本技術(shù)涉及鋼化玻璃加工,特別涉及一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。
2、在鋼化玻璃加工時(shí),由于對(duì)鋼化玻璃裁切時(shí)其邊緣會(huì)產(chǎn)生毛刺,此時(shí)則需要對(duì)鋼化玻璃邊緣進(jìn)行處理,而目前一般使用鋼化玻璃邊角處理設(shè)備對(duì)鋼化玻璃邊緣進(jìn)行打磨處理。
3、但目前鋼化玻璃邊角處理設(shè)備存在下述缺陷:
4、其一,現(xiàn)有鋼化玻璃邊角處理設(shè)備對(duì)鋼化玻璃邊緣進(jìn)行打磨處理時(shí)其打磨處理位置會(huì)暴露在外界,同時(shí)操作人員會(huì)臨近打磨處理位置觀察處理情況,此時(shí)打磨處理產(chǎn)生的碎屑會(huì)對(duì)操作人員身體健康造成威脅,且打磨處理產(chǎn)生的碎屑不便清理;其二,由于鋼化玻璃邊角處理設(shè)備未設(shè)置防震穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使得鋼化玻璃邊角處理設(shè)備在受到震動(dòng)時(shí)易對(duì)其處理精度造成影響,進(jìn)而導(dǎo)致最后打磨處理后的鋼化玻璃質(zhì)量不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有鋼化玻璃邊角處理設(shè)備未對(duì)打磨處理產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行防護(hù)而會(huì)對(duì)操作人員身體健康造成威脅,且打磨處理產(chǎn)生的碎屑不便清理的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,包括:
3、打磨處理平臺(tái),用于鋼化玻璃加工時(shí)對(duì)鋼化玻璃邊角進(jìn)行打磨處理;
4、所述打磨處理平臺(tái)頂端的邊側(cè)固定設(shè)置有防護(hù)框,所述防護(hù)框正面的一邊側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有框門(mén),所述防護(hù)框兩側(cè)的中部和框門(mén)的正面均固定設(shè)置有透明觀察窗;
5、所述防護(hù)框的頂端固定設(shè)置有抽吸結(jié)構(gòu),所述抽吸結(jié)構(gòu)包括吸塵器,所述吸塵器的抽吸端與抽吸管道的出料端固定連通,所述抽吸管道的三個(gè)進(jìn)料端分別與三個(gè)抽吸頭的出料端固定連通,且三個(gè)抽吸頭分別設(shè)置防護(hù)框三側(cè)的底部。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述打磨處理平臺(tái)的底端固定設(shè)置有防震穩(wěn)定結(jié)構(gòu),所述防震穩(wěn)定結(jié)構(gòu)包括九個(gè)減震彈簧,九個(gè)所述減震彈簧的內(nèi)部包裹有阻尼器,九個(gè)所述減震彈簧的底端分別與底座的頂端固定連接,所述底座的底端固定設(shè)置有防滑墊。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述打磨處理平臺(tái)頂端的中部均勻設(shè)置有九個(gè)真空吸盤(pán),所述打磨處理平臺(tái)頂端的四個(gè)邊角分別通過(guò)電動(dòng)液壓缸與打磨處理結(jié)構(gòu)底端的四個(gè)邊角固定連接。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述打磨處理結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)承載板,兩個(gè)所述承載板頂端的中部分別通過(guò)縱向電動(dòng)滑軌和滑塊與縱向滑動(dòng)板底端的兩側(cè)滑動(dòng)連接。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述縱向滑動(dòng)板頂端的中部分別通過(guò)橫向電動(dòng)滑軌與橫向滑塊的一端滑動(dòng)連接,所述橫向滑塊的頂端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸與打磨處理輪的頂端固定連接。
10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防護(hù)框一側(cè)的底部固定設(shè)置有控制面板,四個(gè)所述電動(dòng)液壓缸、縱向電動(dòng)滑軌、橫向電動(dòng)滑軌和吸塵器均通過(guò)控制面板與外接電源電性連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、1、通過(guò)設(shè)置防護(hù)框、框門(mén)和抽吸結(jié)構(gòu),防護(hù)框和框門(mén)可將打磨處理產(chǎn)生的碎屑阻隔,以防止碎屑對(duì)操作人員身體健康造成威脅,同時(shí)吸塵器通過(guò)抽吸管道和抽吸頭將碎屑抽吸,使得碎屑便于清理。
13、2、通過(guò)設(shè)置防震穩(wěn)定結(jié)構(gòu),本設(shè)備在受到震動(dòng)后,阻尼器和減震彈簧會(huì)將震動(dòng)吸收消除,以防止震動(dòng)對(duì)設(shè)備的打磨處理精度造成影響,進(jìn)而保證鋼化玻璃的打磨處理質(zhì)量。
1.一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,其特征在于:所述打磨處理平臺(tái)(1)的底端固定設(shè)置有防震穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(2),所述防震穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(2)包括九個(gè)減震彈簧(3),九個(gè)所述減震彈簧(3)的內(nèi)部包裹有阻尼器(4),九個(gè)所述減震彈簧(3)的底端分別與底座(5)的頂端固定連接,所述底座(5)的底端固定設(shè)置有防滑墊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,其特征在于:所述打磨處理平臺(tái)(1)頂端的中部均勻設(shè)置有九個(gè)真空吸盤(pán)(19),所述打磨處理平臺(tái)(1)頂端的四個(gè)邊角分別通過(guò)電動(dòng)液壓缸(10)與打磨處理結(jié)構(gòu)(11)底端的四個(gè)邊角固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,其特征在于:所述打磨處理結(jié)構(gòu)(11)包括兩個(gè)承載板(12),兩個(gè)所述承載板(12)頂端的中部分別通過(guò)縱向電動(dòng)滑軌(13)和滑塊與縱向滑動(dòng)板(14)底端的兩側(cè)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,其特征在于:所述縱向滑動(dòng)板(14)頂端的中部分別通過(guò)橫向電動(dòng)滑軌(15)與橫向滑塊(16)的一端滑動(dòng)連接,所述橫向滑塊(16)的頂端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸與打磨處理輪(18)的頂端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼化玻璃邊角處理設(shè)備,其特征在于:所述防護(hù)框(7)一側(cè)的底部固定設(shè)置有控制面板,四個(gè)所述電動(dòng)液壓缸(10)、縱向電動(dòng)滑軌(13)、橫向電動(dòng)滑軌(15)和吸塵器(20)均通過(guò)控制面板與外接電源電性連接。