本技術(shù)涉及銀粉加工領(lǐng)域，尤其涉及一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、銀粉為白色金屬粉末，其熔點(diǎn)960.5℃；沸點(diǎn)約2000℃；制取時(shí)以銀為原料，用硝酸溶解后，加入電解槽中進(jìn)行電解；經(jīng)電解精制后得到高純銀粉，多用于電子工業(yè)，可用來(lái)制各高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)電漿料、導(dǎo)電涂料等；

2、在銀粉的制作過(guò)程中，需要對(duì)較小的銀顆粒進(jìn)行粉碎，粉碎后的銀粉再輸送至篩分機(jī)處進(jìn)行過(guò)篩，篩分后的不合格銀粉需要再次放置在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，其中的輸送過(guò)程較為麻煩，影響銀粉的加工效率，難以實(shí)現(xiàn)銀粉的粉碎后的及時(shí)篩分，以提高銀粉的生產(chǎn)效率。

3、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，去解決上述提出的技術(shù)缺陷。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，包括第一底板，所述第一底板的上方固定設(shè)有對(duì)稱分布的第一軸承座，所述第一軸承座之間還設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎桶，所述第一底板的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有風(fēng)力輸送機(jī)，所述風(fēng)力輸送機(jī)的進(jìn)料口與粉碎桶內(nèi)部連通，所述第一底板的上方還設(shè)有篩分組件，所述篩分組件包括第二底板，所述第二底板的上方通過(guò)螺栓固定設(shè)有電機(jī)安裝架，所述電機(jī)安裝架的一側(cè)通過(guò)螺栓固定設(shè)有第二步進(jìn)電機(jī)。

4、優(yōu)選的，所述第一底板的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有第一安裝臺(tái)，所述第一安裝臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽的兩側(cè)均設(shè)有第二軸承座，所述第二軸承座的底部與第一安裝臺(tái)通過(guò)螺栓固定，所述第一安裝臺(tái)的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有第二安裝臺(tái)。

5、優(yōu)選的，所述粉碎桶的內(nèi)部設(shè)有若干不同直徑的圓形磨球，所述粉碎桶與第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粉碎桶的一端設(shè)有上料口，所述粉碎桶的外側(cè)設(shè)有固定連接的外齒圈，所述第二安裝臺(tái)的上方通過(guò)螺栓固定設(shè)有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第二安裝臺(tái)的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有減速箱，所述第一步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速箱的輸入端固定連接，所述減速箱輸出端的軸穿過(guò)第二軸承座后固定設(shè)有直齒輪，所述直齒輪與外齒圈嚙合。

6、優(yōu)選的，所述風(fēng)力輸送機(jī)的上方開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)有濾板，所述風(fēng)力輸送機(jī)的出料處固定設(shè)有出料方管。

7、優(yōu)選的，所述第二底板與第一底板通過(guò)螺栓固定，所述第二底板的上方還設(shè)有陣列分布的四根限位桿，所述第二步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)電機(jī)安裝架后固定設(shè)有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的皮帶。

8、優(yōu)選的，所述第二底板的上方還設(shè)有對(duì)稱分布的第三軸承座，所述第三軸承座與第二底板通過(guò)螺栓固定，所述第三軸承座的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的偏心軸，所述偏心軸一端的軸穿過(guò)第三軸承座后固定設(shè)有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二底板的上方還設(shè)有滑動(dòng)配合的滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)與限位桿均滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)臺(tái)的下方通過(guò)螺栓固定設(shè)有滾輪安裝架，所述滾輪安裝架的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪，所述滾輪與底部的偏心軸上端面接觸。

9、優(yōu)選的，所述第二底板的上方還設(shè)有對(duì)稱分布的兩根伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的上端與滑動(dòng)臺(tái)固定連接，所述伸縮彈簧的下端與第二底板固定連接，所述滑動(dòng)臺(tái)的上方設(shè)有固定連接的下料底框，所述下料底框的上方設(shè)有固定連接的篩分框，所述篩分框的上方設(shè)有固定連接的進(jìn)料盒，所述進(jìn)料盒與出料方管的一端滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料盒與出料方管內(nèi)部連通，所述進(jìn)料盒與篩分框內(nèi)部連通，所述篩分框的底部開(kāi)設(shè)有陣列分布的篩分孔。

10、本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、本實(shí)用新型通過(guò)將銀顆粒通過(guò)上料口處進(jìn)料，隨后啟動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)粉碎桶轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)其內(nèi)的圓形磨球?qū)︺y顆粒進(jìn)行打擊粉碎，隨后啟動(dòng)風(fēng)力輸送機(jī)將較輕的銀粉通過(guò)出料方管處排出至篩分框內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)第二步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)滑動(dòng)臺(tái)上方篩分框內(nèi)的銀粉進(jìn)行篩分，篩分后的銀粉通過(guò)下料底框處下料，較大的銀粉顆粒通過(guò)篩分框處下料，隨后將較大的銀粉顆粒通過(guò)上料口處重新加入粉碎桶內(nèi)進(jìn)行粉碎，使得銀粉在粉碎后進(jìn)行及時(shí)篩分，從而提高了銀粉的生產(chǎn)效率，且減少了銀粉生產(chǎn)后向篩分處的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，從而減少了銀粉的逸散概率，減少了工作人員吸入銀粉導(dǎo)致工傷的情況。

技術(shù)特征：

1.一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，包括第一底板(1)，其特征在于，所述第一底板(1)的上方固定設(shè)有對(duì)稱分布的第一軸承座(11)，所述第一軸承座(11)之間還設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)(2)，所述粉碎機(jī)構(gòu)(2)包括粉碎桶(21)，所述第一底板(1)的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有風(fēng)力輸送機(jī)(27)，所述風(fēng)力輸送機(jī)(27)的進(jìn)料口與粉碎桶(21)內(nèi)部連通，所述第一底板(1)的上方還設(shè)有篩分組件(3)，所述篩分組件(3)包括第二底板(31)，所述第二底板(31)的上方通過(guò)螺栓固定設(shè)有電機(jī)安裝架(32)，所述電機(jī)安裝架(32)的一側(cè)通過(guò)螺栓固定設(shè)有第二步進(jìn)電機(jī)(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，其特征在于，所述第一底板(1)的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有第一安裝臺(tái)(12)，所述第一安裝臺(tái)(12)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽(14)，所述開(kāi)槽(14)的兩側(cè)均設(shè)有第二軸承座(13)，所述第二軸承座(13)的底部與第一安裝臺(tái)(12)通過(guò)螺栓固定，所述第一安裝臺(tái)(12)的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有第二安裝臺(tái)(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎桶(21)的內(nèi)部設(shè)有若干不同直徑的圓形磨球，所述粉碎桶(21)與第一軸承座(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粉碎桶(21)的一端設(shè)有上料口(23)，所述粉碎桶(21)的外側(cè)設(shè)有固定連接的外齒圈(22)，所述第二安裝臺(tái)(15)的上方通過(guò)螺栓固定設(shè)有第一步進(jìn)電機(jī)(24)，所述第二安裝臺(tái)(15)的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有減速箱(25)，所述第一步進(jìn)電機(jī)(24)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速箱(25)的輸入端固定連接，所述減速箱(25)輸出端的軸穿過(guò)第二軸承座(13)后固定設(shè)有直齒輪(26)，所述直齒輪(26)與外齒圈(22)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，其特征在于，所述風(fēng)力輸送機(jī)(27)的上方開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口(271)，所述排風(fēng)口(271)的內(nèi)部設(shè)有濾板，所述風(fēng)力輸送機(jī)(27)的出料處固定設(shè)有出料方管(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，其特征在于，所述第二底板(31)與第一底板(1)通過(guò)螺栓固定，所述第二底板(31)的上方還設(shè)有陣列分布的四根限位桿(39)，所述第二步進(jìn)電機(jī)(33)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)電機(jī)安裝架(32)后固定設(shè)有第一皮帶輪(34)，所述第一皮帶輪(34)的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的皮帶(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，其特征在于，所述第二底板(31)的上方還設(shè)有對(duì)稱分布的第三軸承座(37)，所述第三軸承座(37)與第二底板(31)通過(guò)螺栓固定，所述第三軸承座(37)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的偏心軸(38)，所述偏心軸(38)一端的軸穿過(guò)第三軸承座(37)后固定設(shè)有第二皮帶輪(36)，所述第二皮帶輪(36)與皮帶(35)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二底板(31)的上方還設(shè)有滑動(dòng)配合的滑動(dòng)臺(tái)(41)，所述滑動(dòng)臺(tái)(41)與限位桿(39)均滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)臺(tái)(41)的下方通過(guò)螺栓固定設(shè)有滾輪安裝架(42)，所述滾輪安裝架(42)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪(43)，所述滾輪(43)與底部的偏心軸(38)上端面接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，其特征在于，所述第二底板(31)的上方還設(shè)有對(duì)稱分布的兩根伸縮彈簧(40)，所述伸縮彈簧(40)的上端與滑動(dòng)臺(tái)(41)固定連接，所述伸縮彈簧(40)的下端與第二底板(31)固定連接，所述滑動(dòng)臺(tái)(41)的上方設(shè)有固定連接的下料底框(44)，所述下料底框(44)的上方設(shè)有固定連接的篩分框(45)，所述篩分框(45)的上方設(shè)有固定連接的進(jìn)料盒(46)，所述進(jìn)料盒(46)與出料方管(28)的一端滑動(dòng)連接，所述進(jìn)料盒(46)與出料方管(28)內(nèi)部連通，所述進(jìn)料盒(46)與篩分框(45)內(nèi)部連通，所述篩分框(45)的底部開(kāi)設(shè)有陣列分布的篩分孔(47)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銀粉加工領(lǐng)域，尤其涉及一種超細(xì)銀粉加工的高效粉碎裝置，包括第一底板，第一底板的上方固定設(shè)有對(duì)稱分布的第一軸承座，第一軸承座之間還設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎桶，第一底板的上方還通過(guò)螺栓固定設(shè)有風(fēng)力輸送機(jī)，風(fēng)力輸送機(jī)的進(jìn)料口與粉碎桶內(nèi)部連通，第一底板的上方還設(shè)有篩分組件，篩分組件包括第二底板；本技術(shù)通過(guò)將銀顆粒通過(guò)上料口處進(jìn)料，隨后啟動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)粉碎桶轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)其內(nèi)的圓形磨球?qū)︺y顆粒進(jìn)行打擊粉碎，隨后啟動(dòng)風(fēng)力輸送機(jī)將較輕的銀粉通過(guò)出料方管處排出至篩分框內(nèi)，再啟動(dòng)第二步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)篩分框進(jìn)行銀粉的篩分，使得銀粉在粉碎后可以進(jìn)行及時(shí)篩分，從而提高了銀粉的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊政權(quán),陸道昌,王文勝,李松保,湯寅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中科銅都粉體新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19