本技術(shù)主要涉及水淬槽，具體為一種水淬槽控溫裝置。

背景技術(shù)：

1、水淬是熱處理中常用的一種冷卻方式，其原理是通過迅速將材料表面上的熱度帶走，達(dá)到快速冷卻的目的。水淬可分為束水淬和沉水淬兩種方法，前者是通過高壓水束沖擊材料表面，后者則是通過浸入水中使材料冷卻，但是在水淬過程中，經(jīng)水淬的金屬會(huì)產(chǎn)生水淬渣脫落于水內(nèi)。

2、水淬槽在使用時(shí)，需要使用到控溫裝置對(duì)水液的溫度進(jìn)行控制，現(xiàn)有的水淬槽控溫裝置在使用過程中，通常只能對(duì)水液的表面進(jìn)行簡(jiǎn)單的風(fēng)冷散熱，該方式降溫效果不佳，不能對(duì)水液進(jìn)行有效的控溫處理，從而影響后續(xù)的水淬效果，降低了水淬槽控溫裝置的適用性。所以需要一種水淬槽控溫裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，主要提供了一種水淬槽控溫裝置，用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種水淬槽控溫裝置，包括水淬槽，所述水淬槽內(nèi)壁與取渣槽滑動(dòng)連接，所述取渣槽與牽引裝置連接，所述牽引裝置安裝于水淬槽底部，所述水淬槽兩側(cè)設(shè)置調(diào)溫裝置，所述調(diào)溫裝置與水淬槽兩側(cè)上下對(duì)稱開設(shè)的過水槽連通，所述水淬槽上端設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器與高速風(fēng)機(jī)電性連接。

3、優(yōu)選的，所述過水槽內(nèi)壁設(shè)置過濾網(wǎng)。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)溫裝置包括降溫槽，降溫槽對(duì)稱上下對(duì)稱開設(shè)連通槽，所述連通槽一端與等距設(shè)置的多個(gè)降溫方管兩端連通，所述連通槽另一端與過水槽連通。

5、優(yōu)選的，所述降溫方管為散熱板制成，所述散熱板材質(zhì)為鋁筒合金材質(zhì)。

6、優(yōu)選的，多個(gè)所述降溫方管底部之間的縫隙與風(fēng)管開設(shè)的矩形槽連通，所述風(fēng)管與引導(dǎo)管一端連通，所述引導(dǎo)管另一端與高速風(fēng)機(jī)連通。

7、優(yōu)選的，所述降溫方管遠(yuǎn)離過水槽一側(cè)與蓋板連接固定。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：水淬結(jié)束后，水溫很高需要降溫時(shí)，通過牽引裝置取件，同時(shí)水進(jìn)入過水槽、連通槽，水流快速流動(dòng)與降溫方管內(nèi)壁接觸從而達(dá)到降溫的效果

9、通過降溫方管為散熱板材質(zhì)制成，從而能夠快速帶走水溫進(jìn)行導(dǎo)熱，達(dá)到降溫的效果，并且熱板材質(zhì)為鋁筒合金材質(zhì)從而不易生銹損壞。

10、通過高速風(fēng)機(jī)的輸出，風(fēng)進(jìn)入降溫方管之間的縫隙，致使降溫方管上的水溫能夠快速帶離，并且蓋板能夠與降溫方管配合，致使降溫方管之間縫隙的風(fēng)再次吹入水淬槽進(jìn)行降溫，從而使風(fēng)冷降溫得到充分利用。

11、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。

12、附圖說明

13、圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；

14、圖2為本實(shí)用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

15、圖3為本實(shí)用新型中降溫槽和降溫方管的結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種水淬槽控溫裝置，其特征在于：包括水淬槽(1)，所述水淬槽(1)內(nèi)壁與取渣槽(4)滑動(dòng)連接，所述取渣槽(4)與牽引裝置(3)連接，所述牽引裝置(3)安裝于水淬槽(1)底部，所述水淬槽(1)兩側(cè)設(shè)置調(diào)溫裝置(2)，所述調(diào)溫裝置(2)與水淬槽(1)兩側(cè)上下對(duì)稱開設(shè)的過水槽(11)連通，所述水淬槽(1)上端設(shè)置溫度傳感器(5)，所述溫度傳感器(5)與高速風(fēng)機(jī)(25)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水淬槽控溫裝置，其特征在于：所述過水槽(11)內(nèi)壁設(shè)置過濾網(wǎng)(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水淬槽控溫裝置，其特征在于：所述調(diào)溫裝置(2)包括降溫槽(21)，降溫槽(21)對(duì)稱上下對(duì)稱開設(shè)連通槽(211)，所述連通槽(211)一端與等距設(shè)置的多個(gè)降溫方管(212)兩端連通，所述連通槽另一端與過水槽(11)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水淬槽控溫裝置，其特征在于：所述降溫方管(212)為散熱板制成，所述散熱板材質(zhì)為鋁筒合金材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水淬槽控溫裝置，其特征在于：多個(gè)所述降溫方管(212)底部之間的縫隙與風(fēng)管(23)開設(shè)的矩形槽連通，所述風(fēng)管(23)與引導(dǎo)管(24)一端連通，所述引導(dǎo)管(24)另一端與高速風(fēng)機(jī)(25)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水淬槽控溫裝置，其特征在于：所述降溫方管(212)遠(yuǎn)離過水槽(11)一側(cè)與蓋板(22)連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水淬槽控溫裝置，包括水淬槽，所述水淬槽內(nèi)壁與取渣槽滑動(dòng)連接，所述取渣槽與牽引裝置連接，所述牽引裝置安裝于水淬槽底部，所述水淬槽兩側(cè)設(shè)置調(diào)溫裝置，所述調(diào)溫裝置與水淬槽兩側(cè)上下對(duì)稱開設(shè)的過水槽連通，所述水淬槽上端設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器與高速風(fēng)機(jī)電性連接。本技術(shù)有效解決了水淬槽控溫裝置在使用過程中，通常只能對(duì)水液的表面進(jìn)行簡(jiǎn)單的風(fēng)冷散熱，該方式降溫效果不佳，不能對(duì)水液進(jìn)行有效的控溫處理，從而影響后續(xù)的水淬效果，降低了水淬槽控溫裝置的適用性的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭奇鋒,張鳳明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽奇峰智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10