本技術(shù)涉及磨削裝置，具體是指一種軸承磨削裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)，在精密軸承的加工過程中離不開磨削裝置的使用。

2、現(xiàn)有的軸承磨削加工設(shè)備一般都是對單個軸承逐個進行磨削，在每個軸承加工好之后，需要再次將下個軸承進行加工磨削固，增加了軸承的加工時間，工作效率過低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題，提供一種軸承磨削裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題本實用新型提供的技術(shù)方案為：

3、一種軸承磨削裝置，包括電動推桿一、磨削箱，所述電動推桿一的輸出端鉸接有連桿，所述連桿的一端鉸接有楔形長桿，所述楔形長桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于磨削箱上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組，且為對稱設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有方形桿，所述方形桿上設(shè)有凹槽，所述磨削箱上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有圓桿，所述圓桿滑動于凹槽內(nèi)，所述楔形長桿內(nèi)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有磨削輥。

4、優(yōu)選的，所述磨削箱的頂部設(shè)有頂桿，所述頂桿上固定連接有電動推桿二，所述電動推桿二的輸出端固定連接有長板，所述長板的一側(cè)固定連接有電動推桿三，所述電動推桿三的輸出端固定連接有夾緊板，所述夾緊板滑動于長板上。

5、優(yōu)選的，所述磨削箱上固定連接有收集板，所述收集板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋板，所述收集板上轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸上固定連接有轉(zhuǎn)動擋板，所述收集板上轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪固定連接于連接軸上，所述蝸桿的一側(cè)設(shè)有旋鈕。

6、優(yōu)選的，所述磨削箱的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿設(shè)有四組，所述支撐腿的一端固定連接有底板，所述電動推桿一轉(zhuǎn)動連接于底板上。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸貫穿磨削箱，每組所述轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有兩組方形桿且位于磨削箱的外側(cè)，一組所述方形桿位于另一組所述方形桿的外側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述頂桿的形狀為u形，所述長板的形狀為l形，所述長板位于頂桿的下方，所述長板位于兩組楔形長桿的中間上方。

9、優(yōu)選的，所述連桿的形狀為l形，所述收集板為傾斜設(shè)置，所述收集板位于楔形長桿的下方，所述連桿貫穿磨削箱。

10、采用以上結(jié)構(gòu)，本實用新型具有如下優(yōu)點：

11、1、本實用新型通過啟動電動推桿三可以帶動夾緊板在長板上滑動，從而加緊需要進行磨削的軸承，然后電動推桿二推動長板將軸承需要進行磨削的一側(cè)推動至貼合于磨削輥位置，啟動兩組電機帶動磨削輥旋轉(zhuǎn)，便可以對其進行磨削，同時可以對若干組軸承進行磨削，僅需調(diào)整消磨的位置即可，操作簡單方便，有效的提高了對軸承磨削的效率。

12、2、本實用新型通過啟動電動推桿一推動連桿使楔形長桿轉(zhuǎn)動，在磨削完成后啟動電動推桿三將軸承放松落入楔形長桿上，然后啟動電動推桿一便可以使磨削完成的軸承落入收集板內(nèi)，此時轉(zhuǎn)動擋板與側(cè)擋板可以防止軸承掉落到外側(cè)，并通過旋轉(zhuǎn)旋鈕可以打開轉(zhuǎn)動擋板，便于收集存放磨削完成的軸承，提高了本裝置的實用性。

13、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種軸承磨削裝置，包括電動推桿一(1)、磨削箱(7)，其特征在于：所述電動推桿一(1)的輸出端鉸接有連桿(2)，所述連桿(2)的一端鉸接有楔形長桿(3)，所述楔形長桿(3)的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動連接于磨削箱(7)上，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有兩組，且為對稱設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(4)上固定連接有方形桿(5)，所述方形桿(5)上設(shè)有凹槽(6)，所述磨削箱(7)上設(shè)有滑槽(8)，所述滑槽(8)內(nèi)設(shè)有圓桿(9)，所述圓桿(9)滑動于凹槽(6)內(nèi)，所述楔形長桿(3)內(nèi)固定連接有電機(10)，所述電機(10)的輸出端固定連接有磨削輥(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承磨削裝置，其特征在于：所述磨削箱(7)的頂部設(shè)有頂桿(12)，所述頂桿(12)上固定連接有電動推桿二(13)，所述電動推桿二(13)的輸出端固定連接有長板(14)，所述長板(14)的一側(cè)固定連接有電動推桿三(15)，所述電動推桿三(15)的輸出端固定連接有夾緊板(16)，所述夾緊板(16)滑動于長板(14)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承磨削裝置，其特征在于：所述磨削箱(7)上固定連接有收集板(17)，所述收集板(17)的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋板(18)，所述收集板(17)上轉(zhuǎn)動連接有連接軸(19)，所述連接軸(19)上固定連接有轉(zhuǎn)動擋板(20)，所述收集板(17)上轉(zhuǎn)動連接有蝸桿(21)，所述蝸桿(21)嚙合連接有蝸輪(22)，所述蝸輪(22)固定連接于連接軸(19)上，所述蝸桿(21)的一側(cè)設(shè)有旋鈕(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承磨削裝置，其特征在于：所述磨削箱(7)的底部固定連接有支撐腿(24)，所述支撐腿(24)設(shè)有四組，所述支撐腿(24)的一端固定連接有底板(25)，所述電動推桿一(1)轉(zhuǎn)動連接于底板(25)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承磨削裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(4)貫穿磨削箱(7)，每組所述轉(zhuǎn)軸(4)上分別設(shè)有兩組方形桿(5)且位于磨削箱(7)的外側(cè)，一組所述方形桿(5)位于另一組所述方形桿(5)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承磨削裝置，其特征在于：所述頂桿(12)的形狀為u形，所述長板(14)的形狀為l形，所述長板(14)位于頂桿(12)的下方，所述長板(14)位于兩組楔形長桿(3)的中間上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承磨削裝置，其特征在于：所述連桿(2)的形狀為l形，所述收集板(17)為傾斜設(shè)置，所述收集板(17)位于楔形長桿(3)的下方，所述連桿(2)貫穿磨削箱(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸承磨削裝置，屬于磨削裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括電動推桿一、磨削箱，所述電動推桿一的輸出端鉸接有連桿，所述連桿的一端鉸接有楔形長桿，所述楔形長桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于磨削箱上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組，且為對稱設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有方形桿，所述方形桿上設(shè)有凹槽，本技術(shù)通過啟動電動推桿三可以帶動夾緊板在長板上滑動，從而加緊需要進行磨削的軸承，然后電動推桿二推動長板將軸承需要進行磨削的一側(cè)推動至貼合于磨削輥位置，啟動兩組電機帶動磨削輥旋轉(zhuǎn)，便可以對其進行磨削，同時可以對若干組軸承進行磨削，僅需調(diào)整消磨的位置即可，操作簡單方便，有效的提高了對軸承磨削的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王傳旭,王勇,楊殿勇
受保護的技術(shù)使用者：瓦房店金冠達軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19