本申請涉及模具，尤其是涉及一種鉛芯盒體注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具一般包括定模、動模，定模內(nèi)開設(shè)有供液態(tài)塑料流經(jīng)的流道、以及與流道連通的型腔，動模上設(shè)置有型芯，動模與靜模抵接時型芯與型腔之間形成注塑腔，通過注塑機將液態(tài)塑料注入流道內(nèi)，再經(jīng)流道輸送至注塑腔內(nèi)，再經(jīng)對注塑腔進(jìn)行冷卻，使其塑料凝固成所需產(chǎn)品形狀，再驅(qū)使靜模、動模分離，最后通過頂桿將成型產(chǎn)品從注塑腔內(nèi)頂出，完成產(chǎn)品的制作。

2、在鉛芯盒的注塑過程中，由于鉛芯盒體積小，需要專門考慮模具中的水道結(jié)構(gòu)，目前模具的水道大多在模具主體內(nèi)流轉(zhuǎn)，進(jìn)水和出水采用同一通道，冷卻效率低，加工不便，因此設(shè)計新的鉛芯盒體注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N冷卻速度快且加工方便鉛芯盒體注塑模具。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N鉛芯盒體注塑模具采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鉛芯盒體注塑模具，包括定模和動模，動模上設(shè)置有型芯，型芯為側(cè)開式且型芯與動?；瑒舆B接，動模上設(shè)置有多個動模鑲件且動模鑲件能夠插入所述型芯，動模鑲件內(nèi)設(shè)置有冷卻水道，動模內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道和出水通道沿所述動模鑲件排列的方向設(shè)置且進(jìn)水通道和出水通道分別與冷卻水道的兩端相接。

4、優(yōu)選的，所述定模與動模通過導(dǎo)桿和導(dǎo)套連接，定模包括固定板和分流板，固定板上設(shè)置有定位圈且定位圈內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口，分流板靠近固定板的一側(cè)設(shè)置有分流槽且分流槽與進(jìn)料口的端部相接，分流槽上設(shè)置有多個分流孔，分流孔的位置與所述動模鑲件的位置相對應(yīng)。

5、優(yōu)選的，所述固定板和分流板之間嵌設(shè)有拉料針，拉料針為多個且拉料針的位置與所述分流孔相對應(yīng)，拉料針的端部為圓球形且拉料針的端部伸入分流孔內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述分流槽包括設(shè)置在所述分流板上的第一凹槽以及與第一凹槽相連接的多個第二凹槽，第二凹槽沿第一凹槽的長度方向均勻設(shè)置，第二凹槽上設(shè)置有所述分流孔。

7、優(yōu)選的，所述分流板上嵌設(shè)有成對的導(dǎo)向桿且導(dǎo)向桿傾斜向外設(shè)置，所述型芯上設(shè)置有與導(dǎo)向桿相對應(yīng)的導(dǎo)向孔，型芯包括活動連接的左右兩部且左右兩部互相靠近的一側(cè)設(shè)置有多個成型凹槽，成型凹槽的上端能夠與所述分流孔相接，成型凹槽與所述動模鑲件之間為成型腔。

8、優(yōu)選的，所述型芯的截面視圖為等腰梯形，型芯能夠嵌入所述固定板設(shè)置，固定板的兩側(cè)為傾斜面且與型芯角度相匹配。

9、優(yōu)選的，所述動模包括安裝板和底板，安裝板上設(shè)置滑動連接有所述型芯，底板與安裝板活動連接且底板上嵌設(shè)有所述動模鑲件，底板上設(shè)置有所述進(jìn)水通道和出水通道。

10、優(yōu)選的，所述冷卻水道為倒u形，所述進(jìn)水通道和出水通道分別嵌設(shè)在所述底板的兩側(cè)且進(jìn)水通道和出水通道錯開設(shè)置，進(jìn)水通道和出水通道上分別設(shè)置有多個與冷卻水道相接的孔。

11、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

12、1.本申請通過在定模和動模上設(shè)置側(cè)開式型芯，方便開模，同時在動模上設(shè)置有動模鑲件且在動模鑲件內(nèi)設(shè)置有冷卻水道，結(jié)合設(shè)置在動模上的進(jìn)水通道和出水通道，能夠保證動模鑲件的快速冷卻，便于脫模；通過將進(jìn)水通道和出水通道分別與冷卻水道的兩端相接，能夠保證冷卻水沿一方向流動，提高冷卻效率，保證成品質(zhì)量。

13、2.通過在定模的分流板上設(shè)置分流槽和分流孔，能夠保證融化材料均勻流動，同時在固定板上設(shè)置拉料針，拉料針的端部為圓球形且伸入分流孔內(nèi)，能夠使得融化材料均勻進(jìn)入，保證成品質(zhì)量

14、3.通過將動模鑲件上的冷卻水道設(shè)置為u形，同時進(jìn)水通道和出水通道沿動模鑲件排列的方向設(shè)置且進(jìn)水通道和出水通道錯開，進(jìn)水通道和出水通道通過其上設(shè)置的孔與冷卻水道相接，保證冷卻水能夠通過進(jìn)水通道進(jìn)入冷卻水道，完整經(jīng)過冷卻水道后通過出水通道排出，保證冷卻水單向流動，有效提高冷卻速度和效率，保證成品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：包括定模(1)和動模(2)，動模(2)上設(shè)置有型芯(3)，型芯(3)為側(cè)開式且型芯(3)與動模(2)滑動連接，動模(2)上設(shè)置有多個動模鑲件(4)且動模鑲件(4)能夠插入所述型芯(3)，動模鑲件(4)內(nèi)設(shè)置有冷卻水道(401)，動模(2)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水通道(5)和出水通道(6)，進(jìn)水通道(5)和出水通道(6)沿所述動模鑲件(4)排列的方向設(shè)置且進(jìn)水通道(5)和出水通道(6)分別與冷卻水道(401)的兩端相接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：所述定模(1)與動模(2)通過導(dǎo)桿和導(dǎo)套連接，定模(1)包括固定板(101)和分流板(102)，固定板(101)上設(shè)置有定位圈且定位圈內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口，分流板(102)靠近固定板(101)的一側(cè)設(shè)置有分流槽(102a)且分流槽(102a)與進(jìn)料口的端部相接，分流槽(102a)上設(shè)置有多個分流孔(102b)，分流孔(102b)的位置與所述動模鑲件(4)的位置相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：所述固定板(101)和分流板(102)之間嵌設(shè)有拉料針(101a)，拉料針(101a)為多個且拉料針(101a)的位置與所述分流孔(102b)相對應(yīng)，拉料針(101a)的端部為圓球形且拉料針(101a)的端部伸入分流孔(102b)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：所述分流槽(102a)包括設(shè)置在所述分流板(102)上的第一凹槽以及與第一凹槽相連接的多個第二凹槽，第二凹槽沿第一凹槽的長度方向均勻設(shè)置，第二凹槽上設(shè)置有所述分流孔(102b)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：所述分流板(102)上嵌設(shè)有成對的導(dǎo)向桿(7)且導(dǎo)向桿(7)傾斜向外設(shè)置，所述型芯(3)上設(shè)置有與導(dǎo)向桿(7)相對應(yīng)的導(dǎo)向孔(301)，型芯(3)包括活動連接的左右兩部且左右兩部互相靠近的一側(cè)設(shè)置有多個成型凹槽(302)，成型凹槽(302)的上端能夠與所述分流孔(102b)相接，成型凹槽(302)與所述動模鑲件(4)之間為成型腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：所述型芯(3)的截面視圖為等腰梯形，型芯(3)能夠嵌入所述固定板(101)設(shè)置，固定板(101)的兩側(cè)為傾斜面且與型芯(3)角度相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：所述動模(2)包括安裝板(201)和底板(202)，安裝板(201)上設(shè)置滑動連接有所述型芯(3)，底板(202)與安裝板(201)活動連接且底板(202)上嵌設(shè)有所述動模鑲件(4)，底板(202)上設(shè)置有所述進(jìn)水通道(5)和出水通道(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鉛芯盒體注塑模具，其特征在于：所述冷卻水道(401)為u形，所述進(jìn)水通道(5)和出水通道(6)分別嵌設(shè)在所述底板(202)的兩側(cè)且進(jìn)水通道(5)和出水通道(6)錯開設(shè)置，進(jìn)水通道(5)和出水通道(6)上分別設(shè)置有多個與冷卻水道(401)相接的孔。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種鉛芯盒體注塑模具，包括定模和動模，動模上設(shè)置有型芯，型芯為側(cè)開式且型芯與動模滑動連接，動模上設(shè)置有多個動模鑲件且動模鑲件能夠插入所述型芯，動模鑲件內(nèi)設(shè)置有冷卻水道，動模內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，進(jìn)水通道和出水通道沿所述動模鑲件排列的方向設(shè)置且進(jìn)水通道和出水通道分別與冷卻水道的兩端相接。本申請通過在定模和動模上設(shè)置側(cè)開式型芯，方便開模，同時在動模上設(shè)置有動模鑲件且在動模鑲件內(nèi)設(shè)置有冷卻水道，結(jié)合設(shè)置在動模上的進(jìn)水通道和出水通道，能夠保證動模鑲件的快速冷卻，便于脫模；通過將進(jìn)水通道和出水通道分別與冷卻水道的兩端相接，能夠保證冷卻水單向流動，提高冷卻效率，保證成品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：汪文志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市北侖鼎文機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23