本技術(shù)涉及機械加工，特別涉及一種機械加工用拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，其中，拋光是機械加工的重要步驟。

2、目前，現(xiàn)有的拋光裝置(根據(jù)專利號：cn210998071?u)，公開了一種機械加工拋光裝置，它主要包括底板，所述的底板下方設(shè)置有支腿，底板上方設(shè)置有左滑動立板和右滑動立板，左滑動立板上設(shè)置有電機a，電機a貫穿左滑動立板設(shè)置有轉(zhuǎn)動壓板，右滑動立板上設(shè)置有固定手柄，固定手柄端部設(shè)置有固定壓板，底板上方還對稱設(shè)置有升降支腿，升降支腿頂部設(shè)置有滑動板，滑動板上設(shè)置有矩形板，矩形板上方設(shè)置有電機板。

3、但在上述技術(shù)方案實施的過程中，發(fā)現(xiàn)至少存在根據(jù)下技術(shù)問題：該裝置在進行拋光工作的過程中，產(chǎn)生的金屬碎屑容易堆積，使得金屬碎屑對打磨拋光件和工作人員產(chǎn)生不利影響，因此，為解決上述問題，我們提出一種機械加工用拋光裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種機械加工用拋光裝置，解決該裝置在進行拋光工作的過程中，產(chǎn)生的金屬碎屑容易堆積，使得金屬碎屑對打磨拋光件和工作人員產(chǎn)生不利影響的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

5、一種機械加工用拋光裝置，包括加工箱體，所述加工箱體的內(nèi)側(cè)壁底端開設(shè)有下料斜臺，所述加工箱體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)置箱，所述加工箱體的側(cè)端部鉸接安裝有清理箱門，所述清理箱門的側(cè)端部固定安裝有把手二，所述內(nèi)置箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有收料箱；

6、其中，所述下料斜臺的位置位于內(nèi)置箱的上方，所述清理箱門的位置位于內(nèi)置箱的一側(cè)；

7、所述加工箱體的內(nèi)側(cè)壁底端固定安裝有放置架，所述放置架的上端部貫穿開設(shè)有若干下料口，每兩個所述下料口之間固定安裝有三角柵板；

8、其中，所述放置架的位置位于下料斜臺的上方，所述三角柵板的位置與加工箱體內(nèi)側(cè)壁底端持平。

9、優(yōu)選的：所述加工箱體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有支撐座；

10、其中，所述支撐座的位置位于放置架的外側(cè)。

11、所述支撐座的側(cè)端部貫穿螺紋安裝有兩個調(diào)節(jié)螺栓，兩個所述調(diào)節(jié)螺栓的側(cè)端部均設(shè)置有夾持板；

12、其中，兩個所述夾持板呈現(xiàn)對稱安裝。

13、所述支撐座的上端部固定安裝有支撐頂板，所述支撐頂板的下端部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿伸縮桿的下端部固定安裝有承載板；

14、其中，所述承載板的位置位于放置架的正上方。

15、所述承載板的側(cè)端部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動安裝有承載滑塊，所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿；

16、其中，所述調(diào)節(jié)螺紋桿與承載滑塊的側(cè)端部進行貫穿螺紋安裝。

17、所述承載板的側(cè)端部固定安裝有伺服電機；

18、其中，所述伺服電機的輸出軸與調(diào)節(jié)螺紋桿的轉(zhuǎn)動軸進行固定連接。

19、優(yōu)選的：所述承載滑塊的上端部固定安裝有驅(qū)動電機，所述承載滑塊的下端部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的下端部固定安裝有拋光磨盤；

20、其中，所述驅(qū)動電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動軸進行固定連接。

21、所述加工箱體的側(cè)端部鉸接安裝有放置箱門，所述放置箱門的側(cè)端部設(shè)置有觀察窗，所述放置箱門的側(cè)端部固定安裝有把手一；

22、其中，所述把手一的位置位于觀察窗的下方。

23、(三)有益效果

24、一、拋光所產(chǎn)生的碎屑經(jīng)由三角柵板兩側(cè)斜面下落至下料口內(nèi)，再由下料口內(nèi)下落至下料斜臺上，經(jīng)由下料斜臺的斜面下落至收料箱內(nèi)，之后拉動把手二打開清理箱門，對收料箱內(nèi)進行碎屑進行統(tǒng)一處理，通過將機械加工用拋光裝置的底端加裝放置架，且放置架由三角柵板和下料口組成，使得在進行加工件拋光的過程中，對碎屑進行分流下落，避免了碎屑堆積對加工件和工作人員產(chǎn)生不利影響。

25、二、啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿受力轉(zhuǎn)動帶動拋光磨盤,拋光磨盤轉(zhuǎn)動對加工件進行拋光，通過將機械加工用拋光裝置的拋光磨盤設(shè)計為位置可調(diào)節(jié)，使得在進行加工件拋光的過程中，可移動的拋光磨盤可以對不同高度的加工件進行拋光作業(yè)，從而有效的提高了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種機械加工用拋光裝置，包括加工箱體(1)，其特征在于，所述加工箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁底端開設(shè)有下料斜臺(14)，所述加工箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)置箱(15)，所述加工箱體(1)的側(cè)端部鉸接安裝有清理箱門(16)，所述清理箱門(16)的側(cè)端部固定安裝有把手二(17)，所述內(nèi)置箱(15)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有收料箱(18)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用拋光裝置，其特征在于，所述加工箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有支撐座(2)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工用拋光裝置，其特征在于，所述支撐座(2)的側(cè)端部貫穿螺紋安裝有兩個調(diào)節(jié)螺栓(21)，兩個所述調(diào)節(jié)螺栓(21)的側(cè)端部均設(shè)置有夾持板(22)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械加工用拋光裝置，其特征在于，所述支撐座(2)的上端部固定安裝有支撐頂板(23)，所述支撐頂板(23)的下端部固定安裝有液壓桿(24)，所述液壓桿(24)伸縮桿的下端部固定安裝有承載板(25)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工用拋光裝置，其特征在于，所述承載板(25)的側(cè)端部開設(shè)有滑槽(26)，所述滑槽(26)的內(nèi)側(cè)壁滑動安裝有承載滑塊(27)，所述滑槽(26)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿(28)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械加工用拋光裝置，其特征在于，所述承載板(25)的側(cè)端部固定安裝有伺服電機(29)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機械加工用拋光裝置，其特征在于，所述承載滑塊(27)的上端部固定安裝有驅(qū)動電機(3)，所述承載滑塊(27)的下端部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿(31)，所述轉(zhuǎn)動桿(31)的下端部固定安裝有拋光磨盤(32)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機械加工用拋光裝置，其特征在于，所述加工箱體(1)的側(cè)端部鉸接安裝有放置箱門(11)，所述放置箱門(11)的側(cè)端部設(shè)置有觀察窗(12)，所述放置箱門(11)的側(cè)端部固定安裝有把手一(13)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種機械加工用拋光裝置，包括加工箱體，所述加工箱體的內(nèi)側(cè)壁底端開設(shè)有下料斜臺，所述加工箱體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)置箱，所述加工箱體的側(cè)端部鉸接安裝有清理箱門，所述清理箱門的側(cè)端部固定安裝有把手二，所述內(nèi)置箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有收料箱；其中，所述下料斜臺的位置位于內(nèi)置箱的上方，所述清理箱門的位置位于內(nèi)置箱的一側(cè)；所述加工箱體的內(nèi)側(cè)壁底端固定安裝有放置架。本技術(shù)通過將機械加工用拋光裝置的底端加裝放置架，且放置架由三角柵板和下料口組成，使得在進行加工件拋光的過程中，對碎屑進行分流下落，避免了碎屑堆積對加工件和工作人員產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)研發(fā)人員：郭亞輝
受保護的技術(shù)使用者：寶雞市亞輝工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19