本技術(shù)屬于鋼鐵冶煉,尤其涉及一種燕尾式鋼包傾翻裝置。
背景技術(shù):
1、在鋼鐵冶煉、鑄造等行業(yè)中,鋼包是常用的容器,用于裝載熔融金屬。在生產(chǎn)過程中,需要將鋼包中的熔融金屬傾倒出來,以進行下一步的操作。現(xiàn)有的鋼包傾翻裝置是在鋼包底部設(shè)置一根拉桿,傾翻時將板鉤掛在拉桿上或者通過鐵鏈連接板鉤和拉桿,向上提拉進行傾翻,這種方式存在一些問題,如掛鉤效率低、掛鉤時間長、傾翻不穩(wěn)定等,影響了生產(chǎn)效率和安全性。
2、現(xiàn)有的鋼包傾翻裝置存在以下問題和缺陷:
3、(1)掛鉤效率低:傳統(tǒng)的掛鉤方式需要多次嘗試才能成功掛鉤,導致掛鉤時間較長;
4、(2)掛鉤時間長:由于掛鉤效率低,需要多次嘗試才能成功掛鉤,導致整個傾翻過程耗時較長;
5、(3)傾翻不穩(wěn)定:傳統(tǒng)的傾翻裝置在傾翻過程中著力點較低,容易導致鋼包傾斜過度,造成安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種燕尾式鋼包傾翻裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燕尾式鋼包傾翻裝置,包括鋼包,鋼包底部設(shè)有拉桿,拉桿一端插接有銷軸,鋼包上焊接有支座,銷軸上套接有兩個肋板,兩個肋板頂端通過掛軸焊接在一起,肋板頂端均傾斜的焊接有燕尾板,肋板中間位置的側(cè)面焊接有支軸,支軸掛接在支座上。
3、進一步的,肋板的上部和下部存在夾角,兩個肋板鏡像對稱,兩個肋板的間距由下往上逐漸增大,用以使兩個肋板的上部之間有足夠的空間掛接板鉤,肋板的下端設(shè)有通孔,肋板通過通孔套接在銷軸上。
4、進一步的,肋板的上部和下部的夾角為130度。
5、進一步的,肋板與拉桿之間的銷軸上穿接有若干個墊片,用以擠住肋板與拉桿從而增加穩(wěn)定性。
6、進一步的,掛軸位于肋板靠近燕尾板的一端,支軸位于肋板的上部和下部的相交處且位于肋板的外側(cè)。
7、進一步的,支座分為兩半且分別位于對應(yīng)的支軸下方,支座上設(shè)有兩個半圓弧形缺口,支軸位于缺口內(nèi)。
8、進一步的,燕尾板向肋板的外側(cè)傾斜,兩個燕尾板延長面之間的夾角為30-45度,用以在肋板上部形成擴口從而起到導向作用使板鉤掛接更容易。
9、本實用新型具有以下有益效果:
10、1.本實用新型能夠提高鋼包傾翻操作的工作效率,減少掛鉤時間,傾翻過程更穩(wěn)定,防止出現(xiàn)安全事故。
11、2.通過兩個肋板的間距由下往上逐漸增大以及燕尾板向肋板的外側(cè)傾斜,從而形成擴口起到導向作用,使板鉤掛接更容易,從而提高鋼包傾翻操作的工作效率,減少掛鉤時間。
12、3.通過支座、支軸將鋼包傾翻的著力點由拉桿提升到鋼包的中間位置,從而提高鋼包傾翻的穩(wěn)定性,防止鋼包傾斜過度發(fā)生安全事故。
13、4.通過在肋板與拉桿之間的銷軸上穿接若干個墊片,擠住肋板與拉桿從而進一步增加穩(wěn)定性,并能夠適應(yīng)不同的鋼包拉桿。
1.一種燕尾式鋼包傾翻裝置,包括鋼包,所述鋼包底部設(shè)有拉桿,拉桿一端插接有銷軸,其特征在于,所述鋼包上焊接有支座,銷軸上套接有兩個肋板,兩個肋板頂端通過掛軸焊接在一起,肋板頂端均傾斜的焊接有燕尾板,肋板中間位置的側(cè)面焊接有支軸,支軸掛接在支座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燕尾式鋼包傾翻裝置,其特征在于,所述肋板的上部和下部存在夾角,兩個肋板鏡像對稱,兩個肋板的間距由下往上逐漸增大,用以使兩個肋板的上部之間有足夠的空間掛接板鉤,肋板的下端設(shè)有通孔,肋板通過通孔套接在銷軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燕尾式鋼包傾翻裝置,其特征在于,所述肋板的上部和下部的夾角為130度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燕尾式鋼包傾翻裝置,其特征在于,所述肋板與拉桿之間的銷軸上穿接有若干個墊片,用以擠住肋板與拉桿從而增加穩(wěn)定性。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燕尾式鋼包傾翻裝置,其特征在于,所述掛軸位于肋板靠近燕尾板的一端,支軸位于肋板的上部和下部的相交處且位于肋板的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燕尾式鋼包傾翻裝置,其特征在于,所述支座分為兩半且分別位于對應(yīng)的支軸下方,支座上設(shè)有兩個半圓弧形缺口,支軸位于缺口內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燕尾式鋼包傾翻裝置,其特征在于,所述燕尾板向肋板的外側(cè)傾斜,兩個燕尾板延長面之間的夾角為30-45度,用以在肋板上部形成擴口從而起到導向作用使板鉤掛接更容易。