本技術(shù)涉及金屬零部件加工，具體地說(shuō)，涉及一種金屬零部件表面噴砂裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬零部件表面用噴砂裝置是一種對(duì)金屬零部件表面進(jìn)行噴砂的裝置，其主要作用是使金屬零部件表面達(dá)到一定的清潔或者制造不同的粗糙度的，且普遍存在于各式各樣的金屬零部件表面，在需要對(duì)金屬零部件噴砂的時(shí)候，需要用到噴砂裝置；

2、目前都是將需要噴砂的金屬零部件放置好后，通過(guò)噴砂裝置進(jìn)行噴砂工作，然而現(xiàn)有噴砂裝置噴砂角度通常都是固定的，只能對(duì)金屬零部件的一個(gè)面進(jìn)行噴砂工作，噴砂完成后，需要將未噴砂的面進(jìn)行調(diào)整，再次進(jìn)行噴砂工作，噴砂效率低，大大增加了噴砂工作所需的時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)在噴灑的過(guò)程中，噴砂容易誤噴到其他的零件上，無(wú)法有效的將噴砂格擋在一定的范圍內(nèi)，因此，我們提供一種金屬零部件表面噴砂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬零部件表面噴砂裝置，將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴砂泵進(jìn)行工作，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接板、存砂箱、第一管道、第二管道、噴灑頭和噴砂泵進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)噴砂泵在第二管道、第一管道和噴灑頭的配合下進(jìn)行噴砂工作，使金屬零部件的各個(gè)位置都能與噴出的砂進(jìn)行接觸，實(shí)現(xiàn)快速噴砂的功能，噴砂效率高，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種金屬零部件表面噴砂裝置所采用的技術(shù)方案是：包括底板，所述底板的背面固定連接有支撐板，所述支撐板內(nèi)表面的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有存砂箱，所述存砂箱的右側(cè)固定安裝有噴砂泵，所述噴砂泵的輸入端固定連接有第二管道，所述噴砂泵的輸出端固定連接有第一管道，且第一管道的左側(cè)設(shè)置有多個(gè)噴灑頭，所述底板頂部的中心處固定連接有放置架。

5、作為優(yōu)選方案，所述底板兩側(cè)的后端均固定連接有放置板，且放置板一側(cè)的頂部固定連接有滑桿，且滑桿的表面滑動(dòng)連接有滑套，所述滑套的表面固定連接有擋板。

6、可選地，將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部之后，使用者向一側(cè)推動(dòng)滑套，使滑套在滑桿的表面進(jìn)行滑動(dòng)，在滑套移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)擋板向一側(cè)移動(dòng)，使兩側(cè)擋板貼合在一起，對(duì)噴砂的位置進(jìn)行限定，可以有效的將噴砂格擋在一定的范圍，噴砂不會(huì)誤噴帶其他零件上。

7、作為優(yōu)選方案，所述底板頂部的前端和后端均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述擋板的底部固定連接有滑塊，且滑塊的底部與滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接。

8、可選地，通過(guò)滑槽和滑塊的設(shè)置，減少擋板移動(dòng)過(guò)程中的抖動(dòng)。

9、作為優(yōu)選方案，所述底板底部的四周均固定連接有支撐塊，且支撐塊為橡膠塊。

10、可選地，通過(guò)支撐塊的設(shè)置，對(duì)裝置整體進(jìn)行支撐。

11、作為優(yōu)選方案，所述存砂箱頂部的前端固定連接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管的頂部活動(dòng)連接有密封蓋。

12、可選地，通過(guò)進(jìn)料管的設(shè)置，方便使用者將所需使用的噴砂倒入存砂箱的內(nèi)腔。

13、作為優(yōu)選方案，所述連接板的兩側(cè)均固定連接有安裝塊，且安裝塊和存砂箱之間通過(guò)安裝螺栓固定連接。

14、可選地，通過(guò)安裝塊和安裝螺栓的設(shè)置，方便對(duì)存砂箱進(jìn)行拆裝工作。

15、(三)有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種金屬零部件表面噴砂裝置，具備以下有益效果。

17、1、本實(shí)用新型將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴砂泵進(jìn)行工作，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接板、存砂箱、第一管道、第二管道、噴灑頭和噴砂泵進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)噴砂泵在第二管道、第一管道和噴灑頭的配合下進(jìn)行噴砂工作，使金屬零部件的各個(gè)位置都能與噴出的砂進(jìn)行接觸，實(shí)現(xiàn)快速噴砂的功能，噴砂效率高。

18、2、將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部之后，使用者向一側(cè)推動(dòng)滑套，使滑套在滑桿的表面進(jìn)行滑動(dòng)，在滑套移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)擋板向一側(cè)移動(dòng)，使兩側(cè)擋板貼合在一起，對(duì)噴砂的位置進(jìn)行限定，可以有效的將噴砂格擋在一定的范圍，噴砂不會(huì)誤噴帶其他零件上。

技術(shù)特征：

1.一種金屬零部件表面噴砂裝置，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的背面固定連接有支撐板(1)，所述支撐板(1)內(nèi)表面的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的底部固定連接有連接板(4)，所述連接板(4)的底部固定連接有存砂箱(5)，所述存砂箱(5)的右側(cè)固定安裝有噴砂泵(17)，所述噴砂泵(17)的輸入端固定連接有第二管道(16)，所述噴砂泵(17)的輸出端固定連接有第一管道(9)，且第一管道(9)的左側(cè)設(shè)置有多個(gè)噴灑頭(10)，所述底板(15)頂部的中心處固定連接有放置架(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述底板(15)兩側(cè)的后端均固定連接有放置板(20)，且放置板(20)一側(cè)的頂部固定連接有滑桿(18)，且滑桿(18)的表面滑動(dòng)連接有滑套(19)，所述滑套(19)的表面固定連接有擋板(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述底板(15)頂部的前端和后端均開(kāi)設(shè)有滑槽(13)，所述擋板(6)的底部固定連接有滑塊(14)，且滑塊(14)的底部與滑槽(13)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述底板(15)底部的四周均固定連接有支撐塊(11)，且支撐塊(11)為橡膠塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述存砂箱(5)頂部的前端固定連接有進(jìn)料管(8)，且進(jìn)料管(8)的頂部活動(dòng)連接有密封蓋(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件表面噴砂裝置，其特征在于：所述連接板(4)的兩側(cè)均固定連接有安裝塊(21)，且安裝塊(21)和存砂箱(5)之間通過(guò)安裝螺栓(2)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬零部件表面噴砂裝置，包括底板，底板的背面固定連接有支撐板，支撐板內(nèi)表面的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定連接有連接板，連接板的底部固定連接有存砂箱，存砂箱的右側(cè)固定安裝有噴砂泵，噴砂泵的輸入端固定連接有第二管道，噴砂泵的輸出端固定連接有第一管道。本技術(shù)將需要噴砂的金屬零部件放置在放置架的頂部，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴砂泵進(jìn)行工作，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接板、存砂箱、第一管道、第二管道、噴灑頭和噴砂泵進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)噴砂泵在第二管道、第一管道和噴灑頭的配合下進(jìn)行噴砂工作，使金屬零部件的各個(gè)位置都能與噴出的砂進(jìn)行接觸，實(shí)現(xiàn)快速噴砂的功能，噴砂效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：鞠冬梅,王磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州思特泉自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19