本技術涉及閥門生產，特別涉及閥門生產使用的多角度打磨機。

背景技術：

1、閥門是用來開閉管路、控制流向、調節(jié)和控制輸送介質的參數(shù)的管路附件，根據(jù)其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節(jié)閥等，打磨，是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體，來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度，對閥門進行加固時就需要對其進行打磨加工，這就需要一種閥門生產使用的多角度打磨機對閥門進行打磨。

2、為此，中國申請專利號為cn210649901u，公開了一種閥門生產用多角度打磨裝置，由打磨機床、打磨設備、傳動設備、夾持設備和控制器構成，所述打磨機床和控制器均位于底座上，所述打磨設備和傳動設備均位于打磨機床上，所述打磨設備包括第一打磨盤和第二打磨盤，所述傳動設備包括第一推動氣缸、第二推動氣缸和電機，所述第一推動氣缸的兩側設有升降銜接座，所述第一推動氣缸和升降銜接座均與載板固定連接，所述第二推動氣缸固定于載板上，所述第二推動氣缸通過軸承與電機連接。本打磨裝置通過傳動設備多角度移動的結構，可實現(xiàn)閥門打磨時，多個角度進行調整，有效的提高了打磨設備的功能性和實用性，避免了閥門本體調整時流程的繁瑣以及導致加工時間長的問題。

3、上述現(xiàn)有技術提出本打磨裝置通過傳動設備多角度移動的結構，可實現(xiàn)閥門打磨時，多個角度進行調整，有效的提高了打磨設備的功能性和實用性，避免了閥門本體調整時流程的繁瑣以及導致加工時間長的問題，但是：

4、1、閥門生產使用的多角度打磨機難以對閥門進行限位，閥門在打磨時，容易出現(xiàn)偏移，用手抓住閥門容易磨到手，容易受傷。

5、2、閥門生產使用的多角度打磨機難以調整閥門位置，閥門在加工時難以進行調整，難以對閥門的不同位置進行打磨，打磨效率不夠高，人工調整會比較麻煩。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供閥門生產使用的多角度打磨機，用以解決現(xiàn)有的閥門生產使用的多角度打磨機難以對閥門進行限位、難以調整閥門位置的缺陷。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：閥門生產使用的多角度打磨機，包括箱體；

3、所述箱體底端的兩側均安裝有支腳，所述箱體的頂端安裝有打磨機構，且打磨機構包括工作臺、支架、旋轉電機和打磨輪，所述工作臺安裝在箱體的頂端；

4、所述工作臺頂端的一側安裝有支架，所述支架的內部安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的一側安裝有打磨輪，所述工作臺頂端的一側安裝有調整機構，所述調整機構的一側安裝有旋轉機構，所述旋轉機構的一側安裝有限位結構；

5、所述限位結構包括安裝板、擰塊、螺紋桿、限位塊和移動槽，所述安裝板安裝在旋轉機構的一側，所述安裝板的外側安裝有螺紋桿，且螺紋桿的外側安裝有擰塊，所述螺紋桿的一端安裝有限位塊，所述安裝板的一側安裝有移動槽。

6、使用時，首先旋轉電機工作就可以帶動打磨輪旋轉，打磨輪旋轉就可以對閥門進行打磨，伺服電機工作可以帶動轉動軸進行旋轉，轉動軸旋轉就可以帶動旋轉桿進行旋轉，旋轉桿旋轉就可以帶動閥門進行旋轉，閥門旋轉就可以讓閥門的各個方向被打磨，同時可以在加工前，就可以通過轉動軸調整閥門的角度，調整后可以通過固定螺絲對轉動軸固定，讓閥門的各個角度都可以被打磨。

7、優(yōu)選的，所述限位塊和移動槽構成滑動結構，所述限位塊呈環(huán)形分布，限位塊可以順著移動槽進行滑動。

8、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外側壁上均勻設置有外螺紋，所述安裝板的內側壁上均勻設置有與外螺紋相互配合的內螺紋，所述螺紋桿與安裝板為螺紋連接，可以擰動擰塊帶動螺紋桿進行旋轉，螺紋桿旋轉可以進行移動。

9、優(yōu)選的，所述旋轉機構包括旋轉塊、轉軸、固定螺絲、旋轉桿、轉動軸和伺服電機，所述伺服電機安裝在調整機構的一側，所述伺服電機的一側安裝有轉軸，所述轉軸的一側安裝有旋轉桿，且旋轉桿的一側安裝有轉軸，所述轉軸的兩端均活動連接有固定螺絲，所述轉軸的一側安裝有旋轉塊，伺服電機工作可以帶動轉動軸進行旋轉，轉動軸旋轉就可以帶動旋轉桿進行旋轉，旋轉桿旋轉就可以帶動閥門進行旋轉，閥門旋轉就可以讓閥門的各個方向被打磨，同時可以在加工前，就可以通過轉動軸調整閥門的角度。

10、優(yōu)選的，所述固定螺絲和轉軸構成螺紋連接，所述固定螺絲關于轉軸的中軸線呈對稱分布，調整后可以通過固定螺絲對轉動軸固定，讓閥門的各個角度都可以被打磨。

11、優(yōu)選的，所述調整機構包括液壓缸、電動推桿、伸縮推桿、第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述電動推桿安裝在工作臺頂端的一側，所述電動推桿頂端的一側安裝有液壓缸，且液壓缸的一側安裝有伸縮推桿，所述電動推桿頂端的一側安裝有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的一側活動連接有第二伸縮桿，電動推桿工作可以調整頂端限位的閥門的高度，電動推桿頂端的液壓缸工作可以帶動伸縮推桿進行伸縮，第一伸縮桿和第二伸縮桿構成滑動結構，伸縮推桿所述會帶動第二伸縮桿伸縮，第二伸縮桿移動可以調整一側限位的閥門前后位置，可以讓閥門適應不同的情況。

12、優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的外側設置有滑塊，所述第一伸縮桿的內部設置有滑輪，所述第二伸縮桿和第一伸縮桿構成滑動結構，第二伸縮桿可以在第一伸縮桿內部進行滑動。

13、本實用新型提供的閥門生產使用的多角度打磨機，其優(yōu)點在于：通過在安裝板的外側活動連接有螺紋桿，可以擰動擰塊帶動螺紋桿進行旋轉，螺紋桿旋轉可以進行移動，螺紋桿移動就可以帶動限位塊進行移動，限位塊和移動槽構成滑動結構，限位塊可以順著移動槽進行滑動，三個限位塊移動可以將閥門夾在中間，防止閥門出現(xiàn)偏移的情況，以此來達成閥門生產使用的多角度打磨機便于對閥門進行限位的目的。

14、通過在工作臺頂端的一側安裝有電動推桿，電動推桿工作可以調整頂端限位的閥門的高度，電動推桿頂端的液壓缸工作可以帶動伸縮推桿進行伸縮，第一伸縮桿和第二伸縮桿構成滑動結構，伸縮推桿所述會帶動第二伸縮桿伸縮，第二伸縮桿移動可以調整一側限位的閥門前后位置，可以讓閥門適應不同的情況，以此來達成閥門生產使用的多角度打磨機便于調整閥門位置的目的。

技術特征：

1.閥門生產使用的多角度打磨機，包括箱體(2)；

2.根據(jù)權利要求1所述的閥門生產使用的多角度打磨機，其特征在于：所述限位塊(404)和移動槽(405)構成滑動結構，所述限位塊(404)呈環(huán)形分布。

3.根據(jù)權利要求1所述的閥門生產使用的多角度打磨機，其特征在于：所述螺紋桿(403)的外側壁上均勻設置有外螺紋，所述安裝板(401)的內側壁上均勻設置有與外螺紋相互配合的內螺紋，所述螺紋桿(403)與安裝板(401)為螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的閥門生產使用的多角度打磨機，其特征在于：所述旋轉機構(5)包括旋轉塊(501)、轉軸(502)、固定螺絲(503)、旋轉桿(504)、轉動軸(505)和伺服電機(506)，所述伺服電機(506)安裝在調整機構(6)的一側，所述伺服電機(506)的一側安裝有轉軸(502)，所述轉軸(502)的一側安裝有旋轉桿(504)，且旋轉桿(504)的一側安裝有轉軸(502)，所述轉軸(502)的兩端均活動連接有固定螺絲(503)，所述轉軸(502)的一側安裝有旋轉塊(501)。

5.根據(jù)權利要求4所述的閥門生產使用的多角度打磨機，其特征在于：所述固定螺絲(503)和轉軸(502)構成螺紋連接，所述固定螺絲(503)關于轉軸(502)的中軸線呈對稱分布。

6.根據(jù)權利要求1所述的閥門生產使用的多角度打磨機，其特征在于：所述調整機構(6)包括液壓缸(601)、電動推桿(602)、伸縮推桿(603)、第一伸縮桿(604)和第二伸縮桿(605)，所述電動推桿(602)安裝在工作臺(101)頂端的一側，所述電動推桿(602)頂端的一側安裝有液壓缸(601)，且液壓缸(601)的一側安裝有伸縮推桿(603)，所述電動推桿(602)頂端的一側安裝有第一伸縮桿(604)，且第一伸縮桿(604)的一側活動連接有第二伸縮桿(605)。

7.根據(jù)權利要求6所述的閥門生產使用的多角度打磨機，其特征在于：所述第二伸縮桿(605)的外側設置有滑塊，所述第一伸縮桿(604)的內部設置有滑輪，所述第二伸縮桿(605)和第一伸縮桿(604)構成滑動結構。

技術總結
本技術公開了閥門生產使用的多角度打磨機，包括箱體，箱體底端的兩側均安裝有支腳，箱體的頂端安裝有打磨機構，安裝板安裝在旋轉機構的一側，安裝板的外側安裝有螺紋桿，且螺紋桿的外側安裝有擰塊，螺紋桿的一端安裝有限位塊，安裝板的一側安裝有移動槽。本技術通過在安裝板的外側活動連接有螺紋桿，可以擰動擰塊帶動螺紋桿進行旋轉，螺紋桿旋轉可以進行移動，螺紋桿移動就可以帶動限位塊進行移動，限位塊和移動槽構成滑動結構，限位塊可以順著移動槽進行滑動，三個限位塊移動可以將閥門夾在中間，防止閥門出現(xiàn)偏移的情況，以此來達成閥門生產使用的多角度打磨機便于對閥門進行限位的目的。

技術研發(fā)人員：孫雷水,孫穎添,孫恬恬
受保護的技術使用者：浙江雙豐閥門制造有限公司
技術研發(fā)日：20240418
技術公布日：2024/12/10