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      一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40385178發(fā)布日期:2024-12-20 12:07閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及砂輪機(jī),具體是一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、砂輪機(jī)是用來(lái)刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備,也用作普通小零件進(jìn)行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成??煞譃槭殖质缴拜啓C(jī)、立式砂輪機(jī)、懸掛式砂輪機(jī)、臺(tái)式砂輪機(jī)等。

      2、對(duì)于現(xiàn)在的砂輪機(jī)在進(jìn)行使用時(shí),由于就是在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪盤(pán)位置固定安裝底托板結(jié)構(gòu),使得在進(jìn)行打磨使用時(shí),就是將零件放置到底托板上操作,使得在需要調(diào)節(jié)角度時(shí)均是通過(guò)手動(dòng)翻轉(zhuǎn)零件處理,使得角度無(wú)法精準(zhǔn)化,同時(shí)還需要對(duì)底托板的遠(yuǎn)近調(diào)節(jié)起來(lái)較為繁瑣影響到使用。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)于現(xiàn)在的砂輪機(jī)在進(jìn)行使用時(shí),由于就是在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪盤(pán)位置固定安裝底托板結(jié)構(gòu),使得在進(jìn)行打磨使用時(shí),就是將零件放置到底托板上操作,使得在需要調(diào)節(jié)角度時(shí)均是通過(guò)手動(dòng)翻轉(zhuǎn)零件處理,使得角度無(wú)法精準(zhǔn)化,同時(shí)還需要對(duì)底托板的遠(yuǎn)近調(diào)節(jié)起來(lái)較為繁瑣影響到使用的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      3、一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),包括安裝底板,所述安裝底板的一側(cè)邊水平對(duì)接有調(diào)節(jié)旋鈕,所述安裝底板的頂面均勻開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝底板的頂面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有頂水平槽,所述安裝底板的頂面垂直向上對(duì)接有豎直移桿,所述豎直移桿之間側(cè)邊水平對(duì)接有水平托板,一根所述豎直移桿的一側(cè)邊固定設(shè)置有端盒體,所述安裝底板的頂面水平固定設(shè)置有固定頂塊,所述固定頂塊的頂端水平固定設(shè)置有支撐殼體,所述支撐殼體的兩端對(duì)稱設(shè)置有密封罩體,所述密封罩體的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有砂輪盤(pán),所述頂水平槽的內(nèi)側(cè)邊水平插接有傳輸螺桿,所述傳輸螺桿的一端固定設(shè)置有端齒輪,所述安裝底板的內(nèi)側(cè)壁水平卡接有傳輸桿體,所述安裝底板的內(nèi)側(cè)壁卡接有主齒輪,所述支撐殼體的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有主電機(jī),所述豎直移桿的底端固定設(shè)置有卡接底塊,所述卡接底塊的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有傳輸螺孔,所述豎直移桿的側(cè)邊固定卡接有固定軸承,所述端盒體的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī),所述水平托板的頂面水平固定設(shè)置有防滑頂層,所述水平托板的兩端水平插接有端軸桿。

      4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述調(diào)節(jié)旋鈕的一端固定套接設(shè)置在主齒輪的中心軸端位置,調(diào)節(jié)旋鈕的一端對(duì)接設(shè)置在安裝底板的一側(cè)邊中心位置,安裝孔均呈貫穿式開(kāi)設(shè)在安裝底板的頂面靠近邊緣位置。

      5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述頂水平槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè),且兩個(gè)頂水平槽相互之間平行排布設(shè)置,兩個(gè)頂水平槽對(duì)稱設(shè)置在安裝底板的頂面靠近兩邊角位置,豎直移桿的個(gè)數(shù)為兩根,且兩根豎直移桿相互之間平行排布設(shè)置,兩根豎直移桿的底端對(duì)接設(shè)置在頂水平槽的頂開(kāi)口端。

      6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述水平托板水平設(shè)置在豎直移桿之間側(cè)邊頂端位置,端盒體固定設(shè)置在豎直移桿的側(cè)邊頂端位置,固定頂塊水平固定設(shè)置在安裝底板的頂面中心位置,密封罩體相互之間平行對(duì)稱固定設(shè)置在支撐殼體的兩端位置。

      7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述砂輪盤(pán)的中心位置固定套接設(shè)置在主電機(jī)的輸出端,傳輸桿體水平對(duì)稱卡接設(shè)置在安裝底板的內(nèi)側(cè)靠近一側(cè)邊緣位置,且傳輸桿體的兩端設(shè)置有齒輪結(jié)構(gòu),兩端齒輪均與端齒輪和主齒輪的側(cè)邊相互之間齒接設(shè)置,卡接底塊的底端卡接設(shè)置在頂水平槽的內(nèi)側(cè)邊。

      8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述傳輸螺孔套接設(shè)置在傳輸螺桿的外側(cè)邊螺紋連接,固定軸承固定設(shè)置在豎直移桿的側(cè)邊中線靠近頂端位置,端軸桿的一端水平固定設(shè)置在水平托板的一端中心位置,且另一端水平固定插接設(shè)置在固定軸承的內(nèi)側(cè)邊,一根端軸桿的一端水平固定連接設(shè)置在調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      10、本實(shí)用新型通過(guò)將安裝底板水平對(duì)接設(shè)置在指定位置,通過(guò)螺栓貫穿過(guò)安裝孔后形成安裝操作,在對(duì)一側(cè)邊的調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)后使得帶動(dòng)著內(nèi)部的主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)操作,讓主齒輪帶動(dòng)著傳輸桿體的兩端齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作,使得傳輸桿體的一端齒輪帶動(dòng)著端齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而讓傳輸螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)處理后帶動(dòng)著卡接底塊沿著頂水平槽水平移動(dòng),讓頂端的豎直移桿在安裝底板的頂面進(jìn)行調(diào)節(jié)與砂輪盤(pán)的遠(yuǎn)近程度,然后在對(duì)側(cè)邊的主電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)后,使得輸出端帶動(dòng)著端軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)處理,讓之間端的水平托板在豎直移桿之間側(cè)邊進(jìn)行翻轉(zhuǎn)到指定角度,將零部件放置到水平托板的頂面防滑頂層的頂部,可以在調(diào)節(jié)的角度下進(jìn)行與轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪盤(pán)打磨操作,而防滑頂層可以起到防止滑動(dòng)偏移的效果,在采用了單點(diǎn)位的控制結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行調(diào)節(jié)處理時(shí)更加的便捷,同時(shí)在底托角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使得有助于打磨使用。



      技術(shù)特征:

      1.一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),包括安裝底板(1),其特征在于,所述安裝底板(1)的一側(cè)邊水平對(duì)接有調(diào)節(jié)旋鈕(2),所述安裝底板(1)的頂面均勻開(kāi)設(shè)有安裝孔(3),所述安裝底板(1)的頂面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有頂水平槽(4),所述安裝底板(1)的頂面垂直向上對(duì)接有豎直移桿(5),所述豎直移桿(5)之間側(cè)邊水平對(duì)接有水平托板(6),一根所述豎直移桿(5)的一側(cè)邊固定設(shè)置有端盒體(7),所述安裝底板(1)的頂面水平固定設(shè)置有固定頂塊(8),所述固定頂塊(8)的頂端水平固定設(shè)置有支撐殼體(9),所述支撐殼體(9)的兩端對(duì)稱設(shè)置有密封罩體(10),所述密封罩體(10)的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有砂輪盤(pán)(11),所述頂水平槽(4)的內(nèi)側(cè)邊水平插接有傳輸螺桿(12),所述傳輸螺桿(12)的一端固定設(shè)置有端齒輪(13),所述安裝底板(1)的內(nèi)側(cè)壁水平卡接有傳輸桿體(14),所述安裝底板(1)的內(nèi)側(cè)壁卡接有主齒輪(15),所述支撐殼體(9)的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有主電機(jī)(16),所述豎直移桿(5)的底端固定設(shè)置有卡接底塊(17),所述卡接底塊(17)的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有傳輸螺孔(18),所述豎直移桿(5)的側(cè)邊固定卡接有固定軸承(19),所述端盒體(7)的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)(20),所述水平托板(6)的頂面水平固定設(shè)置有防滑頂層(21),所述水平托板(6)的兩端水平插接有端軸桿(22)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),其特征在于,所述調(diào)節(jié)旋鈕(2)的一端固定套接設(shè)置在主齒輪(15)的中心軸端位置,調(diào)節(jié)旋鈕(2)的一端對(duì)接設(shè)置在安裝底板(1)的一側(cè)邊中心位置,安裝孔(3)均呈貫穿式開(kāi)設(shè)在安裝底板(1)的頂面靠近邊緣位置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),其特征在于,所述頂水平槽(4)的個(gè)數(shù)為兩個(gè),且兩個(gè)頂水平槽(4)相互之間平行排布設(shè)置,兩個(gè)頂水平槽(4)對(duì)稱設(shè)置在安裝底板(1)的頂面靠近兩邊角位置,豎直移桿(5)的個(gè)數(shù)為兩根,且兩根豎直移桿(5)相互之間平行排布設(shè)置,兩根豎直移桿(5)的底端對(duì)接設(shè)置在頂水平槽(4)的頂開(kāi)口端。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),其特征在于,所述水平托板(6)水平設(shè)置在豎直移桿(5)之間側(cè)邊頂端位置,端盒體(7)固定設(shè)置在豎直移桿(5)的側(cè)邊頂端位置,固定頂塊(8)水平固定設(shè)置在安裝底板(1)的頂面中心位置,密封罩體(10)相互之間平行對(duì)稱固定設(shè)置在支撐殼體(9)的兩端位置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),其特征在于,所述砂輪盤(pán)(11)的中心位置固定套接設(shè)置在主電機(jī)(16)的輸出端,傳輸桿體(14)水平對(duì)稱卡接設(shè)置在安裝底板(1)的內(nèi)側(cè)靠近一側(cè)邊緣位置,且傳輸桿體(14)的兩端設(shè)置有齒輪結(jié)構(gòu),兩端齒輪均與端齒輪(13)和主齒輪(15)的側(cè)邊相互之間齒接設(shè)置,卡接底塊(17)的底端卡接設(shè)置在頂水平槽(4)的內(nèi)側(cè)邊。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),其特征在于,所述傳輸螺孔(18)套接設(shè)置在傳輸螺桿(12)的外側(cè)邊螺紋連接,固定軸承(19)固定設(shè)置在豎直移桿(5)的側(cè)邊中線靠近頂端位置,端軸桿(22)的一端水平固定設(shè)置在水平托板(6)的一端中心位置,且另一端水平固定插接設(shè)置在固定軸承(19)的內(nèi)側(cè)邊,一根端軸桿(22)的一端水平固定連接設(shè)置在調(diào)節(jié)電機(jī)(20)的輸出端。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種可調(diào)整角度的砂輪機(jī),涉及砂輪機(jī)領(lǐng)域,包括安裝底板,所述安裝底板的一側(cè)邊水平對(duì)接有調(diào)節(jié)旋鈕,所述安裝底板的頂面均勻開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝底板的頂面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有頂水平槽,所述安裝底板的頂面垂直向上對(duì)接有豎直移桿,所述豎直移桿之間側(cè)邊水平對(duì)接有水平托板,一根所述豎直移桿的一側(cè)邊固定設(shè)置有端盒體,所述安裝底板的頂面水平固定設(shè)置有固定頂塊,所述固定頂塊的頂端水平固定設(shè)置有支撐殼體,所述支撐殼體的兩端對(duì)稱設(shè)置有密封罩體,所述密封罩體的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有砂輪盤(pán),在采用了單點(diǎn)位的控制結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行調(diào)節(jié)處理時(shí)更加的便捷,同時(shí)在底托角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使得有助于打磨使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:周叔方,陳午,夏建友
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:鹽城盛鼎機(jī)電工業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240428
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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