本技術(shù)涉及一種金屬板材邊緣快速打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、儲能柜的柜體由多塊板材拼接而成，板材在生產(chǎn)時(shí)，需要經(jīng)過切割、打磨、折彎等處理，在切割之后，板材的邊緣存在較多的毛刺，毛刺的存在會割手，造成人員受傷，其次是在后期組裝成型的時(shí)候，邊緣的毛刺存在較大的安全隱患。

2、因此，需要對切割后的板材進(jìn)行邊緣的打磨，以去除掉毛刺，現(xiàn)有的打磨方式為手持角磨機(jī)進(jìn)行打磨，打磨效率較低，且存在火花濺射的安全隱患，并且對操作人員的手部穩(wěn)定性要求較高，工人的培養(yǎng)周期相對較長。

3、基于上述問題，我們設(shè)計(jì)了一種可以實(shí)現(xiàn)雙邊打磨，提升打磨效率的金屬板材邊緣快速打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)雙邊打磨，提升打磨效率的金屬板材邊緣快速打磨裝置。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種金屬板材邊緣快速打磨裝置，包括操作臺，在所述操作臺的底部設(shè)置有多個(gè)支架，在支架的支撐作用下，操作臺脫離地面，在操作臺的底部左右對稱設(shè)置有四個(gè)以上的電推桿，所述電推桿的伸縮端固定有滑座結(jié)構(gòu)，所述滑座結(jié)構(gòu)沿著所述操作臺的橫向滑移，通過所述滑座結(jié)構(gòu)安裝有電機(jī)支架結(jié)構(gòu)，通過所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)安裝有角度可調(diào)的打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出端安裝有打磨板。

4、優(yōu)選地，所述滑座結(jié)構(gòu)包括滑座，在所述滑座的頂部靠近所述電推桿的那一端設(shè)置有t形滑塊，在所述操作臺的底部設(shè)置有契合所述t形滑塊的滑槽，在所述滑座內(nèi)設(shè)置有第一t形滑槽，所述第一t形滑槽向著遠(yuǎn)離所述電推桿的那一端貫穿，在所述第一t形滑槽的槽壁處設(shè)置有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿至所述第一t形滑槽的外部，在所述導(dǎo)桿的末端安裝有限位螺母，所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)滑動配合于所述第一t形滑槽內(nèi)，在所述導(dǎo)桿上安裝有彈簧，所述彈簧作用于所述限位螺母和所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)之間，在所述彈簧的作用下，所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)向著所述操作臺方向滑移。

5、優(yōu)選地，所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)包括第一滑塊，所述第一滑塊契合所述第一t形滑槽，在所述第一滑塊的側(cè)面設(shè)置有穿過所述導(dǎo)桿的導(dǎo)孔，所述第一滑塊的底部設(shè)置有弧形支架，通過所述弧形支架配合有弧形滑座，所述弧形滑座沿著所述弧形支架滑移，所述弧形滑座與所述弧形支架之間配合有定位螺栓，所述打磨電機(jī)固定于所述弧形滑座的外部。

6、優(yōu)選地，所述打磨電機(jī)的輸出端指向所述弧形支架的圓心。

7、優(yōu)選地，在所述操作臺的頂部設(shè)置有多個(gè)輪座，通過所述輪座轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，所述滾輪為圓柱形。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、優(yōu)點(diǎn)一，本設(shè)備的集成度較高，設(shè)備體積結(jié)構(gòu)較小。

10、優(yōu)點(diǎn)二，本設(shè)備采用左右雙向布置打磨電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)板材的雙側(cè)同時(shí)打磨，板材沿著操作臺推入即可實(shí)現(xiàn)，操作簡單方便，打磨較為高效。

11、優(yōu)點(diǎn)三，采用彈簧施加作用力，使得打磨板始終與被打磨的板材的側(cè)面邊緣接觸，即使板材裁切存在一定的斜度，也可以保持始終接觸，確保打磨平整，有效去除毛刺。

12、優(yōu)點(diǎn)四，通過電推桿的伸縮長度調(diào)整，使得本設(shè)備可以適應(yīng)不同寬度的板材。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材邊緣快速打磨裝置，其特征在于：包括操作臺，在所述操作臺的底部設(shè)置有多個(gè)支架，在支架的支撐作用下，操作臺脫離地面，在操作臺的底部左右對稱設(shè)置有四個(gè)以上的電推桿，所述電推桿的伸縮端固定有滑座結(jié)構(gòu)，所述滑座結(jié)構(gòu)沿著所述操作臺的橫向滑移，通過所述滑座結(jié)構(gòu)安裝有電機(jī)支架結(jié)構(gòu)，通過所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)安裝有角度可調(diào)的打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出端安裝有打磨板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材邊緣快速打磨裝置，其特征在于：所述滑座結(jié)構(gòu)包括滑座，在所述滑座的頂部靠近所述電推桿的那一端設(shè)置有t形滑塊，在所述操作臺的底部設(shè)置有契合所述t形滑塊的滑槽，在所述滑座內(nèi)設(shè)置有第一t形滑槽，所述第一t形滑槽向著遠(yuǎn)離所述電推桿的那一端貫穿，在所述第一t形滑槽的槽壁處設(shè)置有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿至所述第一t形滑槽的外部，在所述導(dǎo)桿的末端安裝有限位螺母，所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)滑動配合于所述第一t形滑槽內(nèi)，在所述導(dǎo)桿上安裝有彈簧，所述彈簧作用于所述限位螺母和所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)之間，在所述彈簧的作用下，所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)向著所述操作臺方向滑移。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板材邊緣快速打磨裝置，其特征在于：所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)包括第一滑塊，所述第一滑塊契合所述第一t形滑槽，在所述第一滑塊的側(cè)面設(shè)置有穿過所述導(dǎo)桿的導(dǎo)孔，所述第一滑塊的底部設(shè)置有弧形支架，通過所述弧形支架配合有弧形滑座，所述弧形滑座沿著所述弧形支架滑移，所述弧形滑座與所述弧形支架之間配合有定位螺栓，所述打磨電機(jī)固定于所述弧形滑座的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板材邊緣快速打磨裝置，其特征在于：所述打磨電機(jī)的輸出端指向所述弧形支架的圓心。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材邊緣快速打磨裝置，其特征在于：在所述操作臺的頂部設(shè)置有多個(gè)輪座，通過所述輪座轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，所述滾輪為圓柱形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬板材邊緣快速打磨裝置，包括操作臺，在所述操作臺的底部設(shè)置有多個(gè)支架，在支架的支撐作用下，操作臺脫離地面，在操作臺的底部左右對稱設(shè)置有四個(gè)以上的電推桿，所述電推桿的伸縮端固定有滑座結(jié)構(gòu)，所述滑座結(jié)構(gòu)沿著所述操作臺的橫向滑移，通過所述滑座結(jié)構(gòu)安裝有電機(jī)支架結(jié)構(gòu)，通過所述電機(jī)支架結(jié)構(gòu)安裝有角度可調(diào)的打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出端安裝有打磨板；本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)雙邊打磨，提升打磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周勇,詹曉曦,夏金根,杜洪輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西豐品興高科有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/10