本技術(shù)涉及熔煉爐錠模車，具體為一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置。

背景技術(shù)：

1、熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備，1920年左右，真空感應爐開始用于熔煉鎳鉻合金，直至第二次世界大戰(zhàn)，由于真空技術(shù)的進步，使真空熔煉真正開始發(fā)展起來，50年代中期至60年代末，是真空熔煉發(fā)展最迅速的時期，無論是理論研究還是設(shè)備的容量、結(jié)構(gòu)形式及產(chǎn)品種類都有很大發(fā)展，達到了高度工業(yè)化水平。

2、礦渣冶煉過程中，回收的鉛需要加工成固定模型便于出售，因此，在礦渣回收加工企業(yè)，需要使用一種便于移動和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運的錠模車是必不可少的，現(xiàn)有的錠模車在使用時移動角度有限，在錠模中的鉛錠成型后，錠模車無法調(diào)節(jié)角度，所以需要人工將模具取出后進行脫模，操作十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的錠模車在使用時移動角度有限，操作十分不便的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，包括電動滑軌，所述電動滑軌的上表面滑動連接有滑動底座，還包括轉(zhuǎn)動托板，所述滑動底座的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動托板，所述轉(zhuǎn)動托板連接有多角度移動結(jié)構(gòu)，所述多角度移動結(jié)構(gòu)能夠通過齒輪轉(zhuǎn)動配合氣缸使得托臺轉(zhuǎn)動角度。

3、優(yōu)選的，所述多角度移動結(jié)構(gòu)包括固定輪，所述固定輪的下表面與滑動底座的上表面固定連接，所述固定輪的上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動托板，所述固定輪的側(cè)面嚙合連接有齒輪，且齒輪的同心軸上端連接有電機，該電機安裝于轉(zhuǎn)動托板的上表面，所述轉(zhuǎn)動托板的上表面設(shè)置有氣缸，且轉(zhuǎn)動托板的上表面中間連接有萬向軸，所述氣缸的上端與轉(zhuǎn)動托板的下表面滑動連接，所述萬向軸的上端連接有托臺的下表面。

4、采用上述技術(shù)方案，通過多角度移動結(jié)構(gòu)的固定輪能夠使得托板轉(zhuǎn)動，配合氣缸能夠使得托臺改變角度。

5、優(yōu)選的，所述托臺設(shè)置為為u形結(jié)構(gòu)。

6、采用上述技術(shù)方案，便于托臺承載錠模。

7、優(yōu)選的，所述托臺連接有冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)能夠通過連接板帶動錠模移動與彎管接觸并且快速冷卻。

8、采用上述技術(shù)方案，通過彎管使得冷卻效率更高。

9、優(yōu)選的，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括連接板，所述連接板的側(cè)表面連接有滑塊，且滑塊滑動貫穿托臺的內(nèi)壁側(cè)表面，所述滑塊的一端滑動安裝于滑槽，且滑槽安裝于托臺的夾層側(cè)表面，所述連接板的上表面固定安裝有錠模，所述托臺的上端面連接有限位框，所述滑塊的外表面安裝有鋼絲繩，且鋼絲繩的另一端連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的同心軸連接有電機，該電機安裝于托臺的側(cè)表面，所述托臺的下表面夾層安裝有彎管。

10、采用上述技術(shù)方案，通過連接板能夠帶動錠模升降，使得錠模與托臺下表面接觸。

11、優(yōu)選的，所述限位框的上表面設(shè)置有開槽，該開槽與錠模相對應。

12、采用上述技術(shù)方案，通過限位框能夠輔助錠模轉(zhuǎn)動。

13、優(yōu)選的，所述彎管的進水口和出水口貫穿于托臺的前表面。

14、采用上述技術(shù)方案，便于水流在彎管中循環(huán)流通。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該熔煉爐錠模車多角度移動裝置：

16、1.該熔煉爐錠模車多角度移動裝置設(shè)置有多角度移動結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動托板上表面設(shè)置的電機，使得齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與固定輪嚙合連接，所以帶動轉(zhuǎn)動托板旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動托板帶動托臺整體轉(zhuǎn)動，然后根據(jù)需求開啟氣缸，使得托臺整體帶動錠模改變角度，便于取出脫模；

17、2.進一步的，還設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu)，當錠模灌注溶液后，開啟托臺側(cè)表面設(shè)置的電機，使得電機連接的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，然后通過鋼絲繩使得滑塊帶動連接板向下移動，連接板將會帶動錠模同時向下移動，使得錠模的下表面與托臺的上表面接觸；

18、3.進一步的，使得彎管進水口和出水口連通水箱，然后水流在彎管中流通，對托臺上表面的錠模進行冷卻，加快冷卻速度，提高生產(chǎn)效率，冷卻結(jié)束后通過多角度移動結(jié)構(gòu)進行脫模。

技術(shù)特征：

1.一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，包括電動滑軌(1)，所述電動滑軌(1)的上表面滑動連接有滑動底座(2)，其特征在于：還包括轉(zhuǎn)動托板(3)，所述滑動底座(2)的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動托板(3)，所述轉(zhuǎn)動托板(3)連接有多角度移動結(jié)構(gòu)，所述多角度移動結(jié)構(gòu)能夠通過齒輪(5)轉(zhuǎn)動配合氣缸(6)使得托臺(8)轉(zhuǎn)動角度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，其特征在于：所述多角度移動結(jié)構(gòu)包括固定輪(4)，所述固定輪(4)的下表面與滑動底座(2)的上表面固定連接，所述固定輪(4)的上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動托板(3)，所述固定輪(4)的側(cè)面嚙合連接有齒輪(5)，且齒輪(5)的同心軸上端連接有電機，該電機安裝于轉(zhuǎn)動托板(3)的上表面，所述轉(zhuǎn)動托板(3)的上表面設(shè)置有氣缸(6)，且轉(zhuǎn)動托板(3)的上表面中間連接有萬向軸(7)，所述氣缸(6)的上端與轉(zhuǎn)動托板(3)的下表面滑動連接，所述萬向軸(7)的上端連接有托臺(8)的下表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，其特征在于：所述托臺(8)設(shè)置為為u形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，其特征在于：所述托臺(8)連接有冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)能夠通過連接板(10)帶動錠模(9)移動與彎管(16)接觸并且快速冷卻。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，其特征在于：所述冷卻結(jié)構(gòu)包括連接板(10)，所述連接板(10)的側(cè)表面連接有滑塊(11)，且滑塊(11)滑動貫穿托臺(8)的內(nèi)壁側(cè)表面，所述滑塊(11)的一端滑動安裝于滑槽(14)，且滑槽(14)安裝于托臺(8)的夾層側(cè)表面，所述連接板(10)的上表面固定安裝有錠模(9)，所述托臺(8)的上端面連接有限位框(15)，所述滑塊(11)的外表面安裝有鋼絲繩(12)，且鋼絲繩(12)的另一端連接有轉(zhuǎn)輪(13)，所述轉(zhuǎn)輪(13)的同心軸連接有電機，該電機安裝于托臺(8)的側(cè)表面，所述托臺(8)的下表面夾層安裝有彎管(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，其特征在于：所述限位框(15)的上表面設(shè)置有開槽，該開槽與錠模(9)相對應。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，其特征在于：所述彎管(16)的進水口和出水口貫穿于托臺(8)的前表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熔煉爐錠模車多角度移動裝置，包括電動滑軌，所述電動滑軌的上表面滑動連接有滑動底座，還包括轉(zhuǎn)動托板，所述滑動底座的上表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動托板，所述轉(zhuǎn)動托板連接有多角度移動結(jié)構(gòu)，所述多角度移動結(jié)構(gòu)能夠通過齒輪轉(zhuǎn)動配合氣缸使得托臺轉(zhuǎn)動角度,所述多角度移動結(jié)構(gòu)包括固定輪。該熔煉爐錠模車多角度移動裝置，設(shè)置有多角度移動結(jié)構(gòu),通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動托板旋轉(zhuǎn),氣缸使得托臺整體帶動錠模改變角度，便于取出脫模,還設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu),能夠通過鋼絲繩使得滑塊帶動連接板移動，使得錠模的下表面與設(shè)置有彎管的托臺底表面接觸，加快冷卻速度。

技術(shù)研發(fā)人員：池春光,曹政,蘇影,郭縵,南濤
受保護的技術(shù)使用者：遼寧航星新材料裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19