本技術(shù)涉及鈦合金加工，具體為一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置。

背景技術(shù)：

1、鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金是以鈦元素為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，鈦合金強度高、耐蝕性好和耐熱性高，鈦合金具有質(zhì)量輕、比強度高和耐腐蝕性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于重型機械、火車、能源和航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)。

2、根據(jù)檢索，中國專利文獻(xiàn)，公告號：cn215856230u，公開了一種鈦合金鍛件加工用淬火裝置。通過伺服電機旋轉(zhuǎn)在皮帶的作用下使得移動桿帶動固定板上下移動，方便根據(jù)不同高度的鍛件進行上下移動式的噴水，通過正反轉(zhuǎn)電機帶動第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，使得蝸桿帶動蝸輪嚙合轉(zhuǎn)動，從而帶動擺動板左右擺動，實現(xiàn)噴頭可以左右擺動式的噴水，冷卻均勻。但是該一種鈦合金鍛件加工用淬火裝置通過噴頭左右擺動式噴水，在噴灑淬火的過程中會出現(xiàn)噴灑死角，導(dǎo)致無法對整個鈦合金鍛件全方位淬火，從而會對整個鈦合金鍛件造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，具備操作簡單、使用方便、淬火均勻無死角等優(yōu)點，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，包括淬火箱，所述淬火箱的兩端安裝軸承，所述軸承的內(nèi)壁安裝固定桿，所述固定桿的表面安裝套筒，所述套筒的兩端安裝支架，所述支架的末端安裝托板，所述固定桿表面的前端安裝齒輪盤，所述淬火箱的前端安裝支撐板，所述支撐板的上表面安裝伺服電機，所述伺服電機的輸出軸安裝轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的末端安裝傳動齒輪，所述淬火箱的四周安裝支撐架，所述支撐架底端的中部安裝蓄水箱，所述蓄水箱的一側(cè)安裝水管。

5、優(yōu)選的，所述支架和所述托板的連接處通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，且所述托板的下表面安裝固定塊。

6、通過上述技術(shù)方案，通過銷軸和固定塊的組合，托板可以始終保持垂直狀，即使支架擺動，托板也不會偏離垂直方向，確保了淬火過程中工件的正確位置，避免了變形和不均勻冷卻的問題。

7、優(yōu)選的，所述齒輪盤與所述傳動齒輪嚙合。

8、通過上述技術(shù)方案，通過固定桿表面前端安裝的齒輪盤與伺服電機輸出軸安裝的傳動齒輪嚙合，并且利用伺服電機控制支架的擺動，不但可以實現(xiàn)精確的運動控制，還能根據(jù)需要調(diào)整擺動的頻率、幅度和時間，以適應(yīng)不同工件的淬火要求。

9、優(yōu)選的，所述蓄水箱的內(nèi)部安裝水泵，所述水管連接所述水泵的輸出軸。

10、通過上述技術(shù)方案，通過水泵，冷卻水可以被抽送到淬火箱中，實現(xiàn)水的循環(huán)，水循環(huán)可以確保在淬火過程中水溫的均勻分布，避免水溫差異導(dǎo)致工件不均勻冷卻的問題，同時，水循環(huán)還可以帶走淬火過程中產(chǎn)生的熱量，保持水溫穩(wěn)定，提高淬火效果，且通過控制水泵的運行，可以靈活地調(diào)整水的循環(huán)速度和流量，根據(jù)具體的淬火要求和工件特性進行調(diào)整。

11、優(yōu)選的，所述淬火箱與所述蓄水箱之間設(shè)置有連接管，且所述連接管表面安裝控制閥。

12、通過上述技術(shù)方案，通過安裝連接管和控制閥，可以確保淬火箱的水位保持穩(wěn)定，控制閥可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)水流的進出量，保持淬火箱內(nèi)的水位在一個合適的范圍內(nèi)，且保持淬火箱的水位穩(wěn)定和淬火介質(zhì)的一致性，在淬火過程中，水位的穩(wěn)定性對于淬火效果至關(guān)重要，通過控制連接管中的水流，可以保持淬火介質(zhì)的濃度和溫度穩(wěn)定，保證工件的淬火效果穩(wěn)定和可靠。

13、優(yōu)選的，所述淬火箱右側(cè)的內(nèi)壁安裝溫度感應(yīng)器。

14、通過上述技術(shù)方案，通過安裝溫度感應(yīng)器，可以實時監(jiān)測淬火箱內(nèi)的溫度變化，一旦溫度超過設(shè)定的閾值，溫度感應(yīng)器將發(fā)出信號，提示需要降低淬火水溫，此時打開水循環(huán)可以引入新的冷水來降低水溫，確保淬火箱內(nèi)的溫度始終在合理的范圍內(nèi)，以保證淬火質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，具備以下有益效果：

16、1、本實用新型通過銷軸和固定塊的組合，托板可以始終保持垂直狀，即使支架擺動，托板也不會偏離垂直方向，確保了淬火過程中工件的正確位置，避免了變形和不均勻冷卻的問題。

17、2、本實用新型通過水泵，冷卻水可以被抽送到淬火箱中，實現(xiàn)水的循環(huán)，水循環(huán)可以確保在淬火過程中水溫的均勻分布，避免水溫差異導(dǎo)致工件不均勻冷卻的問題，同時，水循環(huán)還可以帶走淬火過程中產(chǎn)生的熱量，保持水溫穩(wěn)定，提高淬火效果，且通過控制水泵的運行，可以靈活地調(diào)整水的循環(huán)速度和流量，根據(jù)具體的淬火要求和工件特性進行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，包括淬火箱(1)，其特征在于：所述淬火箱(1)的兩端安裝軸承(2)，所述軸承(2)的內(nèi)壁安裝固定桿(3)，所述固定桿(3)的表面安裝套筒(4)，所述套筒(4)的兩端安裝支架(5)，所述支架(5)的末端安裝托板(6)，所述固定桿(3)表面的前端安裝齒輪盤(7)，所述淬火箱(1)的前端安裝支撐板(8)，所述支撐板(8)的上表面安裝伺服電機(9)，所述伺服電機(9)的輸出軸安裝轉(zhuǎn)桿(10)，所述轉(zhuǎn)桿(10)的末端安裝傳動齒輪(11)，所述淬火箱(1)的四周安裝支撐架(12)，所述支撐架(12)底端的中部安裝蓄水箱(13)，所述蓄水箱(13)的一側(cè)安裝水管(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，其特征在于：所述支架(5)和所述托板(6)的連接處通過銷軸(15)轉(zhuǎn)動連接，且所述托板(6)的下表面安裝固定塊(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，其特征在于：所述齒輪盤(7)與所述傳動齒輪(11)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，其特征在于：所述蓄水箱(13)的內(nèi)部安裝水泵(17)，所述水管(14)連接所述水泵(17)的輸出軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，其特征在于：所述淬火箱(1)與所述蓄水箱(13)之間設(shè)置有連接管(18)，且所述連接管(18)表面安裝控制閥(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，其特征在于：所述淬火箱(1)右側(cè)的內(nèi)壁安裝溫度感應(yīng)器(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鈦合金加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種擺動式鈦合金鍛件加工用淬火裝置，包括淬火箱，淬火箱的兩端安裝軸承，軸承的內(nèi)壁安裝固定桿，固定桿的表面安裝套筒，套筒的兩端安裝支架，支架的末端安裝托板，固定桿表面的前端安裝齒輪盤，淬火箱的前端安裝支撐板，支撐板的上表面安裝伺服電機，伺服電機的輸出軸安裝轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的末端安裝傳動齒輪，淬火箱的四周安裝支撐架，支撐架底端的中部安裝蓄水箱，蓄水箱的一側(cè)安裝水管。本技術(shù)通過銷軸和固定塊的組合，托板可以始終保持垂直狀，即使支架擺動，托板也不會偏離垂直方向，確保了淬火過程中工件的正確位置，避免了變形和不均勻冷卻的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馮濤,王偉娟,王婷娟
受保護的技術(shù)使用者：寶雞市立坤鈦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19