所述卡盤體(1)一端經(jīng)螺栓固接有卡盤蓋(4),卡盤體(1)與卡盤蓋(4)之間卡接有夾緊套(5),夾緊套(5)端部貫穿卡盤蓋(4),夾緊套(5)中部貫穿有錐桿(6),錐桿(6)貫穿卡盤體(1),卡盤體(1)內(nèi)部滑動連接有連接件(7),連接件(7)與錐桿(6)螺紋連接,連接件(7)內(nèi)部螺紋連接有拉桿接頭(8),錐桿(6)端部位于拉桿接頭(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機卡盤,其特征在于,所述卡盤體(1)與卡盤蓋(4)中心對齊,夾緊套(5)與錐桿(6)中心對齊,連接件(7)與拉桿接頭(8)中心對齊,錐桿(6)貫穿連接件(7)中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機卡盤,其特征在于,所述卡盤體(1)側(cè)壁貫穿開設有多組安裝槽(2),多組安裝槽(2)呈圓周陣列布置,卡盤體(1)遠離于卡盤蓋(4)的一端經(jīng)螺栓件(3)固接有安裝座(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拋光機卡盤,其特征在于,所述螺栓件(3)設置有多組,多組螺栓件(3)呈圓周陣列布置,多組螺栓件(3)分別貫穿多組安裝槽(2),安裝座(9)上開設有多組螺紋槽(10),多組螺栓件(3)分別與多組螺紋槽(10)內(nèi)壁螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機卡盤,其特征在于,所述連接件(7)與拉桿接頭(8)之間卡接有密封墊(12),錐桿(6)貫穿密封墊(12),卡盤體(1)內(nèi)壁螺紋連接有堵蓋(11),堵蓋(11)與連接件(7)側(cè)壁抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機卡盤,其特征在于,所述卡盤體(1)側(cè)壁貫穿開設有貫穿槽(13),連接件(7)側(cè)壁開設有限位槽(14),貫穿槽(13)與限位槽(14)位置對應,限位槽(14)內(nèi)螺紋連接有緊固件(15),緊固件(15)端部與錐桿(6)側(cè)壁卡接。