本技術(shù)涉及再生鋁加工設(shè)備,特別涉及一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī)。
背景技術(shù):
1、再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料,經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬,是金屬鋁的一個(gè)重要來源;再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的;一般廢鋁可熔煉成為可鍛鋁合金、鑄造鋁合金和煉鋼用的脫氧劑,此外,還可用浸出法和干法(破碎、篩分和磁選))從浮渣和熔渣中回收小鋁粒。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,中國專利公開號(hào)cn210059740u公開了一種鋁錠鑄造機(jī),解決了目前市場上的鋁錠鑄造機(jī)整體的減震緩沖效果較差,這樣不利于鋁錠鑄造機(jī)長時(shí)間的使用,同時(shí)在進(jìn)行維修拆裝時(shí),由于減速器整體重量較重,不利于進(jìn)行拆裝維修的問題,其包括架體,所述架體內(nèi)側(cè)底部固定安裝有固定板,固定板頂部中間位置固定安裝伺服電機(jī),本實(shí)用新型,通過設(shè)置有緩沖座、限位槽、輸出軸限位孔與橡膠緩沖套,通過在伺服電機(jī)的安裝方面設(shè)置了安裝槽,安裝槽的底部通過彈簧墊圈進(jìn)行固定,同時(shí)在緩沖座的兩端,設(shè)置了限位槽和輸出軸限位孔,對(duì)伺服電機(jī)的主體和輸出軸部分進(jìn)行限位處理,大大提高了工作中伺服電機(jī)的穩(wěn)定性,有效的提高了整體的減震緩沖效果。
3、鋁制易拉罐是再生鋁重鑄的材料之一,但是鋁制易拉罐進(jìn)行再生時(shí),鋁制易拉罐的外部粘連有大量雜質(zhì),重鑄過程中,雜質(zhì)粘連在易拉罐的外部降低鋁錠質(zhì)量,同時(shí)鋁錠在鑄造機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行重鑄后,外部難以迅速冷卻,因此以上問題需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),具有能夠除雜和能夠?qū)︿X錠進(jìn)行制冷的效果。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),包括除雜箱、鑄造機(jī)和冷卻箱,所述除雜箱的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng),所述除雜箱的底部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的頂端固定連接有刮板,所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有水泵,所述水泵的內(nèi)部固定連接有管道,所述管道的一端固定連接有噴頭,所述冷卻箱的內(nèi)壁卡接有網(wǎng)架,所述網(wǎng)架的內(nèi)部設(shè)置有冰袋,所述除雜箱的底部設(shè)置有收集斗,所述收集斗的兩側(cè)均固定連接有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓。
3、通過采用上述技術(shù)方案,在對(duì)鋁制易拉罐進(jìn)行再生重鑄時(shí),將鋁制易拉罐放置入除雜箱內(nèi)部的濾網(wǎng)中,之后啟動(dòng)第一電機(jī),使得第一電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸貫穿至濾網(wǎng)的內(nèi)部,刮板延伸至濾網(wǎng)的上方,通過刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾網(wǎng)內(nèi)部的鋁制易拉罐進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使得鋁制易拉罐外部的雜質(zhì)能夠掉落至收集斗的內(nèi)部,收集斗通過安裝塊和螺栓固定在除雜箱的底部,不僅能夠?qū)κ占愤M(jìn)行固定,同時(shí)也能夠?qū)κ占愤M(jìn)行拆卸,進(jìn)而能夠達(dá)到對(duì)鋁制易拉罐進(jìn)行除雜效果,使得鋁制易拉罐在重鑄時(shí),提升重鑄質(zhì)量,鋁制易拉罐進(jìn)入鑄造機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行重鑄,鑄造機(jī)的底部開設(shè)有出料通道,鋁制易拉罐形成鋁錠后,將會(huì)落入冷卻箱的上方,啟動(dòng)水泵,使得水泵將冷卻箱內(nèi)部的水抽入管道的內(nèi)部,噴頭設(shè)置在冷卻箱的上放,通過噴頭噴出的水灑在鋁錠的外部,進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行降溫,使得重鑄后的鋁錠能夠迅速冷卻。
4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺栓的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)所述螺栓均延伸至除雜箱的內(nèi)部。
5、通過采用上述技術(shù)方案,四個(gè)螺栓呈環(huán)形陣列的形式分布在安裝塊的內(nèi)部,將螺栓延伸至除雜箱的內(nèi)部,進(jìn)而能夠?qū)⑹占饭潭ㄔ诔s箱的底部。
6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻箱的頂部固定連接有輸送架,所述輸送架的外部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有帶輪組,所述帶輪組的中心處固定連接有輸送輥。
7、通過采用上述技術(shù)方案,鑄造機(jī)排出的鋁錠落入冷卻箱頂部的輸送架中,工作人員啟動(dòng)第二電機(jī),使得第二電機(jī)帶動(dòng)帶輪組進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),鋁錠與輸送輥接觸,通過輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)鋁錠移動(dòng),進(jìn)而達(dá)到便于對(duì)鋁錠進(jìn)行出料的效果。
8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述帶輪組包括帶輪和皮帶。
9、通過采用上述技術(shù)方案,帶輪的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)帶輪通過皮帶進(jìn)行傳動(dòng),一個(gè)帶輪與第二電機(jī)的輸出端固定連接,輸送輥固定在另一個(gè)帶輪的中心處。
10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送輥的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述輸送輥兩兩間的間距均相等。
11、通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)輸送輥并列在輸送架的內(nèi)部,多個(gè)輸送輥與鋁錠接觸,能夠?qū)︿X錠進(jìn)行輸送。
12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻箱的外部固定連接有管道固定殼,所述管道延伸至管道固定殼的內(nèi)部。
13、通過采用上述技術(shù)方案,管道延伸至冷卻箱的外部,裸露在冷卻箱外部的管道通過管道固定殼進(jìn)行防護(hù)。
14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻箱的內(nèi)部固定連接有水泵支架,所述水泵固定安裝在水泵支架的內(nèi)部。
15、通過采用上述技術(shù)方案,水泵通過水泵支架固定在冷卻箱的內(nèi)部,使得水泵在作業(yè)時(shí)具有穩(wěn)定性。
16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述除雜箱的內(nèi)部開設(shè)有豁口,所述豁口的內(nèi)部固定連接有下料板,鑄造機(jī)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口。
17、通過采用上述技術(shù)方案,除雜箱在對(duì)鋁制易拉罐進(jìn)行除雜時(shí),通過鋁制易拉罐的運(yùn)動(dòng),使得鋁制易拉罐通過豁口排出,下料板固定在豁口的內(nèi)部,且下料板呈傾斜狀,下料板將鋁制易拉罐排入鑄造機(jī)內(nèi)部的進(jìn)料口中,之后鋁制易拉罐進(jìn)入鑄造機(jī)的內(nèi)部。
18、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述除雜箱和鑄造機(jī)的底部均固定連接有立柱,所述立柱的底部固定連接有支腳。
19、通過采用上述技術(shù)方案,除雜箱和鑄造機(jī)通過立柱和支腳進(jìn)行支撐,提升支撐穩(wěn)定性。
20、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述支腳的底部固定連接有防滑層,所述防滑層的外部固定連接有防滑顆粒。
21、通過采用上述技術(shù)方案,防滑層和防滑顆粒提升摩擦力,防止支腳出現(xiàn)晃動(dòng)。
22、本實(shí)用新型的有益效果是:
23、1、本實(shí)用新型,通過除雜箱、鑄造機(jī)、冷卻箱、濾網(wǎng)、第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、刮板、水泵、管道、噴頭、網(wǎng)架、冰袋、收集斗、安裝塊和螺栓之間的設(shè)置,第一電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾網(wǎng)內(nèi)部的鋁制易拉罐進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使得鋁制易拉罐外部的雜質(zhì)能夠掉落至收集斗的內(nèi)部,進(jìn)而能夠達(dá)到對(duì)鋁制易拉罐進(jìn)行除雜效果,使得鋁制易拉罐在重鑄時(shí),提升重鑄質(zhì)量,水泵將冷卻箱內(nèi)部的水抽入管道的內(nèi)部,噴頭設(shè)置在冷卻箱的上放,通過噴頭噴出的水灑在鋁錠的外部,進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行降溫,使得重鑄后的鋁錠能夠迅速冷卻。
24、2、本實(shí)用新型,通過輸送架、第二電機(jī)、帶輪組、帶輪、皮帶、輸送輥、下料板和進(jìn)料口之間的設(shè)置,第二電機(jī)帶動(dòng)帶輪組進(jìn)行旋轉(zhuǎn),鋁錠與輸送輥接觸,通過輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)鋁錠移動(dòng),進(jìn)而達(dá)到便于對(duì)鋁錠進(jìn)行出料的效果,下料板固定在豁口的內(nèi)部,且下料板呈傾斜狀,下料板將鋁制易拉罐排入鑄造機(jī)內(nèi)部的進(jìn)料口中,之后鋁制易拉罐進(jìn)入鑄造機(jī)的內(nèi)部。
1.一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),包括除雜箱(1)、鑄造機(jī)(2)和冷卻箱(3),其特征在于:所述除雜箱(1)的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)(4),所述除雜箱(1)的底部固定安裝有第一電機(jī)(5),所述第一電機(jī)(5)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(6),所述驅(qū)動(dòng)軸(6)的頂端固定連接有刮板(7),所述冷卻箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有水泵(8),所述水泵(8)的內(nèi)部固定連接有管道(9),所述管道(9)的一端固定連接有噴頭(10),所述冷卻箱(3)的內(nèi)壁卡接有網(wǎng)架(11),所述網(wǎng)架(11)的內(nèi)部設(shè)置有冰袋(12),所述除雜箱(1)的底部設(shè)置有收集斗(13),所述收集斗(13)的兩側(cè)均固定連接有安裝塊(14),所述安裝塊(14)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述螺栓(15)的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)所述螺栓(15)均延伸至除雜箱(1)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述冷卻箱(3)的頂部固定連接有輸送架(16),所述輸送架(16)的外部固定安裝有第二電機(jī)(17),所述第二電機(jī)(17)的輸出端設(shè)置有帶輪組(18),所述帶輪組(18)的中心處固定連接有輸送輥(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述帶輪組(18)包括帶輪(1801)和皮帶(1802)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述輸送輥(19)的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述輸送輥(19)兩兩間的間距均相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述冷卻箱(3)的外部固定連接有管道固定殼(20),所述管道(9)延伸至管道固定殼(20)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述冷卻箱(3)的內(nèi)部固定連接有水泵支架(21),所述水泵(8)固定安裝在水泵支架(21)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述除雜箱(1)的內(nèi)部開設(shè)有豁口,所述豁口的內(nèi)部固定連接有下料板(22),鑄造機(jī)(2)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述除雜箱(1)和鑄造機(jī)(2)的底部均固定連接有立柱(24),所述立柱(24)的底部固定連接有支腳(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種再生鋁加工用鋁錠鑄造機(jī),其特征在于:所述支腳(25)的底部固定連接有防滑層,所述防滑層的外部固定連接有防滑顆粒。