本技術(shù)涉及退火爐，具體地說，涉及一種安全高效的真空退火爐。

背景技術(shù)：

1、退火是金屬材料加工過程中經(jīng)常使用的一種工藝，主要是指將金屬材料在密閉容器內(nèi)加熱并在高溫時(shí)保溫一段時(shí)間后，再慢慢冷卻的熱處理過程，主要目的是釋放材料的內(nèi)應(yīng)力，增加材料的延展性和韌性。真空退火爐，主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼螺絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn215050534u的實(shí)用新型專利公開了一種真空退火爐，包括：底座、爐體、第一熱電偶、控制器和多根加熱棒，爐體水平地設(shè)置在底座上，多根加熱棒設(shè)置在爐體的側(cè)板上，伸入到爐體的爐膛內(nèi)，使多根加熱棒間隔的環(huán)繞在爐體的內(nèi)壁處，爐體設(shè)有與真空泵連接的連接接頭，第一熱電偶設(shè)置在側(cè)板上，伸入到爐體的爐膛內(nèi)。

3、該技術(shù)方案雖然通過真空泵使?fàn)t體的爐膛內(nèi)形成真空負(fù)壓，工件在爐膛內(nèi)退火后可保持光亮的外表面；多根加熱棒環(huán)繞地布設(shè)在爐膛的內(nèi)側(cè)壁處，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度更加均勻，保證工件的退火質(zhì)量。但該技術(shù)方案下多加熱棒的方式加熱不夠均勻迅速，同時(shí)退火材料安放不易，容易被燙傷。鑒于此，我們提出一種安全高效的真空退火爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種安全高效的真空退火爐。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N安全高效的真空退火爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔內(nèi)安裝有石英管，所述石英管外側(cè)于所述爐體內(nèi)部套接安裝有電熱絲，所述石英管開口處設(shè)有管蓋，所述管蓋靠近所述石英管的一側(cè)壁焊接固定有用于存放退火材料的托板，所述爐體內(nèi)通過下端處開設(shè)的t型滑槽滑動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述管蓋開合的滑動(dòng)桿，所述爐體于遠(yuǎn)離其開口的一端處安裝有真空泵，所述真空泵連接有抽氣管，所述抽氣管的末端穿過所述爐體側(cè)壁與所述石英管內(nèi)部相連通。

3、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述爐體于與所述石英管開口同側(cè)的開口處設(shè)有爐蓋，所述爐體頂端側(cè)壁于開口處焊接固定有鉸接座，所述爐蓋外側(cè)壁上一體成型有與所述鉸接座相適配的鉸接凸塊，所述鉸接凸塊通過鉸接柱與所述鉸接座鉸接，所述爐蓋圓弧外側(cè)壁于遠(yuǎn)離所述鉸接凸塊的一側(cè)焊接固定有把手。

4、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述爐體內(nèi)于所述t型滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述爐體于遠(yuǎn)離其開口的側(cè)壁外側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿所述爐體側(cè)壁后與所述螺紋桿同軸連接。

5、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述滑動(dòng)桿包括與所述t型滑槽相適配的t型滑塊，所述t型滑塊中部開設(shè)有與所述螺紋桿相適配的螺紋孔，所述t型滑塊頂端一體成型有水平設(shè)置的橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離所述t型滑塊的一端頂部一體成型有豎直安放的豎桿，所述豎桿頂端開設(shè)有焊接孔，所述管蓋遠(yuǎn)離所述托板的一端外側(cè)壁中部設(shè)有與所述焊接孔相適配的焊接塊，所述焊接塊卡接在所述焊接孔內(nèi)并焊接固定。

6、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述爐體于遠(yuǎn)離其開口端的側(cè)壁上焊接固定有用于安裝所述真空泵的安裝板，所述真空泵通過螺栓固定在所述安裝板上，所述抽氣管上設(shè)有用于控制其通斷的電磁閥。

7、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述石英管的長(zhǎng)度和所述管蓋的厚度之和小于所述環(huán)形空腔的深度，所述托板的長(zhǎng)度小于所述石英管的內(nèi)部深度，所述托板的寬度小于所述石英管的內(nèi)直徑。

8、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述螺紋桿與所述螺紋孔螺紋連接，當(dāng)所述t型滑塊滑動(dòng)到所述t型滑槽最內(nèi)側(cè)時(shí)，所述管蓋與所述石英管緊密貼合，當(dāng)所述t型滑塊滑動(dòng)到所述t型滑槽最外側(cè)時(shí)，所述托板完全露出。

9、綜上所述，本技術(shù)方案具體公開了一種安全高效的真空退火爐，其包括爐體，所述爐體內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔內(nèi)安裝有石英管，所述石英管外側(cè)于所述爐體內(nèi)部套接安裝有電熱絲，所述管蓋靠近所述石英管的一側(cè)壁焊接固定有用于存放退火材料的托板，所述爐體內(nèi)通過下端處開設(shè)的t型滑槽滑動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述管蓋開合的滑動(dòng)桿，所述爐體于遠(yuǎn)離其開口的一端處安裝有真空泵；通過設(shè)有的電熱絲可快速高效地對(duì)退火材料進(jìn)行加熱，同時(shí)設(shè)有的滑動(dòng)桿、螺紋桿和托板方便安放退火材料，避免在放置過程中碰觸加熱裝置導(dǎo)致燙傷。

技術(shù)特征：

1.一種安全高效的真空退火爐，包括爐體(1)，其特征在于：所述爐體(1)內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形空腔(11)，所述環(huán)形空腔(11)內(nèi)安裝有石英管(2)，所述石英管(2)外側(cè)于所述爐體(1)內(nèi)部套接安裝有電熱絲(3)，所述石英管(2)開口處設(shè)有管蓋(4)，所述管蓋(4)靠近所述石英管(2)的一側(cè)壁焊接固定有用于存放退火材料的托板(41)，所述爐體(1)內(nèi)通過下端處開設(shè)的t型滑槽(12)滑動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述管蓋(4)開合的滑動(dòng)桿(5)，所述爐體(1)于遠(yuǎn)離其開口的一端處安裝有真空泵(8)，所述真空泵(8)連接有抽氣管(9)，所述抽氣管(9)的末端穿過所述爐體(1)側(cè)壁與所述石英管(2)內(nèi)部相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效的真空退火爐，其特征在于：所述爐體(1)于與所述石英管(2)開口同側(cè)的開口處設(shè)有爐蓋(16)，所述爐體(1)頂端側(cè)壁于開口處焊接固定有鉸接座(14)，所述爐蓋(16)外側(cè)壁上一體成型有與所述鉸接座(14)相適配的鉸接凸塊(161)，所述鉸接凸塊(161)通過鉸接柱(15)與所述鉸接座(14)鉸接，所述爐蓋(16)圓弧外側(cè)壁于遠(yuǎn)離所述鉸接凸塊(161)的一側(cè)焊接固定有把手(162)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效的真空退火爐，其特征在于：所述爐體(1)內(nèi)于所述t型滑槽(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(6)，所述爐體(1)于遠(yuǎn)離其開口的側(cè)壁外側(cè)安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的輸出軸貫穿所述爐體(1)側(cè)壁后與所述螺紋桿(6)同軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全高效的真空退火爐，其特征在于：所述滑動(dòng)桿(5)包括與所述t型滑槽(12)相適配的t型滑塊(51)，所述t型滑塊(51)中部開設(shè)有與所述螺紋桿(6)相適配的螺紋孔(511)，所述t型滑塊(51)頂端一體成型有水平設(shè)置的橫桿(52)，所述橫桿(52)遠(yuǎn)離所述t型滑塊(51)的一端頂部一體成型有豎直安放的豎桿(53)，所述豎桿(53)頂端開設(shè)有焊接孔(54)，所述管蓋(4)遠(yuǎn)離所述托板(41)的一端外側(cè)壁中部設(shè)有與所述焊接孔(54)相適配的焊接塊(42)，所述焊接塊(42)卡接在所述焊接孔(54)內(nèi)并焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效的真空退火爐，其特征在于：所述爐體(1)于遠(yuǎn)離其開口端的側(cè)壁上焊接固定有用于安裝所述真空泵(8)的安裝板(13)，所述真空泵(8)通過螺栓固定在所述安裝板(13)上，所述抽氣管(9)上設(shè)有用于控制其通斷的電磁閥(91)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效的真空退火爐，其特征在于：所述石英管(2)的長(zhǎng)度和所述管蓋(4)的厚度之和小于所述環(huán)形空腔(11)的深度，所述托板(41)的長(zhǎng)度小于所述石英管(2)的內(nèi)部深度，所述托板(41)的寬度小于所述石英管(2)的內(nèi)直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全高效的真空退火爐，其特征在于：所述螺紋桿(6)與所述螺紋孔(511)螺紋連接，當(dāng)所述t型滑塊(51)滑動(dòng)到所述t型滑槽(12)最內(nèi)側(cè)時(shí)，所述管蓋(4)與所述石英管(2)緊密貼合，當(dāng)所述t型滑塊(51)滑動(dòng)到所述t型滑槽(12)最外側(cè)時(shí)，所述托板(41)完全露出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全高效的真空退火爐，包括爐體，爐體內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)安裝有石英管，石英管外側(cè)于爐體內(nèi)部套接安裝有電熱絲，管蓋靠近石英管的一側(cè)壁焊接固定有用于存放退火材料的托板，爐體內(nèi)通過下端處開設(shè)的T型滑槽滑動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)管蓋開合的滑動(dòng)桿，爐體于遠(yuǎn)離其開口的一端處安裝有真空泵。該安全高效的真空退火爐設(shè)有的電熱絲可快速高效地對(duì)退火材料進(jìn)行加熱，同時(shí)設(shè)有的滑動(dòng)桿、螺紋桿和托板方便安放退火材料，避免在放置過程中碰觸加熱裝置導(dǎo)致燙傷。

技術(shù)研發(fā)人員：王瑞芬,王明珠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市昶明金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19