本技術(shù)涉及熱鍍鋅水洗，具體為一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池。

背景技術(shù)：

1、熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，一般的熱鍍鋅處理過程，包括備料、酸洗、水洗、助鍍、浸鋅、冷卻、鈍化和打磨，其中，經(jīng)過酸洗處理的鋼材上會殘留酸液，而酸液會影響鋼材進行浸鋅處理的效果，因此經(jīng)過酸洗處理的鋼材必須進行去除多余酸液的水洗處理；當(dāng)水洗池中的清水經(jīng)過長時間使用后，會在其中出現(xiàn)雜質(zhì)等沉淀物，從而會使得水洗池中的水變得渾濁，并且其中還含有一定濃度的酸液，因此這樣的水洗池不能起到水洗的作用，并且還會影響后面的浸鋅處理，因此必須對水洗池進行換水；

2、中國公開發(fā)明：cn202321390337.9公開了熱鍍鋅水洗池技術(shù)領(lǐng)域的一種自動循環(huán)的熱鍍鋅水洗池，包括熱鍍鋅水洗池，所述熱鍍鋅水洗池的底部一側(cè)安裝有排水管，所述熱鍍鋅水洗池的內(nèi)部上方安裝有放置臺，其結(jié)構(gòu)合理，本實用新型通過設(shè)有循環(huán)機構(gòu)，將循環(huán)機構(gòu)安裝在安裝架上，并利用循環(huán)機構(gòu)具有水循環(huán)及過濾效果，使金屬工件放置在熱鍍鋅水洗池內(nèi)的放置臺進行水洗后，可由循環(huán)機構(gòu)對熱鍍鋅水洗池內(nèi)的清洗水進行水循環(huán)處理，期間在水循環(huán)過程中進行過濾處理，以免熱鍍鋅水洗池內(nèi)清洗后的水中含有雜質(zhì)或其他沉淀物造成管道堵塞的情況發(fā)生，有效的實現(xiàn)了對熱鍍鋅水洗池進行自動水循環(huán)處理，也有效的提高了熱鍍鋅水洗池的資源利用效果。

3、該方案的工件在水洗時，僅將工件放入水中，對工件的清洗效果較差，表面容易留有殘酸，影響工件質(zhì)量；為此，提出一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，包括水洗池，所述水洗池的下側(cè)設(shè)有處理箱，所述水洗池的內(nèi)側(cè)壁與所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁之間均轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的頂端固定連接有圓盤，所述圓盤的上表面固定連接有圓桿，所述圓盤的上側(cè)設(shè)有移動塊，所述移動塊的內(nèi)側(cè)壁與所述圓桿的外側(cè)壁滑動連接，所述移動塊的左右側(cè)壁均固定連接有滑桿，所述水洗池的內(nèi)側(cè)壁固定連接有一對導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)壁與所述滑桿的外側(cè)壁滑動連接，所述移動塊的上表面固定連接有清洗框，所述水洗池的下表面與所述處理箱的上表面之間連通有排液管，所述處理箱的上表面后側(cè)安裝有電動機，所述處理箱的上表面右側(cè)安裝有水泵，所述水泵的抽水端與所述處理箱的右側(cè)壁之間連通有抽水管，所述水泵的出水端與所述水洗池的右側(cè)壁之間連通有出水管。

3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述電動機的輸出端固定連接有主動齒輪，所述傳動軸的外側(cè)壁固定連接有從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪相嚙合。

4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述水洗池的下表面與所述處理箱的上表面之間固定連接有均勻分布的支撐柱。

5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁上側(cè)螺紋連接有過濾筒。

6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述處理箱的上表面固定連接有中和劑箱，所述中和劑箱的右側(cè)壁與所述處理箱的上表面之間連通有出藥管。

7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述排液管的外側(cè)壁安裝有第一閥門，所述出藥管的外側(cè)壁安裝有第二閥門。

8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述水洗池的內(nèi)側(cè)壁下側(cè)設(shè)有刮板，所述刮板的內(nèi)側(cè)壁與所述傳動軸的外側(cè)壁固定連接，所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁下側(cè)設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉的內(nèi)側(cè)壁與所述傳動軸的外側(cè)壁固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型使用時，將工件放入清洗框中，啟動電動機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，圓盤帶動圓桿轉(zhuǎn)動，圓桿在移動塊的內(nèi)壁滑動，同時滑桿沿著導(dǎo)軌的內(nèi)壁滑動，在滑桿導(dǎo)軌的限位下，圓桿驅(qū)動移動塊左右往復(fù)移動，從而帶動清洗框在水中晃動清洗，對工件的清洗效果較好，表面不易留有殘酸，不易影響工件質(zhì)量，完成水洗后，通過排液管將廢水排入處理箱內(nèi)，處理完成后，水泵通過抽水管將中和好的水抽入水洗池中，循環(huán)使用。

技術(shù)特征：

1.一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，包括水洗池(1)，其特征在于：所述水洗池(1)的下側(cè)設(shè)有處理箱(2)，所述水洗池(1)的內(nèi)側(cè)壁與所述處理箱(2)的內(nèi)側(cè)壁之間均轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(3)，所述傳動軸(3)的頂端固定連接有圓盤(4)，所述圓盤(4)的上表面固定連接有圓桿(5)，所述圓盤(4)的上側(cè)設(shè)有移動塊(6)，所述移動塊(6)的內(nèi)側(cè)壁與所述圓桿(5)的外側(cè)壁滑動連接，所述移動塊(6)的左右側(cè)壁均固定連接有滑桿(7)，所述水洗池(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有一對導(dǎo)軌(8)，所述導(dǎo)軌(8)的內(nèi)側(cè)壁與所述滑桿(7)的外側(cè)壁滑動連接，所述移動塊(6)的上表面固定連接有清洗框(9)，所述水洗池(1)的下表面與所述處理箱(2)的上表面之間連通有排液管(10)，所述處理箱(2)的上表面后側(cè)安裝有電動機(11)，所述處理箱(2)的上表面右側(cè)安裝有水泵(12)，所述水泵(12)的抽水端與所述處理箱(2)的右側(cè)壁之間連通有抽水管(13)，所述水泵(12)的出水端與所述水洗池(1)的右側(cè)壁之間連通有出水管(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，其特征在于：所述電動機(11)的輸出端固定連接有主動齒輪(15)，所述傳動軸(3)的外側(cè)壁固定連接有從動齒輪(16)，所述主動齒輪(15)與所述從動齒輪(16)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，其特征在于：所述水洗池(1)的下表面與所述處理箱(2)的上表面之間固定連接有均勻分布的支撐柱(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，其特征在于：所述處理箱(2)的內(nèi)側(cè)壁上側(cè)螺紋連接有過濾筒(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，其特征在于：所述處理箱(2)的上表面固定連接有中和劑箱(19)，所述中和劑箱(19)的右側(cè)壁與所述處理箱(2)的上表面之間連通有出藥管(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，其特征在于：所述排液管(10)的外側(cè)壁安裝有第一閥門(21)，所述出藥管(20)的外側(cè)壁安裝有第二閥門(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，其特征在于：所述水洗池(1)的內(nèi)側(cè)壁下側(cè)設(shè)有刮板(23)，所述刮板(23)的內(nèi)側(cè)壁與所述傳動軸(3)的外側(cè)壁固定連接，所述處理箱(2)的內(nèi)側(cè)壁下側(cè)設(shè)有攪拌葉(24)，所述攪拌葉(24)的內(nèi)側(cè)壁與所述傳動軸(3)的外側(cè)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于熱鍍鋅水洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有循環(huán)功能的熱鍍鋅水洗池，包括水洗池，所述水洗池的下側(cè)設(shè)有處理箱，所述水洗池的內(nèi)側(cè)壁與所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁之間均轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的頂端固定連接有圓盤。本技術(shù)使用時，將工件放入清洗框中，啟動電動機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，圓盤帶動圓桿轉(zhuǎn)動，圓桿在移動塊的內(nèi)壁滑動，同時滑桿沿著導(dǎo)軌的內(nèi)壁滑動，在滑桿導(dǎo)軌的限位下，圓桿驅(qū)動移動塊左右往復(fù)移動，從而帶動清洗框在水中晃動清洗，對工件的清洗效果較好，表面不易留有殘酸，不易影響工件質(zhì)量，完成水洗后，通過排液管將廢水排入處理箱內(nèi)，處理完成后，水泵通過抽水管將中和好的水抽入水洗池中，循環(huán)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：戴海峰,祝龍飛,曹興軍,孟慶亮,張韋袆,劉星辰
受保護的技術(shù)使用者：徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19