本技術(shù)屬于家具生產(chǎn)，特別是涉及一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、家具板材在做成家具成品之前，需要根據(jù)限定的規(guī)格進(jìn)行切割，切割后不可避免的板材的邊沿會(huì)帶有許多毛刺，為了避免毛刺劃傷操作人員，以及提高家具的品質(zhì)和美觀，從而需要對(duì)毛刺進(jìn)行處理。

2、如中國(guó)實(shí)用新型cn217071814u，公開(kāi)一種家具木質(zhì)板材去毛刺裝置，使用時(shí)將木材帶有毛刺的以便與磨砂紙相互貼合，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)打磨組件進(jìn)行移動(dòng)，再通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件與第二驅(qū)動(dòng)件及復(fù)位彈簧的設(shè)計(jì)，進(jìn)而能夠使打磨組件形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的打磨方式。

3、但上述現(xiàn)有技術(shù)中在打磨前需要先通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)將板材固定在操作臺(tái)上，再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行打磨，打磨后再拆卸板材，導(dǎo)致打磨過(guò)程操作較為繁瑣，整體的使用便利性較差，導(dǎo)致整體的生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，通過(guò)設(shè)置上下分布的兩個(gè)錐形打磨頭，兩個(gè)錐形打磨頭分別對(duì)板材切割側(cè)的上下邊沿進(jìn)行打磨去毛刺，打磨時(shí)直接推動(dòng)板材即可，解決了現(xiàn)有打磨過(guò)程操作繁瑣，整體的使用便利性差和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)開(kāi)設(shè)有安裝槽口，以及連接有位于安裝槽口兩側(cè)的擋條；所述操作臺(tái)連接有位于安裝槽口內(nèi)的安裝架，安裝架連接有豎直設(shè)置的安裝板，安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩上下設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，且兩轉(zhuǎn)軸一端均連接有錐形打磨頭，安裝板連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與兩轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，用于帶動(dòng)兩錐形打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，分別對(duì)板材切割側(cè)的上下邊沿進(jìn)行打磨去毛刺。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，且其中一轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作臺(tái)還連接有另一擋條，用于同時(shí)對(duì)板材兩側(cè)進(jìn)行位置限定。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板與安裝架間滑動(dòng)連接，且安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，安裝板固定連接有與絲桿配合的絲母，用于通過(guò)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝板豎直方向的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝架與操作臺(tái)間滑動(dòng)連接，便于調(diào)節(jié)安裝架水平方向的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)錐形打磨頭軸向方向的位置調(diào)節(jié)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作臺(tái)固定連接有側(cè)板，并通過(guò)側(cè)板螺紋連接有螺桿，且螺桿一端與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)安裝架水平方向位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)錐形打磨頭軸向方向的位置調(diào)節(jié)。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)安裝架上的安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)上下設(shè)置的錐形打磨頭，通過(guò)兩錐形打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分別對(duì)板材切割側(cè)的上下邊沿進(jìn)行打磨去毛刺，且打磨時(shí)沿板材邊沿方向推動(dòng)板材即可，減少了對(duì)板材固定的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)快速去毛刺，使得整體的使用便利性得到有效的提高，并且便于批量加工，使得整體的生產(chǎn)效得到大大的提高。

11、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，其特征在于：包括操作臺(tái)(1)，操作臺(tái)(1)開(kāi)設(shè)有安裝槽口(101)，以及連接有位于安裝槽口(101)兩側(cè)的擋條(102)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，其特征在于，兩所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，且其中一轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置(4)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)還連接有另一擋條(102)，用于同時(shí)對(duì)板材兩側(cè)進(jìn)行位置限定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，其特征在于，所述安裝板(201)與安裝架(2)間滑動(dòng)連接，且安裝架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(202)，安裝板(201)固定連接有與絲桿(202)配合的絲母(203)，用于通過(guò)絲桿(202)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝板(201)豎直方向的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，其特征在于，所述安裝架(2)與操作臺(tái)(1)間滑動(dòng)連接，便于調(diào)節(jié)安裝架(2)水平方向的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)錐形打磨頭(3)軸向方向的位置調(diào)節(jié)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)固定連接有側(cè)板(103)，并通過(guò)側(cè)板(103)螺紋連接有螺桿(104)，且螺桿(104)一端與安裝架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于通過(guò)螺桿(104)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)安裝架(2)水平方向位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)錐形打磨頭(3)軸向方向的位置調(diào)節(jié)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種家具生產(chǎn)用去毛刺裝置，涉及家具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括操作臺(tái)，操作臺(tái)開(kāi)設(shè)有安裝槽口，以及連接有位于安裝槽口兩側(cè)的擋條；操作臺(tái)連接有位于安裝槽口內(nèi)的安裝架，安裝架連接有豎直設(shè)置的安裝板，安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩上下設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，且兩轉(zhuǎn)軸一端均連接有錐形打磨頭，安裝板連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與兩轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，用于帶動(dòng)兩錐形打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，分別對(duì)板材切割側(cè)的上下邊沿進(jìn)行打磨去毛刺。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置上下分布的兩個(gè)錐形打磨頭，兩個(gè)錐形打磨頭分別對(duì)板材切割側(cè)的上下邊沿進(jìn)行打磨去毛刺，打磨時(shí)直接推動(dòng)板材即可，解決了現(xiàn)有打磨過(guò)程操作繁瑣，整體的使用便利性差和生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：文旭,尹婷婷,程華帥,文艷麗,文穎,王玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽昊達(dá)智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19